冷彎高頻直縫焊管表面在線涂油裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及冷彎成型加工領(lǐng)域，具體地指一種冷彎高頻直縫焊管表面在線涂油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高頻直縫焊管若處在高濕度或酸量濃度較大的空氣中，表面易發(fā)生銹腐現(xiàn)象。有些雖經(jīng)線下防腐防銹處理，但往往工作量巨大，工作效率低，事倍功半。目前的冷彎乳制防銹腐工藝是將防銹油或其他工藝介質(zhì)均勻地噴涂在帶鋼表面上，但附有油膜的帶鋼在進入乳機乳制時，經(jīng)常會出現(xiàn)乳機打滑現(xiàn)象，造成產(chǎn)品精度難以控制，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是要克服上述不足，提供一種在線直接對未鋸切并已成型的管體表面進行防銹腐處理的冷彎高頻直縫焊管表面在線涂油裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的冷彎高頻直縫焊管表面在線涂油裝置，包括機架座，其特殊之處在于:所述機架座由臺階狀高平臺和低平臺組成，所述高平臺前后兩端分別設(shè)置有集水槽和集油槽，所述集水槽內(nèi)安裝有刮水器，所述集油槽內(nèi)安裝有刮油器，所述刮水器和刮油器結(jié)構(gòu)相同；所述高平臺中部設(shè)置有環(huán)形涂油管，所述環(huán)形涂油管內(nèi)設(shè)置有涂油噴嘴，所述環(huán)形涂油管對應(yīng)的機架座底面與集油槽相通，所述低平臺上設(shè)置有水箱和油箱，所述水箱與集水槽相通，所述油箱與集油槽相通，所述油箱上設(shè)置有油栗，所述油栗一端與油箱連接，另一端與環(huán)形涂油管入口連接。
[0005]進一步地，所述涂油噴嘴有若干個，并沿環(huán)形涂油管周壁布置。
[0006]更進一步地，所述油栗與環(huán)形涂油管之間裝有調(diào)節(jié)噴油量的節(jié)流閥和保護油栗的卸荷閥。
[0007]優(yōu)選地，為了使得冷彎高頻直縫焊管在涂油前盡可能地干燥，所述刮水器的數(shù)量設(shè)置為2個。
[0008]再進一步地，所述環(huán)形涂油管外部設(shè)置有罩體，所述罩體連接在機架座上，所述環(huán)形涂油管底部設(shè)置有支撐筋板，所述支撐筋板端部連接在罩體側(cè)壁上。保證周圍環(huán)境的清潔，并能更好的回收油。
[0009]再進一步地，所述刮水器包括刮水支架，所述刮水支架上設(shè)置有刮水孔，所述刮水孔上、左、右三側(cè)均設(shè)置有可調(diào)節(jié)位置的刮水板，所述刮水板面向刮水孔側(cè)均設(shè)置有吸附裝置?？烧{(diào)節(jié)位置的刮水板可控制刮水孔的大小，從而適應(yīng)不同規(guī)格的冷彎高頻直縫焊管，使得通用性好。優(yōu)選地，所述吸附裝置為硬質(zhì)羊毛氈。
[0010]再進一步地，所述刮水孔左右兩側(cè)的刮水板安裝在刮水支架一側(cè)，所述刮水孔上側(cè)的刮水板安裝在刮水支架另一側(cè)，其中，刮水孔左右兩側(cè)的刮水板上設(shè)置有橫向腰圓孔，并由螺釘固定，刮水孔上側(cè)的刮水板上設(shè)置有縱向腰圓孔，也由螺釘固定。松開螺釘，刮水板可沿橫向腰圓孔或者縱向腰圓孔滑動，從而調(diào)證刮水板相對于刮水孔的位置，控制刮水孔的開合大小，以適應(yīng)不同規(guī)格的冷彎高頻直縫焊管。
[0011]再進一步地，為了使刮水板在調(diào)節(jié)位置過程中更加穩(wěn)定，所述刮水孔左右兩側(cè)的刮水板上分別設(shè)置有上下兩個橫向腰圓孔，所述刮水孔上側(cè)的刮水板上設(shè)置有左右兩個縱向腰圓孔。
[0012]本實用新型的有益效果在于:冷彎高頻直縫焊管表面在線涂油裝置整機安裝完后，只要把該裝置固定安裝在矯直機與飛鋸之間的設(shè)備基礎(chǔ)上，就可以開機運行，在運行過程中較平穩(wěn)，無噪聲；它結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，設(shè)置集油槽和集水槽，再回流到低平臺油箱和水箱中，降低了維護和清理的難度，使用后生產(chǎn)效率大大提高；噴霧涂裝前，先對鋼管外壁進行刮水處理，可有效提高噴涂質(zhì)量，噴涂附著效果顯著，明顯的提高了防銹周期；并將噴涂裝置底部與集油槽相通，防止油污滴落地上污染環(huán)境，并能將集油槽收集的油污回收到油箱經(jīng)過過濾后重復(fù)利用，降低了成本，且制作簡單、制作成本低、易于推廣，市場前景十分廣闊。
【附圖說明】
[0013]圖1為一種冷彎高頻直縫焊管表面在線涂油裝置裝夾冷彎高頻直縫焊管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本圖1中刮水器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為圖2后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為圖1中環(huán)形涂油管沿中軸線剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:機架座I (其中:高平臺1.1，集水槽1.11，集油槽1.12，低平臺1.2，水箱
1.21，油箱1.22)，刮水器2(其中:刮水支架2.1，刮水孔2.11，刮水板2.2，橫向腰圓孔
2.21，縱向腰圓孔2.22，硬質(zhì)羊毛氈2.3，螺釘2.4)，刮油器3，環(huán)形涂油管4，涂油噴嘴5，油栗6，罩體7，支撐筋板8，冷彎高頻直縫焊管9。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)描述:
[0019]如圖中所示的冷彎高頻直縫焊管表面在線涂油裝置，包括機架座1，機架座I由臺階狀高平臺1.1和低平臺1.2組成，高平臺1.1前后兩端分別設(shè)置有集水槽1.11和集油槽1.12，集水槽1.11內(nèi)安裝有平行布置的兩個刮水器2，集油槽1.12內(nèi)安裝有刮油器3，刮水器2和刮油器3結(jié)構(gòu)相同；高平臺1.1中部設(shè)置有環(huán)形涂油管4，環(huán)形涂油管4內(nèi)設(shè)置有若干個沿環(huán)形涂油管4周壁布置的涂油噴嘴5，環(huán)形涂油管4對應(yīng)的機架座I底面與集油槽1.12相通，降低了維護和清理的難度，使用后生產(chǎn)效率大大提高。低平臺1.2上設(shè)置有水箱1.21和油箱1.22，水箱1.21與集水槽1.11相通，油箱1.22與集油槽1.12相通，油箱
1.22上設(shè)置有油栗6，油栗6 —端與油箱1.22連接，另一端與環(huán)形涂油管4入口連接。油栗6與環(huán)形涂油管4之間裝有調(diào)節(jié)噴油量的節(jié)流閥和保油栗的卸荷閥。
[0020]其中，刮水器2包括刮水支架2.1，刮水支架2.1上設(shè)置有刮水孔2.11，刮水孔
2.11上、左、右三側(cè)均設(shè)置有可調(diào)節(jié)位置的刮水板2.2，刮水板2.2面向刮水孔2.11側(cè)均設(shè)置有吸附裝置2.3，本設(shè)計中使用吸附能力較強的硬質(zhì)羊毛氈和橡皮。刮水孔2.11左右兩側(cè)的刮水板2.2安裝在刮水支架2.1 一側(cè)，刮水孔2.11上側(cè)的刮水板2.2安裝在刮水支架2.1另一側(cè)，其中，刮水孔2.11左右兩側(cè)的刮水板2.2上分別設(shè)置有上下兩個橫向腰圓孔2.21，并由螺釘2.4固定，刮水孔2.11上側(cè)的刮水板2.2上設(shè)置有左右兩個縱向腰圓孔
2.22，也由螺釘2.4固定。其中刮水器2設(shè)置有兩個，使得對冷彎高頻直縫焊管9刮水更加徹底，提尚了下一步涂油的效率。
[0021]為防止油污滴落地上污染環(huán)境，環(huán)形涂油管4外部設(shè)置有罩體7，罩體7連接在機架座I上，環(huán)形涂油管4底部設(shè)置有支撐筋板8，支撐筋板8端部連接在罩體7側(cè)壁上。
【主權(quán)項】
1.一種冷彎高頻直縫焊管表面在線涂油裝置，包括機架座(I)，其特征在于:所述機架座⑴由臺階狀高平臺(1.1)和低平臺(1.2)組成，所述高平臺(1.1)前后兩端分別設(shè)置有集水槽(1.11)和集油槽(1.12)，所述集水槽(1.11)內(nèi)安裝有刮水器(2)，所述集油槽(1.12)內(nèi)安裝有刮油器(3)，所述刮水器(2)和刮油器(3)結(jié)構(gòu)相同；所述高平臺(1.1)中部設(shè)置有環(huán)形涂油管(4)，所述環(huán)形涂油管(4)內(nèi)設(shè)置有涂油噴嘴(5)，所述環(huán)形涂油管(4)對應(yīng)的機架座(I)底面與集油槽(1.12)相通，所述低平臺(1.2)上設(shè)置有水箱(1.21)和油箱(1.22)，所述水箱(1.21)與集水槽(1.11)相通，所述油箱(1.22)與集油槽(1.12)相通，所述油箱(1.22)上設(shè)置有油栗(6)，所述油栗(6) —端與油箱(1.22)連接，另一端與環(huán)形涂油管⑷入口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷彎高頻直縫焊管表面在線涂油裝置，其特征在于:所述涂油噴嘴(5)有若干個，并沿環(huán)形涂油管(4)周壁布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷彎高頻直縫焊管表面在線涂油裝置，其特征在于:所述油栗(6)與環(huán)形涂油管(4)之間裝有調(diào)節(jié)噴油量的節(jié)流閥和保油栗的卸荷閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷彎高頻直縫焊管表面在線涂油裝置，其特征在于:所述刮水器⑵的數(shù)量為2個。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷彎高頻直縫焊管表面在線涂油裝置，其特征在于:所述環(huán)形涂油管⑷外部設(shè)置有罩體(7)，所述罩體(7)連接在機架座⑴上，所述環(huán)形涂油管(4)底部設(shè)置有支撐筋板(8)，所述支撐筋板(8)端部連接在罩體(7)側(cè)壁上。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的冷彎高頻直縫焊管表面在線涂油裝置，其特征在于:所述刮水器(2)包括刮水支架(2.1)，所述刮水支架(2.1)上設(shè)置有刮水孔(2.11)，所述刮水孔(2.11)上、左、右三側(cè)均設(shè)置有可調(diào)節(jié)位置的刮水板(2.2)，所述刮水板(2.2)面向刮水孔(2.11)側(cè)均設(shè)置有吸附裝置(2.3)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷彎高頻直縫焊管表面在線涂油裝置，其特征在于:所述吸附裝置(2.3)為硬質(zhì)羊毛氈。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的冷彎高頻直縫焊管表面在線涂油裝置，其特征在于:所述刮水孔(2.11)左右兩側(cè)的刮水板(2.2)安裝在刮水支架(2.1) 一側(cè)，所述刮水孔(2.11)上側(cè)的刮水板(2.2)安裝在刮水支架(2.1)另一側(cè)；其中，所述刮水孔(2.11)左右兩側(cè)的刮水板(2.2)上設(shè)置有橫向腰圓孔(2.21)，并由螺釘(2.4)固定，刮水孔(2.11)上側(cè)的刮水板(2.2)上設(shè)置有縱向腰圓孔(2.22)，也由螺釘(2.4)固定。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷彎高頻直縫焊管表面在線涂油裝置，其特征在于:所述刮水孔(2.11)左右兩側(cè)的刮水板(2.2)上分別設(shè)置有上下兩個橫向腰圓孔(2.21)，所述刮水孔(2.11)上側(cè)的刮水板(2.2)上設(shè)置有左右兩個縱向腰圓孔(2.22)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種冷彎高頻直縫焊管表面在線涂油裝置，包括機架座，所述機架座由臺階狀高平臺和低平臺組成，所述高平臺前后兩端分別設(shè)置有集水槽和集油槽，所述集水槽內(nèi)安裝有刮水器，所述集油槽內(nèi)安裝有刮油器，所述刮水器和刮油器結(jié)構(gòu)相同；所述高平臺中部設(shè)置有環(huán)形涂油管，所述環(huán)形涂油管內(nèi)設(shè)置有涂油噴嘴，所述環(huán)形涂油管對應(yīng)的機架座底面與集油槽相通，所述低平臺上設(shè)置有水箱和油箱，所述水箱與集水槽相通，所述油箱與集油槽相通，所述油箱上設(shè)置有油泵，所述油泵一端與油箱連接，一端與環(huán)形涂油管入口連接。此結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，降低了維護和清理的難度，使用后生產(chǎn)效率大大提高。
【IPC分類】B05C5/00, B05C11/10
【公開號】CN204911962
【申請?zhí)枴緾N201520461280
【發(fā)明人】金增陽, 周燦, 謝小春, 張志剛, 朱成松, 俞良晶, 錢魏
【申請人】武漢鋼鐵(集團)公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年6月30日