一種通過式雙級(jí)除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種通過式雙級(jí)除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，粉塵排出的狀態(tài)為干粉狀，現(xiàn)有的設(shè)備在除塵過程中不能去除氣體中的有毒、有害成分；處理不當(dāng)時(shí)容易造成二次揚(yáng)塵。并且處理相對濕度高的含塵氣體或高溫氣體時(shí)，需采取防結(jié)露撒旦施，否則易產(chǎn)生粉塵黏結(jié)、堵塞管道的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便、提高工作效率的通過式雙級(jí)除塵裝置。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]該通過式雙級(jí)除塵裝置包括:烘干除塵室、水膜除塵室、熱風(fēng)進(jìn)口、右進(jìn)風(fēng)口、左進(jìn)風(fēng)口、第一隔斷墻、第二隔斷墻、異物過濾網(wǎng)、通風(fēng)管道、驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)、第一過濾口、第二過濾口、第三過濾口、密封裝置、噴淋裝置、排氣管道、溢水口、第三隔斷墻、第四隔斷墻、出風(fēng)P ；
[0006]烘干除塵室的左側(cè)壁上設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)口，烘干除塵室內(nèi)部豎直安裝有第一隔斷墻和第二隔斷墻，第一隔斷墻和第二隔斷墻將烘干除塵室分隔為第一緩沖除塵室、第二緩沖除塵室和第三緩沖除塵室，第一隔斷墻上安裝有右進(jìn)風(fēng)口，第二隔斷墻上安裝有左進(jìn)風(fēng)口，第三緩沖除塵室下部的烘干除塵室側(cè)壁上安裝有出風(fēng)口，出風(fēng)口上安裝有異物過濾網(wǎng)；出風(fēng)口與通風(fēng)管道相連通，通風(fēng)管道上安裝有驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)，通風(fēng)管道的末端安裝在水膜除塵室的左側(cè)壁上，并與水膜除塵室內(nèi)部相連通；水膜除塵室內(nèi)豎直安裝有第三隔斷墻和第四隔斷墻，第三隔斷墻和第四隔斷墻將水膜除塵室分隔為第四緩沖除塵室、第五緩沖除塵室和第六緩沖除塵室，第四緩沖除塵室頂部安裝有噴淋裝置，第三隔斷墻的中部設(shè)置有第一過濾口，第四隔斷墻的中部設(shè)置有第二過濾口，在第六緩沖除塵室內(nèi)的第二過濾口上罩有密封裝置，密封裝置下端設(shè)置有第三過濾口，水膜除塵室右側(cè)壁中部設(shè)置有溢水口，第六緩沖除塵室頂部安裝有兩個(gè)排氣管道。
[0007]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:
[0008]所述的溢水口距離水膜除塵室底部1.3米，第一過濾口和第二過濾口距離水膜除塵室底部1.2米。
[0009]所述的異物過濾網(wǎng)采用不銹鋼異物過濾網(wǎng)。
[0010]本將熱風(fēng)進(jìn)口進(jìn)行了擴(kuò)大，增加風(fēng)量，在烘干除塵室增加第一隔斷墻和第二隔斷墻，便于粉塵的收集，加裝異物過濾網(wǎng)，避免堵塞通風(fēng)管道，形成梯級(jí)過濾；再將較細(xì)粉塵利用驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)引入水膜除塵室，第四緩沖除塵室內(nèi)加裝噴淋裝置進(jìn)行霧狀噴淋及沖刷，使粉塵溶于水下。水膜除塵室里面又加了第三隔斷墻和第四隔斷墻，第三隔斷墻的中部設(shè)置有第一過濾口，第四隔斷墻的中部設(shè)置有第二過濾口，第一過濾口和第二過濾口的高度低于溢水口 10厘米，利用驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的能量將帶有細(xì)粉塵的空氣在水里面進(jìn)行兩次過濾，再將洗凈的空氣通過排氣管道排出室外，達(dá)到良好的除塵效果。
[0011]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:該通過式雙級(jí)除塵裝置將通過式除塵和水膜除塵兩種方式相結(jié)合，將粉塵污染降低，便于清潔粉塵同時(shí)節(jié)約能源，處理過程中無污染，無噪音，比較環(huán)保。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的通過式雙級(jí)除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1、烘干除塵室；2、水膜除塵室；3、熱風(fēng)進(jìn)口 ；4、右進(jìn)風(fēng)口 ；5、左進(jìn)風(fēng)口 ；6、第一隔斷墻；7、第二隔斷墻；8、異物過濾網(wǎng)；9、通風(fēng)管道；10、驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)；11、第一過濾口 ；12、第二過濾口 ；13、第三過濾口 ；14、密封裝置；15、噴淋裝置；16、排氣管道；17、溢水口 ；18、第三隔斷墻；19、第四隔斷墻；20、出風(fēng)口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:本實(shí)用新型所用到的模塊或單元都屬于已知模塊或單元，在購買模塊或單元時(shí)，已經(jīng)安裝有軟件。本實(shí)用新型不存在軟件或方法的創(chuàng)新。
[0015]請參閱圖1所示:該通過式雙級(jí)除塵裝置包括:烘干除塵室1、水膜除塵室2、熱風(fēng)進(jìn)口 3、右進(jìn)風(fēng)口 4、左進(jìn)風(fēng)口 5、第一隔斷墻6、第二隔斷墻7、異物過濾網(wǎng)8、通風(fēng)管道9、驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)10、第一過濾口 11、第二過濾口 12、第三過濾口 13、密封裝置14、噴淋裝置15、排氣管道16、溢水口 17、第三隔斷墻18、第四隔斷墻19、出風(fēng)口 20 ；
[0016]烘干除塵室I的左側(cè)壁上設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)口 3，烘干除塵室I內(nèi)部豎直安裝有第一隔斷墻6和第二隔斷墻7，第一隔斷墻6和第二隔斷墻7將烘干除塵室I分隔為第一緩沖除塵室、第二緩沖除塵室和第三緩沖除塵室，第一隔斷墻6上安裝有右進(jìn)風(fēng)口 4，第二隔斷墻7上安裝有左進(jìn)風(fēng)口 5，第三緩沖除塵室下部的烘干除塵室I側(cè)壁上安裝有出風(fēng)口 20，出風(fēng)口 20上安裝有異物過濾網(wǎng)8 ;出風(fēng)口 20與通風(fēng)管道9相連通，通風(fēng)管道9上安裝有驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)10，通風(fēng)管道9的末端安裝在水膜除塵室2的左側(cè)壁上，并與水膜除塵室2內(nèi)部相連通；水膜除塵室2內(nèi)豎直安裝有第三隔斷墻18和第四隔斷墻19，第三隔斷墻18和第四隔斷墻19將水膜除塵室2分隔為第四緩沖除塵室、第五緩沖除塵室和第六緩沖除塵室，第四緩沖除塵室頂部安裝有噴淋裝置15，第三隔斷墻18的中部設(shè)置有第一過濾口 11，第四隔斷墻19的中部設(shè)置有第二過濾口 12，在第六緩沖除塵室內(nèi)的第二過濾口 12上罩有密封裝置14，密封裝置14下端設(shè)置有第三過濾口 13，水膜除塵室2右側(cè)壁中部設(shè)置有溢水口 17，第六緩沖除塵室頂部安裝有兩個(gè)排氣管道16。
[0017]所述的溢水口 17距離水膜除塵室2底部1.3米，第一過濾口 11和第二過濾口 12距離水膜除塵室2底部1.2米。
[0018]所述的異物過濾網(wǎng)8采用不銹鋼異物過濾網(wǎng)。
[0019]本將熱風(fēng)進(jìn)口 3進(jìn)行了擴(kuò)大，增加風(fēng)量，在烘干除塵室I增加第一隔斷墻6和第二隔斷墻7，便于粉塵的收集，加裝異物過濾網(wǎng)8，避免堵塞通風(fēng)管道9，形成梯級(jí)過濾；再將較細(xì)粉塵利用驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)10引入水膜除塵室2，第四緩沖除塵室內(nèi)加裝噴淋裝置15進(jìn)行霧狀噴淋及沖刷，使粉塵溶于水下。水膜除塵室2里面又加了第三隔斷墻18和第四隔斷墻19，第三隔斷墻18的中部設(shè)置有第一過濾口 11，第四隔斷墻19的中部設(shè)置有第二過濾口 12，第一過濾口 11和第二過濾口 12的高度低于溢水口 17有10厘米，利用驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)10的能量將帶有細(xì)粉塵的空氣在水里面進(jìn)行兩次過濾，再將洗凈的空氣通過排氣管道16排出室外，達(dá)到良好的除塵效果。
[0020]以上所述僅是對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種通過式雙級(jí)除塵裝置，其特征在于，該通過式雙級(jí)除塵裝置包括:烘干除塵室、水膜除塵室、熱風(fēng)進(jìn)口、右進(jìn)風(fēng)口、左進(jìn)風(fēng)口、第一隔斷墻、第二隔斷墻、異物過濾網(wǎng)、通風(fēng)管道、驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)、第一過濾口、第二過濾口、第三過濾口、密封裝置、噴淋裝置、排氣管道、溢水口、第三隔斷墻、第四隔斷墻、出風(fēng)口 ； 烘干除塵室的左側(cè)壁上設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)口，烘干除塵室內(nèi)部豎直安裝有第一隔斷墻和第二隔斷墻，第一隔斷墻和第二隔斷墻將烘干除塵室分隔為第一緩沖除塵室、第二緩沖除塵室和第三緩沖除塵室，第一隔斷墻上安裝有右進(jìn)風(fēng)口，第二隔斷墻上安裝有左進(jìn)風(fēng)口，第三緩沖除塵室下部的烘干除塵室側(cè)壁上安裝有出風(fēng)口，出風(fēng)口上安裝有異物過濾網(wǎng)；出風(fēng)口與通風(fēng)管道相連通，通風(fēng)管道上安裝有驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)，通風(fēng)管道的末端安裝在水膜除塵室的左側(cè)壁上，并與水膜除塵室內(nèi)部相連通；水膜除塵室內(nèi)豎直安裝有第三隔斷墻和第四隔斷墻，第三隔斷墻和第四隔斷墻將水膜除塵室分隔為第四緩沖除塵室、第五緩沖除塵室和第六緩沖除塵室，第四緩沖除塵室頂部安裝有噴淋裝置，第三隔斷墻的中部設(shè)置有第一過濾口，第四隔斷墻的中部設(shè)置有第二過濾口，在第六緩沖除塵室內(nèi)的第二過濾口上罩有密封裝置，密封裝置下端設(shè)置有第三過濾口，水膜除塵室右側(cè)壁中部設(shè)置有溢水口，第六緩沖除塵室頂部安裝有兩個(gè)排氣管道。2.如權(quán)利要求1所述的通過式雙級(jí)除塵裝置，其特征在于，所述的溢水口距離水膜除塵室底部1.3米，第一過濾口和第二過濾口距離水膜除塵室底部1.2米。3.如權(quán)利要求1所述的通過式雙級(jí)除塵裝置，其特征在于，所述的異物過濾網(wǎng)采用不銹鋼異物過濾網(wǎng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種通過式雙級(jí)除塵裝置，屬于除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，烘干除塵室的左側(cè)壁上設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)口，烘干除塵室內(nèi)部豎直安裝有第一隔斷墻和第二隔斷墻，第一隔斷墻和第二隔斷墻將烘干除塵室分隔為第一緩沖除塵室、第二緩沖除塵室和第三緩沖除塵室，第一隔斷墻上安裝有右進(jìn)風(fēng)口，第二隔斷墻上安裝有左進(jìn)風(fēng)口，第三緩沖除塵室下部的烘干除塵室側(cè)壁上安裝有出風(fēng)口，出風(fēng)口上安裝有異物過濾網(wǎng)；出風(fēng)口與通風(fēng)管道相連通，通風(fēng)管道上安裝有驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)，通風(fēng)管道的末端安裝在水膜除塵室的左側(cè)壁上，并與水膜除塵室內(nèi)部相連通。將通過式除塵和水膜除塵兩種方式相結(jié)合，將粉塵污染降低，便于清潔粉塵同時(shí)節(jié)約能源，處理過程中無污染，無噪音，比較環(huán)保。
【IPC分類】B01D50/00
【公開號(hào)】CN204933158
【申請?zhí)枴緾N201520524238
【發(fā)明人】鄒憬南, 寧永平
【申請人】成都蓋爾蓋司生物科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月20日