等離子體有機廢氣除臭凈化器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種等離子體有機廢氣除臭凈化器，屬于廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前廢氣凈化設(shè)備的種類越來越多，隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的廢氣凈化工藝如:水吸收法、藥液吸收法、活性炭吸收法、光化學法或催化氧化法已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在有機廢氣凈化需求。目前市場上缺少高精度和大型化廢氣凈化產(chǎn)品，不能滿足市場需求；還有，目前的廢氣凈化產(chǎn)品存在性能低，穩(wěn)定性和牢靠性差、外觀外型不美觀、外表處置粗糙，許多元器件質(zhì)量差，壽命短、牢靠性低，影響整體產(chǎn)品的質(zhì)量等諸多問題。因此，亟需應(yīng)設(shè)計一種新型的凈化設(shè)備來解決有機廢氣。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型解決的技術(shù)問題是，提供一種快速高效分解有機廢氣分子，除臭率可達99%以上，大大提高凈化效率，避免有機廢氣對人體、環(huán)境危害的等離子體有機廢氣除臭凈化器；進一步地，本實用新型提供一種一有異常電源模塊立即停止運行的離子體有機廢氣除臭凈化器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]等離子體有機廢氣除臭凈化器，其特征在于:包括:呈密閉箱體狀的有機廢氣凈化室，所述有機廢氣凈化室的一側(cè)面設(shè)置有進廢氣口，所述進廢氣口的相對面設(shè)置有出氣口，所述進廢氣口處設(shè)置有均流網(wǎng)，高壓放電模塊與所述有機廢氣凈化室的頂端絕緣式相連通，所述有機廢氣凈化室內(nèi)部還設(shè)置有溫控裝置，所述溫控裝置與電源模塊相連，所述高壓放電模塊還與控制系統(tǒng)電相連。
[0006]所述高壓放電模塊產(chǎn)生的高能電子通過絕緣管路進入所述有機廢氣凈化室，所述絕緣管路穿過所述高壓放電模塊的一側(cè)壁并由橡膠墊密封。
[0007]所述高壓放電模塊與控制系統(tǒng)、所述溫控裝置與電源模塊之間均通過抗高溫、防腐蝕的電線相連。
[0008]所述控制系統(tǒng)包括電控箱手動開關(guān)或PLC自動化控制開關(guān)。
[0009]所述有機廢氣凈化室的材質(zhì)為SUS304不銹鋼。
[0010]所述絕緣管路的材質(zhì)包括高分子材料。
[0011]所述電源模塊包括過壓保護模塊、過流保護模塊、空載保護模塊、短路保護模塊和超溫保護t旲塊。
[0012]本實用新型利用外加電壓，當外加電壓達到有機廢氣的放電電壓時，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體，它是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)。
[0013]有機廢氣凈化室具有耐高溫、耐腐蝕的特性，SUS304不銹鋼，其具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度、機械性能、沖壓彎曲、加工性而被廣泛應(yīng)用于制作耐腐蝕和成型性的設(shè)備和機件。
[0014]均流網(wǎng)，初步過濾有機廢氣中的大顆粒粉塵，控制箱體內(nèi)部氣流均勻通過。
[0015]高壓放電模塊:在外加電場的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊有機廢氣分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學反應(yīng)，使復(fù)雜大分子有機廢氣轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒無害或低毒低害的物質(zhì)，從而使有機廢氣得以降解去除。因其電離后產(chǎn)生的電子平均能量在10ev，適當控制反應(yīng)條件可以實現(xiàn)一般情況下難以實現(xiàn)或速度很慢的化學反應(yīng)變得十分快速。
[0016]為了保證等離子體有機廢氣除臭凈化器安全、穩(wěn)定運行，在等離子體有機廢氣除臭凈化器設(shè)計溫控系統(tǒng)一套，作用是防止凈化器內(nèi)溫度過高，影響散熱，增加后續(xù)凈化效率和維護成本。機理是，當運行溫度>80°C，即凈化器最高運行溫度，凈化器自動斷電，停止運行，當溫度降到40°C以下時，凈化器自動上電，保證凈化器正常、安全啟動運行。
[0017]本實用新型通過電控箱手動開關(guān)或者PLC自動化控制開關(guān)(手動/自動根據(jù)客戶需求設(shè)定)控制高壓放電模塊放電，通過外加電場放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊有機廢氣分子，使有機廢氣分子電離、解離和激發(fā)，使有機廢氣轉(zhuǎn)變?yōu)樾》肿?、H20、C02。
[0018]等離子體去除有機廢氣的基本過程如下:
[0019]過程一:高能電子的直接轟擊；
[0020]過程二:0原子或臭氧的氧化；
[0021]過程三:0H自由基的氧化；
[0022]過程四:分子碎片+氧氣的反應(yīng)。
[0023]本實用新型的有益效果如下:
[0024](I)利用外加電場放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊有機廢氣分子，使有機廢氣分子電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學反應(yīng)，使有機廢氣轉(zhuǎn)變?yōu)樾》肿?、H20、C02，無二次污染。
[0025](2)有機廢氣凈化室與高壓放電模塊、溫控裝置、電源模塊進行嚴格分隔，所有需連接部分均用抗高溫，防腐蝕電線和橡膠墊進行密封凈化，不容許任何帶電部分與有機廢氣接觸。
[0026](3 )本實用新型采用國際上最先進技術(shù)理念，可徹底分解有機廢氣，并能達到完美的脫臭、凈化效果，經(jīng)分解后的有機廢氣可完全達到無害化排放，同時達到高效消毒殺菌的作用。
[0027](4)本實用新型采用獨立專用電源模塊供電，該電源模塊具備過壓、過流、空載、短路、超溫等保護功能，一有異常電源模塊立即停止凈化器運行并指示燈熄滅。
[0028](5)本實用新型技術(shù)性能穩(wěn)定、可靠，經(jīng)氣味測定法測試，該技術(shù)可以達到90%以上的惡臭消除率。
[0029](6)操作簡單、方便，無需再生處理原料，無需專人負責，不產(chǎn)生二次污染，更換及維護保養(yǎng)方便，遇故障自動停機報警。
[0030](7)適應(yīng)范圍廣，資本投入低于傳統(tǒng)吸附設(shè)備。
[0031](8)本實用新型無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，設(shè)備風阻極低< 300pa，可節(jié)約大量排風動力能耗。
[0032](9)本實用新型各模塊易于拆卸搬運。
[0033]本實用新型提供的一種等離子體有機廢氣除臭凈化器，能夠快速高效分解有機廢氣分子，除臭率可達99%以上，大大提高凈化效率，避免了有機廢氣對人體、環(huán)境的危害。
【附圖說明】
[0034]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖對本實用新型作更進一步的說明。
[0036]如圖1所示，等離子體有機廢氣除臭凈化器，其特征在于:包括:呈密閉箱體狀的有機廢氣凈化室I，所述有機廢氣凈化室I的一側(cè)面設(shè)置有進廢氣口，所述進廢氣口的相對面設(shè)置有出氣口，所述進廢氣口處設(shè)置有均流網(wǎng)2，高壓放電模塊3與所述有機廢氣凈化室I的頂端絕緣式相連通，所述有機廢氣凈化室I內(nèi)部還設(shè)置有溫控裝置4，所述溫控裝置4與電源模塊5相連，所述高壓放電模塊3還與控制系統(tǒng)電相連。
[0037]所述高壓放電模塊3產(chǎn)生的高能電子通過絕緣管路進入所述有機廢氣凈化室1，所述絕緣管路穿過所述高壓放電模塊3的一側(cè)壁并由橡膠墊密封。
[0038]所述高壓放電模塊3與控制系統(tǒng)、所述溫控裝置4與電源模塊5之間均通過抗高溫、防腐蝕的電線相連。
[0039]所述控制系統(tǒng)包括電控箱手動開關(guān)或PLC自動化控制開關(guān)。
[0040]所述有機廢氣凈化室I的材質(zhì)為SUS304不銹鋼。
[0041]所述絕緣管路的材質(zhì)包括高分子材料。
[0042]所述電源模塊5包括過壓保護模塊、過流保護模塊、空載保護模塊、短路保護模塊和超溫保護t旲塊。
[0043]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.等離子體有機廢氣除臭凈化器，其特征在于:包括:呈密閉箱體狀的有機廢氣凈化室(I)，所述有機廢氣凈化室(I)的一側(cè)面設(shè)置有進廢氣口，所述進廢氣口的相對面設(shè)置有出氣口，所述進廢氣口處設(shè)置有均流網(wǎng)(2)，高壓放電模塊(3)與所述有機廢氣凈化室(I)的頂端絕緣式相連通，所述有機廢氣凈化室(I)內(nèi)部還設(shè)置有溫控裝置(4)，所述溫控裝置(4)與電源模塊(5)相連，所述高壓放電模塊(3)還與控制系統(tǒng)電相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子體有機廢氣除臭凈化器，其特征在于:所述高壓放電模塊(3)產(chǎn)生的高能電子通過絕緣管路進入所述有機廢氣凈化室(1)，所述絕緣管路穿過所述高壓放電模塊(3)的一側(cè)壁并由橡膠墊密封。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子體有機廢氣除臭凈化器，其特征在于:所述高壓放電模塊(3)與控制系統(tǒng)、所述溫控裝置(4)與電源模塊(5)之間均通過抗高溫、防腐蝕的電線相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子體有機廢氣除臭凈化器，其特征在于:所述控制系統(tǒng)包括電控箱手動開關(guān)或PLC自動化控制開關(guān)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子體有機廢氣除臭凈化器，其特征在于:所述有機廢氣凈化室(I)的材質(zhì)為SUS304不銹鋼。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的等離子體有機廢氣除臭凈化器，其特征在于:所述絕緣管路的材質(zhì)包括高分子材料。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子體有機廢氣除臭凈化器，其特征在于:所述電源模塊(5)包括過壓保護模塊、過流保護模塊、空載保護模塊、短路保護模塊和超溫保護模塊。
【專利摘要】本實用新型公開了一種等離子體有機廢氣除臭凈化器，其特征在于：包括：呈密閉箱體狀的有機廢氣凈化室（1），所述有機廢氣凈化室（1）的一側(cè)面設(shè)置有進廢氣口，所述進廢氣口的相對面設(shè)置有出氣口，所述進廢氣口處設(shè)置有均流網(wǎng)（2），高壓放電模塊（3）與所述有機廢氣凈化室（1）的頂端絕緣式相連通，所述有機廢氣凈化室（1）內(nèi)部還設(shè)置有溫控裝置（4），所述溫控裝置（4）與電源模塊（5）相連，所述高壓放電模塊（3）還與控制系統(tǒng)電相連。本實用新型提供的一種等離子體有機廢氣除臭凈化器，能夠快速高效分解有機廢氣分子，除臭率可達99%以上，大大提高凈化效率，避免了有機廢氣對人體、環(huán)境的危害。
【IPC分類】B01D53/32, A61L9/22
【公開號】CN204933216
【申請?zhí)枴緾N201520718256
【發(fā)明人】胡云猛, 武家偉
【申請人】蘇州韻藍環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月16日