集成式可調(diào)速液滴發(fā)生裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前有些設(shè)備需要進(jìn)行流體環(huán)境下疏水金屬表面耐磨性實(shí)驗(yàn)，現(xiàn)有常規(guī)設(shè)備基本類似于推進(jìn)器的設(shè)備，只能單一流速進(jìn)行測(cè)定，然而現(xiàn)有實(shí)際環(huán)境中的液體流速是隨時(shí)變化的，由于流速不同，對(duì)金屬表面的侵蝕也是有變化的，所以，現(xiàn)有設(shè)備無法精確的測(cè)得各種環(huán)境下疏水金屬表面耐磨性實(shí)驗(yàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種通過氣壓缸的氣壓調(diào)整而變換調(diào)節(jié)液滴流速的集成式可調(diào)速液滴發(fā)生裝置。
[0004]本實(shí)用新型的氣液增壓缸安裝在上連接板上，上連接板與下連接板之間通過支撐塊連接，下連接板與液缸連接，液缸下端通過螺紋連接有液滴形成缸蓋；氣液增壓缸的活塞桿前端置于上連接板、下連接板和支撐塊構(gòu)成的腔體內(nèi)，并且此腔體與液缸相通，在活塞桿端部安裝有密封活塞頭，密封活塞頭的外徑與液缸內(nèi)徑相同；流體箱通過管路與液缸相通；在液滴形成缸蓋上有液滴形成件，液滴形成件上有貫通的液滴擠出口 ；在液滴形成缸蓋下面的機(jī)架上安裝有試樣支撐軸，試樣支撐軸另一端伸出機(jī)架并通過緊固螺栓緊固，在試樣支撐軸上有載玻片，試樣置于載玻片上。
[0005]本實(shí)用新型的試樣支撐軸上套有角度指針。
[0006]本實(shí)用新型在機(jī)架上安裝有液滴計(jì)數(shù)器。
[0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)氣壓缸的壓力，從而調(diào)整對(duì)液缸內(nèi)部的液體變換壓力，使其內(nèi)部的液體擠出速度可變可調(diào)。本實(shí)用新型具有集成性:裝置能提供具有一定沖擊速度(壓力)的液滴群，并對(duì)超疏水表面進(jìn)行沖擊；智能性:裝置具有計(jì)數(shù)功能，能準(zhǔn)確記錄沖擊超疏水表面的液滴數(shù)量。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型圖1的左視圖；
[0010]圖3是本實(shí)用新型圖1的B-B剖視圖；
[0011]圖4是本實(shí)用新型圖3的C部分放大圖；
[0012]圖5是本實(shí)用新型液滴形成缸蓋結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖6是本實(shí)用新型圖1的A部分放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型的氣液增壓缸I安裝在上連接板18上，上連接板18與下連接板15之間通過支撐塊17連接，下連接板15與液缸3連接，液缸3下端通過螺紋連接有液滴形成缸蓋5 ;氣液增壓缸I的活塞桿2前端置于上連接板18、下連接板15和支撐塊17構(gòu)成的腔體內(nèi)，并且此腔體與液缸3相通，在活塞桿2端部安裝有密封活塞頭16，密封活塞頭16的外徑與液缸3內(nèi)徑相同；流體箱7通過管路與液缸3相通；在液滴形成缸蓋5上有液滴形成件14，液滴形成件14上有貫通的液滴擠出口 13 ;在液滴形成缸蓋5下面的機(jī)架4上安裝有試樣支撐軸10，試樣支撐軸10另一端伸出機(jī)架4并通過緊固螺栓12緊固，在試樣支撐軸10上有載玻片8，試樣9置于載玻片8上。
[0015]本實(shí)用新型的試樣支撐軸10上套有角度指針11。
[0016]本實(shí)用新型在機(jī)架4上安裝有液滴計(jì)數(shù)器6。
[0017]試驗(yàn)流體裝在流體箱中，當(dāng)活塞桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，流經(jīng)單向閥和截止閥進(jìn)入缸筒(液缸)，當(dāng)活塞桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，流體通過液滴形成缸蓋滴向試樣。
[0018]通過更換液滴形成缸蓋，即通過改變橡膠出水頭的內(nèi)徑改變液滴直徑尺寸。通常的直徑約為l~3mm0
[0019]本實(shí)用新型工作過程
[0020](I)試樣夾持部分
[0021]試樣支撐軸通過機(jī)架上的兩個(gè)個(gè)定位孔由平墊圈、角度指針和螺母固定在機(jī)架上。
[0022]試樣粘貼在載玻片上，載玻片通過螺釘固定在試樣支撐軸上。
[0023]松開螺母，支撐軸可任意角度旋轉(zhuǎn)，使角度指針定位部分與支撐軸上末端缺口平齊，即可通過角度指針和刻在機(jī)架上的角度盤讀出此時(shí)液滴沖擊試樣時(shí)的角度。
[0024](2)液滴形成部分
[0025]液滴形成缸蓋螺紋連接在缸筒上，缸筒的另一端和平面對(duì)焊鋼制管法蘭焊接在一起，平面對(duì)焊鋼制管法蘭與連接板相連接。
[0026]STA-標(biāo)準(zhǔn)型氣液增壓缸垂直連接在連接板上，連接板通過支撐塊與連接板相連接。
[0027]連接板與帶導(dǎo)桿氣缸MGG相連接，隨著氣缸可做垂直方向直線運(yùn)動(dòng)。
[0028]STA-標(biāo)準(zhǔn)型氣液增壓缸的活塞桿端部先安裝O形橡膠密封圈，之后螺紋連接活塞塊、Y形橡膠密封圈和活塞塊，最后用全金屬六角鎖緊螺母鎖緊。
[0029]氣液壓信號(hào)可控制活塞桿做垂直方向的直線運(yùn)動(dòng)，則活塞桿帶動(dòng)整個(gè)活塞頭在缸筒中往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0030](3)液滴高度調(diào)整部分
[0031]帶導(dǎo)桿氣缸MGG上連接部與支撐板連接，支撐板由螺釘夾緊在機(jī)架上。
[0032]帶導(dǎo)桿氣缸MGG下連接部與支撐板連接，支撐板由螺釘夾緊在機(jī)架上。
[0033]氣缸可帶動(dòng)整個(gè)液滴形成部分做高度方向的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且可停止在任意位置。
[0034](4)計(jì)數(shù)通過計(jì)數(shù)器完成。
[0035]流體種類
[0036]流體可分別取飲用水、污水、海水、煤油、機(jī)油等作為工作液體。
[0037]環(huán)境要求
[0038](I)氣動(dòng)壓力:0.2 ?0.8MPa
[0039](2)工作溫度:-5 ?+50°C。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種集成式可調(diào)速液滴發(fā)生裝置，其特征在于:氣液增壓缸(I)安裝在上連接板(18 )上，上連接板(18 )與下連接板(15 )之間通過支撐塊(17 )連接，下連接板(15 )與液缸(3)連接，液缸(3)下端通過螺紋連接有液滴形成缸蓋(5);氣液增壓缸(I)的活塞桿(2)前端置于上連接板(18)、下連接板(15)和支撐塊(17)構(gòu)成的腔體內(nèi)，并且此腔體與液缸(3)相通，在活塞桿(2)端部安裝有密封活塞頭(16)，密封活塞頭(16)的外徑與液缸(3)內(nèi)徑相同；流體箱(7)通過管路與液缸(3)相通；在液滴形成缸蓋(5)上有液滴形成件(14)，液滴形成件(14)上有貫通的液滴擠出口(13);在液滴形成缸蓋(5)下面的機(jī)架(4)上安裝有試樣支撐軸(10)，試樣支撐軸(10)另一端伸出機(jī)架(4)并通過緊固螺栓(12)緊固，在試樣支撐軸(10)上有載玻片(8)，試樣(9)置于載玻片(8)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式可調(diào)速液滴發(fā)生裝置，其特征在于:試樣支撐軸(10)上套有角度指針(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式可調(diào)速液滴發(fā)生裝置，其特征在于:在機(jī)架(4)上安裝有液滴計(jì)數(shù)器(6)。
【專利摘要】一種集成式可調(diào)速液滴發(fā)生裝置，屬于檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型的目的是提供一種通過氣壓缸的氣壓調(diào)整而變換調(diào)節(jié)液滴流速的集成式可調(diào)速液滴發(fā)生裝置。本實(shí)用新型的氣液增壓缸安裝在上連接板上，上連接板與下連接板之間通過支撐塊連接，下連接板與液缸連接，液缸下端通過螺紋連接有液滴形成缸蓋；氣液增壓缸的活塞桿前端置于上連接板、下連接板和支撐塊構(gòu)成的腔體內(nèi)，在活塞桿端部安裝有密封活塞頭，流體箱通過管路與液缸相通；在液滴形成缸蓋上有液滴形成件，液滴形成件上有貫通的液滴擠出口；在液滴形成缸蓋下面的機(jī)架上安裝有試樣支撐軸，試樣支撐軸另一端伸出機(jī)架并通過緊固螺栓緊固，在試樣支撐軸上有載玻片，試樣置于載玻片上。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)氣壓缸的壓力，從而調(diào)整對(duì)液缸內(nèi)部的液體變換壓力，使其內(nèi)部的液體擠出速度可變可調(diào)。
【IPC分類】B05B12/00, B05B1/02
【公開號(hào)】CN204911848
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520700559
【發(fā)明人】李研, 尚廣瑞, 胡虹, 王彬
【申請(qǐng)人】吉林工程技術(shù)師范學(xué)院
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月11日