一種尾氣深度脫碘裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于氣體凈化化工設(shè)備領(lǐng)域，涉及尾氣深度脫碘裝置法，具體涉及化工廠醋酸生產(chǎn)過程中高壓尾氣深度脫碘裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]醋酸是一種用途廣泛的有機化工產(chǎn)品，全球年產(chǎn)量超過一千萬噸。盡管已知有好幾種醋酸生產(chǎn)工藝，但自從上世紀(jì)后期，甲醇羰基化合成醋酸已經(jīng)成為醋酸的主流生產(chǎn)方法。據(jù)報道，目前全球80%以上的醋酸采用甲醇羰基化法生產(chǎn)。在甲醇羰基化反應(yīng)中要使用含碘的催化劑，會產(chǎn)生副產(chǎn)物碘甲烷。為保證產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定地運行，該生產(chǎn)過程中要連續(xù)不斷地排放兩股尾氣，一股稱為高壓尾氣，另一股為低壓尾氣，它們都含有碘甲烷。碘甲烷有毒性和腐蝕性，因此，尾氣排放前必須進(jìn)行脫碘處理。在傳統(tǒng)的工藝設(shè)計中，尾氣或燃燒排放，或直接排放，碘甲烷設(shè)計排放濃度在I X 10 6— I X 10 4 (v/v)。隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)苛以及節(jié)能降耗意識的不斷增強，各生產(chǎn)廠家都在考慮尾氣的深度凈化及循環(huán)利用，對碘甲烷的排放濃度提出了更高的要求。為此，急需對現(xiàn)有尾氣排放裝置進(jìn)行研發(fā)、改進(jìn)，滿足工業(yè)化生產(chǎn)需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對目前技術(shù)現(xiàn)狀，本實用新型目的在于提供一種甲醇羰基化法生產(chǎn)醋酸工藝中尾氣深度脫碘裝置，以實現(xiàn)循環(huán)、高效分離尾氣中的碘。
[0004]為實現(xiàn)本實用新型目的，技術(shù)方案如下:由于甲醇羰基化法生產(chǎn)醋酸工藝中尾氣的主要成分是CO，H2, N2, CO2, CHjP CH3I,碘甲烷的分子直徑為0.6nm，其它組分均小于0.4nm，碘甲烷的分子直徑遠(yuǎn)大于其它組分，因此，可以選擇適當(dāng)孔徑的膜實現(xiàn)碘甲烷與其它組分的分咼。
[0005]具體技術(shù)方案如下:所述甲醇羰基化法生產(chǎn)醋酸工藝中尾氣深度脫碘裝置，包括吸收塔，其特征在于，吸收塔通過管道與膜分離器連接，膜分離器設(shè)有凈化氣排放口及富碘氣排放口，富碘氣排放口通過管道與尾氣進(jìn)氣口連接。
[0006]上述膜材料可以是各種無機膜、有機膜或復(fù)合膜，以及用膜材料制成的各種膜分離組合件，膜孔徑在0.35一0.6nm之間，最好在0.45一0.55nm。
[0007]本實用新型的優(yōu)點在于:在膜分離器中，利用碘甲烷的分子直徑遠(yuǎn)大于其它組分的特點，選擇適當(dāng)孔徑的膜，很好地實現(xiàn)了碘甲烷與其它組分的分離。不改變現(xiàn)有工藝條件，能將尾氣中碘甲烷濃度降低到IXlO9 (v/v)，減少了環(huán)境污染和管道及設(shè)備的腐蝕。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]為對本實用新型進(jìn)行更好的說明，舉實施例如下:
[0010]實施例1
[0011]所述甲醇羰基化法生產(chǎn)醋酸工藝中尾氣深度脫碘裝置，包括吸收塔1，其特征在于，吸收塔I通過管道與膜分離器2連接，膜分離器2設(shè)有凈化氣排放口 3及富碘氣排放口4，富碘氣排放口 4通過管道與尾氣進(jìn)氣口 5連接。
[0012]上述膜分離器所用的膜材料選有機膜，膜孔徑在0.45-0.55nm。
[0013]應(yīng)用例
[0014]將某廠甲醇羰基化法生產(chǎn)醋酸所產(chǎn)生的尾氣通入吸收塔1，加入甲醇吸收劑，經(jīng)甲醇吸收脫碘后的高壓尾氣，其組成(v/v):C0 77.0, H2 14.0, N2 3.4，CO2 3.4，CH3OH 1.0,CH4 1.0，含碘甲烷1.2X10 6 (v/v)，將其由吸收塔I頂部進(jìn)入膜分離器2，碘甲烷與其他組分氣體分離，富集后的碘甲烷，收集或與尾氣合并引入下一輪循環(huán)。經(jīng)過膜分離后，碘甲烷濃度已經(jīng)低于1X10 9 (v/v)。其它組分氣體經(jīng)凈化后排放。
【主權(quán)項】
1.一種甲醇羰基化法生產(chǎn)醋酸工藝中尾氣深度脫碘裝置，包括吸收塔，其特征在于，吸收塔通過管道與膜分離器連接，膜分離器設(shè)有凈化氣排放口及富碘氣排放口，富碘氣排放口通過管道與尾氣進(jìn)氣口連接； 所述膜分離器的膜材料選無機膜、有機膜或復(fù)合膜，膜孔徑在0.35-0.6nm之間。2.如權(quán)利要求1所述的甲醇羰基化法生產(chǎn)醋酸工藝中尾氣深度脫碘裝置，其特征在于，膜孔徑在0.45一0.55nm0
【專利摘要】本實用新型屬于氣體凈化領(lǐng)域，涉及一種尾氣深度脫碘裝置，具體涉及化工廠醋酸生產(chǎn)過程中高壓尾氣深度脫碘裝置。該裝置的吸收塔通過管道與膜分離器連接，膜分離器設(shè)有凈化氣排放口及富碘氣排放口，富碘氣排放口通過管道與尾氣進(jìn)氣口連接；利用碘甲烷的分子直徑遠(yuǎn)大于其它組分，選擇適當(dāng)孔徑的膜，很好地實現(xiàn)了碘甲烷與其它組分的分離。不改變現(xiàn)有工藝條件，能將尾氣中碘甲烷濃度降低到1×10-9（v/v），減少了環(huán)境污染，有利于甲醇羰基化法生產(chǎn)醋酸的規(guī)?；a(chǎn)。
【IPC分類】B01D53/14, B01D53/22
【公開號】CN204933200
【申請?zhí)枴緾N201520567977
【發(fā)明人】王天貴, 楊建 , 衛(wèi)冉, 段定康, 衛(wèi)紅偉
【申請人】河南工業(yè)大學(xué)
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月31日