一種三效降膜式蒸發(fā)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液漿濃縮技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種三效降膜式蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)是將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液在沸騰條件下受熱，使部分溶劑氣化為蒸汽的單元操作。由于溶劑氣化需要大量的潛熱，因此蒸發(fā)是一個(gè)能耗很高的單元操作。多效蒸發(fā)是過程工業(yè)最常用的操作單元之一，多效蒸發(fā)將前一效蒸發(fā)器汽化的二次蒸汽通入后一效蒸發(fā)器的加熱室作為后一效蒸發(fā)器的加熱蒸汽，多效蒸發(fā)充分利用了各效二次蒸汽的汽化潛熱，是一種相對節(jié)能的蒸發(fā)操作。
[0003]在玉米化工這一新興生產(chǎn)領(lǐng)域，制糖工藝以及玉米漿的濃縮需要用到蒸汽進(jìn)行加熱，工藝要求蒸汽參數(shù)一般較低，蒸汽壓力一般為0.2?0.3MPa，而實(shí)際配置的蒸汽鍋爐的額定蒸汽壓力多在1.3MPa以上，在供汽和用汽之間熱能的浪費(fèi)很大，據(jù)估算蒸發(fā)過程的耗能大約占整個(gè)生產(chǎn)過程耗能的25%?35%，尤其是，在玉米化工企業(yè)的生產(chǎn)工藝成熟而耗能設(shè)備耗能量不清楚的條件下，損失的熱量更多。如何通過對玉米化工過程的操作優(yōu)化使多效蒸發(fā)系統(tǒng)在操作過程中始終保持最低的生產(chǎn)成本下進(jìn)行操作，或者本來成本高的通過操作優(yōu)化的使其在最低成本下操作，對企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)程、能耗及經(jīng)濟(jì)效益都有非常大的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決目前蒸汽鍋爐能耗大、傳熱效率低的問題；本實(shí)用新型提供一種三效降膜式蒸發(fā)器，該三效降膜式蒸發(fā)器采用三效蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，通過提高蒸汽的利用次數(shù)來達(dá)到節(jié)能降耗的目的，不僅降低了能耗，提高了傳熱系數(shù)和傳熱效率，而且縮短了蒸發(fā)時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種三效降膜式蒸發(fā)器，包括一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、一效循環(huán)栗、一效分離器、二效循環(huán)栗、二效分離器、三效循環(huán)栗、三效分離器、出料栗、冷凝水箱、進(jìn)料栗、平衡罐、冷凝器、真空栗、熱壓栗、清洗噴頭；所述進(jìn)料栗通過管道一端與平衡罐連通，另一端與一效蒸發(fā)器頂部相接；一效蒸發(fā)器底端通過管道與二效蒸發(fā)器頂部相通，兩者之間設(shè)有一效循環(huán)栗；二效蒸發(fā)器底端通過管道與三效蒸發(fā)器頂部相通，兩者之間設(shè)有二效循環(huán)栗；三效蒸發(fā)器底部通過管道與平衡罐相通，兩者之間設(shè)有三效循環(huán)栗；冷凝器底部通過管道與冷凝水箱相通，上側(cè)面設(shè)有真空栗，冷凝器下側(cè)面通過管道與三效蒸發(fā)器下側(cè)面相通，兩者之間設(shè)有三效分離器；三效蒸發(fā)器上側(cè)面通過管道與二效蒸發(fā)器下側(cè)面相通，兩者之間設(shè)有二效分離器；二效蒸發(fā)器上側(cè)面通過管道與一效蒸發(fā)器下側(cè)面相通，兩者之間設(shè)有一效分離器；出料栗通過管道分別與一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器相通。
[0006]所述一效蒸發(fā)器與二效蒸發(fā)器之間設(shè)有熱壓栗，能夠?qū)⒁恍д舭l(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再壓縮，使其溫度及壓力上升，再作為二效蒸發(fā)器的加熱熱源，從而降低了熱量丟失，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。
[0007]所述平衡罐上設(shè)有清洗噴頭，能夠更好地控制濾漿、水、清洗劑的流量，保證三者配量達(dá)到最佳狀態(tài)。
[0008]本實(shí)用新型，一種三效降膜式蒸發(fā)器，該三效降膜式蒸發(fā)器濾漿通過進(jìn)料栗從平衡罐進(jìn)入一效蒸發(fā)器內(nèi)，濾漿在重力作用下，沿著蒸發(fā)管內(nèi)壁液膜狀由上而下流動(dòng)。在整個(gè)下降過程的同時(shí)，與蒸發(fā)器外壁加熱蒸汽發(fā)生熱交換二進(jìn)行薄膜蒸發(fā)。濾漿經(jīng)循環(huán)栗進(jìn)入二效蒸發(fā)器進(jìn)行薄膜蒸發(fā)，其它溶劑經(jīng)出料栗排除。經(jīng)過二效蒸發(fā)器的濾漿經(jīng)循環(huán)栗進(jìn)入三效蒸發(fā)器進(jìn)行薄膜蒸發(fā)，其它溶劑經(jīng)出料栗排除。經(jīng)過三效蒸發(fā)器的濾漿經(jīng)循環(huán)栗進(jìn)入平衡罐，其它溶劑經(jīng)出料栗排除。
[0009]—效和二效蒸發(fā)器的一部分二次蒸汽是經(jīng)熱壓栗重新回到一效和二效蒸發(fā)器的，加熱物料本身已被冷凝。另外一部分二次蒸汽進(jìn)入下一效的蒸發(fā)器作為加熱熱源。而三效蒸發(fā)器的二次蒸汽，進(jìn)入冷凝器，大部分用來預(yù)熱物料。只有少部分被冷卻水冷凝。這樣，各效蒸發(fā)器的二次蒸汽均被冷凝成冷凝水，進(jìn)入冷凝水箱內(nèi)。
[0010]本實(shí)用新型一種三效降膜式蒸發(fā)器，其有益效果是:
[0011]I)該三效降膜式蒸發(fā)器采用多效蒸發(fā)，通過提高蒸汽的利用次數(shù)達(dá)到了節(jié)能降耗的目的；
[0012]2)該三效降膜式蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程在真空作用下進(jìn)行，既保證了物料的衛(wèi)生要求，又保證了環(huán)保要求，同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度；
[0013]3)該三效降膜式蒸發(fā)器由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，物料加熱時(shí)間非常短，特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成分；
[0014]4)該三效降膜式蒸發(fā)器整個(gè)加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高、加熱時(shí)間短的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0016]圖1是本實(shí)用新型一種三效降膜式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1、一效蒸發(fā)器，2、二效蒸發(fā)器，3、三效蒸發(fā)器，4、一效循環(huán)栗，5、一效分離器，6、二效循環(huán)栗，7、二效分離器，8、三效循環(huán)栗，9、三效分離器，10、出料栗，11、冷凝水箱，
12、進(jìn)料栗，13、平衡罐，14、冷凝器，15、真空栗，16、熱壓栗，17、清洗噴頭。
【具體實(shí)施方式】
[0018]請參照圖1，本具體實(shí)施例，所述進(jìn)料栗(12)通過管道一端與平衡罐(13)連通，另一端與一效蒸發(fā)器(I)頂部相接；一效蒸發(fā)器(I)底端通過管道與二效蒸發(fā)器(2)頂部相通，兩者之間設(shè)有一效循環(huán)栗(4) ;二效蒸發(fā)器(2)底端通過管道與三效蒸發(fā)器(3)頂部相通，兩者之間設(shè)有二效循環(huán)栗(6);三效蒸發(fā)器(3)底部通過管道與平衡罐(13)相通，兩者之間設(shè)有三效循環(huán)栗(8);冷凝器(14)底部通過管道與冷凝水箱(11)相通，上側(cè)面設(shè)有真空栗(15)，冷凝器(14)下側(cè)面通過管道與三效蒸發(fā)器(3)下側(cè)面相通，兩者之間設(shè)有三效分離器(9);三效蒸發(fā)器(3)上側(cè)面通過管道與二效蒸發(fā)器(2)下側(cè)面相通，兩者之間設(shè)有二效分離器(7) ;二效蒸發(fā)器(2)上側(cè)面通過管道與一效蒸發(fā)器(I)下側(cè)面相通，兩者之間設(shè)有一效分離器(5);出料栗(10)通過管道分別與一效蒸發(fā)器(1)、二效蒸發(fā)器(2)、三效蒸發(fā)器(3)相通。
[0019]請參照圖1，所述一效蒸發(fā)器(I)與二效蒸發(fā)器(2)之間設(shè)有熱壓栗(16)，能夠?qū)⒁恍д舭l(fā)器(I)產(chǎn)生的二次蒸汽再壓縮，使其溫度及壓力上升，再作為二效蒸發(fā)器(2)的加熱熱源，從而降低了熱量丟失，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。
[0020]請參照圖1，所述平衡罐(13)上設(shè)有清洗噴頭(17)，能夠更好地控制濾漿、水、清洗劑的流量，保證三者配比達(dá)到最佳配比。
[0021]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)講本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案應(yīng)用于其他場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三效降膜式蒸發(fā)器，其特征在于:由一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、一效循環(huán)栗、一效分離器、二效循環(huán)栗、二效分離器、三效循環(huán)栗、三效分離器、出料栗、冷凝水箱、進(jìn)料栗、平衡罐、冷凝器、真空栗、熱壓栗、清洗噴頭組成；所述進(jìn)料栗通過管道一端與平衡罐連通，另一端與一效蒸發(fā)器頂部相接；一效蒸發(fā)器底端通過管道與二效蒸發(fā)器頂部相通，兩者之間設(shè)有一效循環(huán)栗；二效蒸發(fā)器底端通過管道與三效蒸發(fā)器頂部相通，兩者之間設(shè)有二效循環(huán)栗；三效蒸發(fā)器底部通過管道與平衡罐相通，兩者之間設(shè)有三效循環(huán)栗；冷凝器底部通過管道與冷凝水箱相通，上側(cè)面設(shè)有真空栗，冷凝器下側(cè)面通過管道與三效蒸發(fā)器下側(cè)面相通，兩者之間設(shè)有三效分離器；三效蒸發(fā)器上側(cè)面通過管道與二效蒸發(fā)器下側(cè)面相通，兩者之間設(shè)有二效分離器；二效蒸發(fā)器上側(cè)面通過管道與一效蒸發(fā)器下側(cè)面相通，兩者之間設(shè)有一效分離器；出料栗通過管道分別與一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三效降膜式蒸發(fā)器，其特征在于:所述一效蒸發(fā)器與二效蒸發(fā)器之間設(shè)有熱壓栗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三效降膜式蒸發(fā)器，其特征在于:所述平衡罐上設(shè)有清洗噴頭。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種三效降膜式蒸發(fā)器，包括一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、一效循環(huán)泵、一效分離器、二效循環(huán)泵、二效分離器、三效循環(huán)泵、三效分離器、出料泵、冷凝水箱、進(jìn)料泵、平衡罐、冷凝器、真空泵、熱壓泵、清洗噴頭。該三效降膜式蒸發(fā)器采用三效蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，通過提高蒸汽的利用次數(shù)來達(dá)到節(jié)能降耗的目的，不僅降低了能耗，提高了傳熱系數(shù)和傳熱效率，而且縮短了蒸發(fā)時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B01D1/30, B01D1/26, B01D1/22
【公開號(hào)】CN204932898
【申請?zhí)枴緾N201520654275
【發(fā)明人】汪春芳
【申請人】新疆稷鈺生態(tài)農(nóng)牧業(yè)開發(fā)有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月27日