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雙塔雙循環(huán)石灰石濕法脫硫處理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):10023994閱讀:854來源:國(guó)知局
雙塔雙循環(huán)石灰石濕法脫硫處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙氣處理領(lǐng)域,特別是涉及一種雙塔雙循環(huán)石灰石濕法脫硫處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的煙氣脫硫工藝大體分為干法脫硫和濕法脫硫,由于干法脫硫效率低下,操作過程繁復(fù),產(chǎn)物利用難度較大,所以濕法脫硫的應(yīng)用更為廣泛?,F(xiàn)有熱電廠的煙氣脫硫裝置一般采用一級(jí)吸收塔的工作方式,煙氣直接進(jìn)入吸收塔中,與塔內(nèi)噴淋出的石灰石漿液發(fā)生反應(yīng),煙氣中的S02、S03& HCL、HF被吸收,SO 2吸收產(chǎn)物的氧化和中和反應(yīng)在吸收塔底部的氧化區(qū)完成并最終形成石膏副產(chǎn)物,由于煙氣是連續(xù)產(chǎn)生,而反應(yīng)只在煙氣與石灰石漿液接觸時(shí)才會(huì)發(fā)生,現(xiàn)有技術(shù)中多是在吸收塔中設(shè)置多個(gè)噴淋層,以提高煙氣與石灰石漿液的接觸機(jī)率和反應(yīng)效果,但是對(duì)于濃度較高、流速較快的煙氣,仍無法有效提高設(shè)備的脫硫效率,常需要增設(shè)其他輔助設(shè)備,增加了運(yùn)行和維護(hù)成本,擴(kuò)大了占地面積,加大了操作難度,同時(shí)脫硫效率受到一定程度的限制,很難達(dá)到90-95%以上。因此,設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,脫硫效率高的脫硫裝置顯得尤為重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、脫硫效率高的雙塔雙循環(huán)石灰石濕法脫硫處理系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型雙塔雙循環(huán)石灰石濕法脫硫處理系統(tǒng),包括漿液儲(chǔ)罐、第一氧化風(fēng)機(jī)、第二氧化風(fēng)機(jī)、A吸收塔、B吸收塔、石膏旋流器和真空皮帶脫水機(jī),第一煙氣管道連接A吸收塔的煙氣進(jìn)口,A吸收塔的煙氣出口通過第二煙氣管道與B吸收塔的煙氣進(jìn)口連通,B吸收塔的煙氣出口直接連接排放煙道;
[0006]所述A吸收塔包括第一噴氣管、第一噴淋層、第一除霧器、第一漿液入口、第一漿液出口、第一漿液循環(huán)栗、第一石膏出口和第一過濾裝置,所述A吸收塔內(nèi)部上段從上到下依次設(shè)置有第一除霧器和第一噴淋層,下段設(shè)有第一漿液池,漿液儲(chǔ)罐通過漿液栗與A吸收塔的第一漿液入口連通,第一氧化風(fēng)機(jī)通過空氣管道與A吸收塔的第一噴氣管連接,第一漿液出口通過第一漿液循環(huán)栗與第一噴淋層的噴淋管連通,第一漿液出口內(nèi)側(cè)固定有第一過濾裝置,第一石膏出口通過管道與石膏旋流器的進(jìn)液口連通,石膏旋流器的沉淀出口通過管道與真空皮帶脫水機(jī)連通;
[0007]所述B吸收塔包括第二噴氣管、第二噴淋層、第二除霧器、第二漿液入口、第二漿液出口、第二漿液循環(huán)栗、第二石膏出口、第二過濾裝置和強(qiáng)制循環(huán)栗,所述B吸收塔內(nèi)部上段從上到下依次設(shè)置有第二除霧器和第二噴淋層,下段設(shè)有第二漿液池,漿液儲(chǔ)罐通過漿液栗與B吸收塔的第二漿液入口連通,第二氧化風(fēng)機(jī)與B吸收塔的第二噴氣管連接,第二漿液出口通過第二漿液循環(huán)栗與第二噴淋層的噴淋管連通,第二漿液出口內(nèi)側(cè)固定有第二過濾裝置,第二石膏出口通過強(qiáng)制循環(huán)栗與A吸收塔底部連通。
[0008]本實(shí)用新型雙塔雙循環(huán)石灰石濕法脫硫處理系統(tǒng),進(jìn)一步的,所述第一噴氣管和第二噴氣管均呈管網(wǎng)狀分布,第一噴氣管和第二噴氣管上均勻開設(shè)有多個(gè)排氣孔。
[0009]本實(shí)用新型雙塔雙循環(huán)石灰石濕法脫硫處理系統(tǒng),進(jìn)一步的,所述第一噴淋層包括4層噴淋網(wǎng),第二噴淋層包括3層噴淋網(wǎng)。
[0010]本實(shí)用新型雙塔雙循環(huán)石灰石濕法脫硫處理系統(tǒng),進(jìn)一步的,所述第一除霧器為單層屋脊型除霧擋板,第二除霧器為雙層菱形除霧擋板。
[0011]本實(shí)用新型雙塔雙循環(huán)石灰石濕法脫硫處理系統(tǒng),進(jìn)一步的,所述第一、第二過濾裝置分別為第一濾罩和第二濾罩,所述第一、第二濾罩上均勻分布有多個(gè)通孔,孔徑為10-20_,第一濾罩和第二濾罩分別以可拆卸結(jié)構(gòu)固定。
[0012]本實(shí)用新型雙塔雙循環(huán)石灰石濕法脫硫處理系統(tǒng),進(jìn)一步的,所述第一濾罩和第二濾罩采用1.4529合金鋼材料制成。
[0013]本實(shí)用新型雙塔雙循環(huán)石灰石濕法脫硫處理系統(tǒng),進(jìn)一步的,還包括第一攪拌裝置和第二攪拌裝置,所述第一攪拌裝置通過管道與A吸收塔的下部連通,所述第二攪拌裝置通過管道與B吸收塔的下部連通。
[0014]本實(shí)用新型雙塔雙循環(huán)石灰石濕法脫硫處理系統(tǒng),進(jìn)一步的,所述第一、第二攪拌裝置為脈沖懸浮栗或側(cè)攪拌器。
[0015]本實(shí)用新型雙塔雙循環(huán)石灰石濕法脫硫處理系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型采用兩級(jí)吸收塔串聯(lián)使用,利用脫硫劑CaCO3I液將煙氣中的硫化物吸收、中和,并輔以空氣加以氧化,最終結(jié)晶生成石膏CaSO4.2H20副產(chǎn)物,煙氣連續(xù)經(jīng)過兩次CaCO3I液洗滌,兩次硫化物脫除效率疊加,可高達(dá)99.9 %,有效的提高了脫硫效率,實(shí)現(xiàn)了硫化物的減排和凈化空氣的目的。
[0017]吸收塔中的噴氣管設(shè)置為管網(wǎng)式,噴氣管上均勻設(shè)置多個(gè)排氣孔,與一般噴槍相比,使氧化風(fēng)機(jī)引入的空氣更加均勻的進(jìn)入漿液池中,使?jié){料與氧氣充分接觸,氧化反應(yīng)進(jìn)行的更加徹底迅速,不但減少了漿液池中料液的靜置時(shí)間,提高了料液的氧化效率,有效的節(jié)約了資源能源,而且提高了副產(chǎn)物的品質(zhì),所得的石膏副產(chǎn)物自由基水分低于10% (重量百分?jǐn)?shù)),CaSO4.2H20含量高于90%,溶解于石膏中的Cl含量低于0.01% (重量百分?jǐn)?shù),以無游離水分的石膏作為基準(zhǔn)),溶解于石膏中的F含量低于0.01% (重量百分?jǐn)?shù),以無游離水分的石膏作為基準(zhǔn))。
[0018]因?yàn)槲账臐{料池中料液成分復(fù)雜,顆粒粒徑大小不一,漿液出口處以可拆卸結(jié)構(gòu)固定設(shè)置有濾罩,濾罩上均勻設(shè)置有多個(gè)通孔,孔徑為10-20mm,可濾去料液中粒徑較大的雜質(zhì),防止堵塞漿液循環(huán)栗,有效的保障系統(tǒng)的安全和持續(xù)運(yùn)行,必要時(shí),可將濾罩換下,沖洗后可重復(fù)使用,經(jīng)濟(jì)、方便、不影響系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),降低了設(shè)備的維護(hù)和運(yùn)行成本。
[0019]兩個(gè)吸收塔中噴淋層和除霧器在結(jié)構(gòu)和數(shù)量上區(qū)別設(shè)置,A吸收塔中設(shè)置4層噴淋層和I層屋脊型除霧擋板,煙氣脫硫率可達(dá)95%以上,噴嘴覆蓋率高達(dá)200%以上出吸收塔中設(shè)置3層噴淋層和2層菱形除霧擋板,因?yàn)榻?jīng)過一級(jí)洗滌的煙氣中含硫量大大減少,故減少了噴淋層的數(shù)量,節(jié)約了成本,因經(jīng)過二次洗滌凈化的煙氣直接排入大氣,故改變了除霧擋板的形狀,提高了除霧效率,使最終排出煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。兩個(gè)吸收塔獨(dú)立設(shè)置,每個(gè)吸收塔中的循環(huán)過程也是獨(dú)立控制,避免了塔內(nèi)結(jié)構(gòu)設(shè)置以及參數(shù)控制之間的相互制約,易于優(yōu)化和快速調(diào)整,能夠快速適應(yīng)煤種變化和負(fù)荷變化,使反應(yīng)和脫硫過程更加切合實(shí)際的煙氣情況,使反應(yīng)過程更加優(yōu)化和多變,設(shè)備可靠,性價(jià)比高,適應(yīng)力強(qiáng),適用范圍廣。
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的雙塔雙循環(huán)石灰石濕法脫硫處理系統(tǒng)作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型雙塔雙循環(huán)石灰石濕法脫硫處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2為第一噴氣管的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1所示,本實(shí)用新型雙塔雙循環(huán)石灰石濕法脫硫處理系統(tǒng)包括漿液儲(chǔ)罐1、第一氧化風(fēng)機(jī)41、第二氧化風(fēng)機(jī)42、A吸收塔2、B吸收塔3、石膏旋流器7和真空皮帶脫水機(jī)8,第一煙氣管道61連接A吸收塔的煙氣進(jìn)口 21,A吸收塔的煙氣出口 22通過第二煙氣管道62與B吸收塔的煙氣進(jìn)口 31連通,B吸收塔的煙氣出口 32直接連接排放煙道63。
[0024]A吸收塔2包括第一噴氣管23、第一噴淋層24、第一除霧器25、第一漿液入口 281、第一漿液出口 282、第一漿液循環(huán)栗261、第一過濾裝置262、第一石膏出口 29、第一攪拌裝置51和回水入口 291,A吸收塔內(nèi)部上段從上到下依次設(shè)置有第一除霧器25和第一噴淋層24,下段設(shè)有第一漿液池27,第一除霧器25為單層屋脊型除霧擋板,第一噴淋層24包括4層噴淋網(wǎng),漿液儲(chǔ)罐I通過漿液栗11與A吸收塔的第一漿液入口 281連通,第一氧化風(fēng)機(jī)41通過空氣管道64與A吸收塔的第一噴氣管23連接,如圖2所示,第一噴氣管23呈管網(wǎng)狀分布,第一噴氣管23上均勻開設(shè)有多個(gè)排氣孔231,第一漿液出口 282通過第一漿液循環(huán)栗261與第一噴淋
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