一種循環(huán)裂解氣急冷設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種循環(huán)裂解氣急冷設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在乙烯酮的合成工藝中使用醋酸裂解氣，而在急冷器中醋酸裂解氣是不能保證100%完全反應(yīng)的，這樣從回收管流出的醋酸就必須要進(jìn)行回收收集，然后重新運(yùn)輸?shù)较嚓P(guān)工藝中進(jìn)行重新利用，這樣就會(huì)降低生產(chǎn)效率，所以需要設(shè)計(jì)一種將回收的醋酸直接重新運(yùn)用到合成反應(yīng)中，而不需要暫時(shí)存儲(chǔ)的生產(chǎn)設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處本實(shí)用新型提供一種循環(huán)裂解氣急冷設(shè)備，可以循環(huán)利用為裂解醋酸進(jìn)行反應(yīng)，從而提高了原料的反應(yīng)效率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種循環(huán)裂解氣急冷設(shè)備，包括急冷器，所述急冷器上設(shè)有醋酸裂解氣進(jìn)料管、乙烯酮出料管、冷卻水進(jìn)水管、冷卻水回水管、未裂解醋酸出料管，所述的未裂解醋酸出料管的另一端連接有三通閥，所述的三通閥所述三通閥上還連接有排出管與回收管，所述回收管與用于將未裂解醋酸重新加工成醋酸裂解氣的小型電阻爐連接，所述的小型電阻爐上設(shè)置有二次出料管，所述的二次出料管與所述的醋酸裂解氣進(jìn)料管連接。
[0005]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述二次出料管通過三通式氣壓型調(diào)節(jié)閥與所述醋酸裂解氣進(jìn)料管連接，所述的三通式氣壓型調(diào)節(jié)閥上還連接有用于輸送醋酸裂解氣的輸送管。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述的三通式氣壓型調(diào)節(jié)閥包括主閥體，所述的主閥體上開設(shè)有第一進(jìn)口、第二進(jìn)口以及出口，所述的第一進(jìn)口與所述的第二進(jìn)口相對(duì)設(shè)置，所述的出口設(shè)置在所述的第一進(jìn)口與所述的第二進(jìn)口之間，所述的第一進(jìn)口與所述的第二進(jìn)口之間設(shè)置有向氣體流動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)閥片，所述的所述的第一進(jìn)口以及所述的第二進(jìn)口的朝向所述出口一側(cè)均設(shè)置有阻擋密封部，所述的阻擋密封部朝向所述出口一側(cè)設(shè)置有弧形軌部，所述的弧形軌部的半徑與所述轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)閥片的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑相等，設(shè)置在所述第一進(jìn)口一側(cè)的所述弧形軌部與設(shè)置在所述第二進(jìn)口一側(cè)的所述弧形軌部之間之間設(shè)置有出氣通道。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述急冷器分為上、中、下三段，中段呈圓柱狀，上、下兩段呈半球狀。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述的醋酸裂解氣進(jìn)料管與所述的乙烯酮出料管都設(shè)于所述的急冷器的中段；所述的冷卻水回水管設(shè)于所述的急冷器上段頂端；所述的冷卻水進(jìn)水管設(shè)于所述的急冷器中段上部；所述的未裂解醋酸出料管設(shè)于所述的急冷器下段底部。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述乙烯酮出料管上設(shè)有溫度計(jì)。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述乙烯酮出料管上設(shè)有球閥。
[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述冷卻水進(jìn)水管與冷卻水回水管兩者上都設(shè)有閘閥。
[0012]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013]本實(shí)用新型具有有效的利用了反應(yīng)中殘留的醋酸重新合成醋酸裂解氣重新輸入至急冷器，且整個(gè)過程不與外界直接輸送的醋酸裂解氣沖突的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中，1-急冷器；2_醋酸裂解氣進(jìn)料管；3_乙烯酮出料管；4_冷卻水進(jìn)水管；5-冷卻水回水管；6-未裂解醋酸出料管；7-三通閥；8_排出管；9-回收管；10-小型電阻爐；11-二次出料管；12_三通式氣壓型調(diào)節(jié)閥；13_輸送管；1201_主閥體；1202_第一進(jìn)口 ；1203-第二進(jìn)口 ；1204_出口 ；1205_轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)閥片；1206_阻擋密封部；1207_弧形軌部；1208-出氣通道；14_溫度計(jì)；15_球閥；16_閘閥。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例包括急冷器1，急冷器I上設(shè)有醋酸裂解氣進(jìn)料管2、乙烯酮出料管3、冷卻水進(jìn)水管4、冷卻水回水管5、未裂解醋酸出料管6，未裂解醋酸出料管6的另一端連接有三通閥7，三通閥7三通閥7上還連接有排出管8與回收管9，回收管9與用于將未裂解醋酸重新加工成醋酸裂解氣的小型電阻爐10連接，小型電阻爐10上設(shè)置有二次出料管11，二次出料管11與醋酸裂解氣進(jìn)料管2連接。乙烯酮出料管3上設(shè)有溫度計(jì)14。乙稀酮出料管3上設(shè)有球閥15。冷卻水進(jìn)水管4與冷卻水回水管5兩者上都設(shè)有閘閥16。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例二次出料管11通過三通式氣壓型調(diào)節(jié)閥12與醋酸裂解氣進(jìn)料管2連接，三通式氣壓型調(diào)節(jié)閥12上還連接有用于輸送醋酸裂解氣的輸送管13。三通式氣壓型調(diào)節(jié)閥12包括主閥體1201，主閥體1201上開設(shè)有第一進(jìn)口 1202、第二進(jìn)口 1203以及出口 1204，第一進(jìn)口 1202與第二進(jìn)口 1203相對(duì)設(shè)置，出口 1204設(shè)置在第一進(jìn)口 1202與第二進(jìn)口 1203之間，第一進(jìn)口 1202與第二進(jìn)口 1203之間設(shè)置有向氣體流動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)閥片1205，第一進(jìn)口 1202以及第二進(jìn)口 1203的朝向出口 1204 —側(cè)均設(shè)置有阻擋密封部1206，阻擋密封部1206朝向出口 1204 —側(cè)設(shè)置有弧形軌部1207，弧形軌部1207的半徑與轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)閥片1205的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑相等，設(shè)置在第一進(jìn)口 1202 —側(cè)的弧形軌部1207與設(shè)置在第二進(jìn)口 1203 —側(cè)的弧形軌部1207之間之間設(shè)置有出氣通道1208。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例急冷器I分為上、中、下三段，中段呈圓柱狀，上、下兩段呈半球狀。醋酸裂解氣進(jìn)料管2與乙烯酮出料管3都設(shè)于急冷器I的中段；冷卻水回水管5設(shè)于急冷器I上段頂端；冷卻水進(jìn)水管4設(shè)于急冷器I中段上部；未裂解醋酸出料管6設(shè)于急冷器I下段底部。
[0020]上面所述的實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種循環(huán)裂解氣急冷設(shè)備，包括急冷器(1)，所述急冷器(I)上設(shè)有醋酸裂解氣進(jìn)料管(2)、乙烯酮出料管(3)、冷卻水進(jìn)水管(4)、冷卻水回水管(5)、未裂解醋酸出料管(6)，其特征在于:所述的未裂解醋酸出料管(6)的另一端連接有三通閥(7)，所述的三通閥(7)所述三通閥(7)上還連接有排出管(8)與回收管(9)，所述回收管(9)與用于將未裂解醋酸重新加工成醋酸裂解氣的小型電阻爐(10)連接，所述的小型電阻爐(10)上設(shè)置有二次出料管(11 )，所述的二次出料管(11)與所述的醋酸裂解氣進(jìn)料管(2 )連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)裂解氣急冷設(shè)備，其特征在于:所述二次出料管(11)通過三通式氣壓型調(diào)節(jié)閥(12)與所述醋酸裂解氣進(jìn)料管(2)連接，所述的三通式氣壓型調(diào)節(jié)閥(12)上還連接有用于輸送醋酸裂解氣的輸送管(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種循環(huán)裂解氣急冷設(shè)備，其特征在于:所述的三通式氣壓型調(diào)節(jié)閥(12 )包括主閥體(1201 )，所述的主閥體(1201)上開設(shè)有第一進(jìn)口( 1202 )、第二進(jìn)口( 1203)以及出口( 1204)，所述的第一進(jìn)口( 1202)與所述的第二進(jìn)口( 1203)相對(duì)設(shè)置，所述的出口( 1204)設(shè)置在所述的第一進(jìn)口( 1202)與所述的第二進(jìn)口( 1203)之間，所述的第一進(jìn)口( 1202 )與所述的第二進(jìn)口( 1203 )之間設(shè)置有向氣體流動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)閥片(1205)，所述的所述的第一進(jìn)口(1202)以及所述的第二進(jìn)口(1203)的朝向所述出口(1204) 一側(cè)均設(shè)置有阻擋密封部(1206)，所述的阻擋密封部(1206)朝向所述出口( 1204)一側(cè)設(shè)置有弧形軌部(1207)，所述的弧形軌部(1207)的半徑與所述轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)閥片(1205)的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑相等，設(shè)置在所述第一進(jìn)口(1202) —側(cè)的所述弧形軌部(1207)與設(shè)置在所述第二進(jìn)口(1203) —側(cè)的所述弧形軌部(1207)之間之間設(shè)置有出氣通道(1208)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)裂解氣急冷設(shè)備，其特征在于:所述急冷器(I)分為上、中、下三段，中段呈圓柱狀，上、下兩段呈半球狀。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種循環(huán)裂解氣急冷設(shè)備，其特征在于:所述的醋酸裂解氣進(jìn)料管(2)與所述的乙烯酮出料管(3)都設(shè)于所述的急冷器(I)的中段；所述的冷卻水回水管(5)設(shè)于所述的急冷器(I)上段頂端；所述的冷卻水進(jìn)水管(4)設(shè)于所述的急冷器(I)中段上部；所述的未裂解醋酸出料管(6)設(shè)于所述的急冷器(I)下段底部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)裂解氣急冷設(shè)備，其特征在于:所述乙烯酮出料管(3)上設(shè)有溫度計(jì)(14)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)裂解氣急冷設(shè)備，其特征在于:所述乙烯酮出料管(3)上設(shè)有球閥(15)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)裂解氣急冷設(shè)備，其特征在于:所述冷卻水進(jìn)水管(4)與冷卻水回水管(5)兩者上都設(shè)有閘閥(16)。
【專利摘要】一種循環(huán)裂解氣急冷設(shè)備，屬于化工加工設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括急冷器，所述急冷器上設(shè)有醋酸裂解氣進(jìn)料管、乙烯酮出料管、冷卻水進(jìn)水管、冷卻水回水管、未裂解醋酸出料管，所述的未裂解醋酸出料管的另一端連接有三通閥，所述的三通閥所述三通閥上還連接有排出管與回收管，所述回收管與用于將未裂解醋酸重新加工成醋酸裂解氣的小型電阻爐連接，所述的小型電阻爐上設(shè)置有二次出料管，所述的二次出料管與所述的醋酸裂解氣進(jìn)料管連接。本實(shí)用新型具有有效的利用了反應(yīng)中殘留的醋酸重新合成醋酸裂解氣重新輸入至急冷器，且整個(gè)過程不與外界直接輸送的醋酸裂解氣沖突的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C07C49/90, B01D5/00, C07C45/89
【公開號(hào)】CN204932922
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520719914
【發(fā)明人】高敏華, 楊立新, 林伯祥
【申請(qǐng)人】湖州新奧特醫(yī)藥化工有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月17日