轉(zhuǎn)盤式二級(jí)分選肥料制粒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于制粒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種轉(zhuǎn)盤式二級(jí)分選肥料制粒
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]肥料制粒是把制肥的原料制成粒狀，顆粒肥不但包裝、運(yùn)輸方便，而且適于用機(jī)械施肥。制粒機(jī)是生產(chǎn)顆粒肥料的主要設(shè)備，制粒機(jī)主要有盤式制粒機(jī)、雙軸制粒機(jī)、擠壓制粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓制粒機(jī)等，其中由于盤式制粒機(jī)操作簡(jiǎn)單，設(shè)備成本低，能有效完成肥料的制粒工作而得到了廣泛應(yīng)用，但是傳統(tǒng)的盤式制粒機(jī)制粒效果較差，其制粒不均勻，肥料的顆粒大小不一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種轉(zhuǎn)盤式二級(jí)分選肥料制粒裝置。該裝置可對(duì)肥料的顆粒大小進(jìn)行篩選，使尺寸過大或過小的顆粒被篩選出來并粉碎后重新進(jìn)入轉(zhuǎn)盤進(jìn)行制粒，從而保證肥料顆粒大小一致。
[0004]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種轉(zhuǎn)盤式二級(jí)分選肥料制粒裝置包括三角支架、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、顆粒篩選裝置和防塵烘干裝置，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)設(shè)置在三角支架的一側(cè)，顆粒篩選裝置和防塵烘干裝置設(shè)置在三角支架的另一側(cè)；
[0006]所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤和電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置組成，所述轉(zhuǎn)軸通過第一軸承支架和第二軸承支架固定在三角支架上，轉(zhuǎn)軸的頂端與轉(zhuǎn)盤固定相連，轉(zhuǎn)軸上固定有第一傳動(dòng)齒輪；電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)、減速器和第二傳動(dòng)齒輪組成，第二傳動(dòng)齒輪與轉(zhuǎn)軸上固定的第一傳動(dòng)齒輪相嗤合；
[0007]所述顆粒篩選裝置包括上滑板、中間滑板和下滑板，上滑板、中間滑板和下滑板從上至下依次且相互平行地設(shè)置；上滑板的底端設(shè)置有上傳送帶，中間滑板的底端設(shè)置有中間傳送帶，下滑板的底端設(shè)置有下傳送帶；上滑板上均勻設(shè)置有孔徑相同的第一通孔，中間滑板上均勻設(shè)置有孔徑相同的第二通孔；上傳送帶與進(jìn)料口相連且在上傳送帶與進(jìn)料口之間設(shè)置有第一粉碎機(jī)，下傳送帶與進(jìn)料口相連且在下傳送帶與進(jìn)料口之間設(shè)置有第二粉碎機(jī)；
[0008]所述防塵烘干裝置設(shè)置在顆粒篩選裝置的上方，防塵烘干裝置由防塵罩、加熱絲和鼓風(fēng)機(jī)組成。
[0009]在上述技術(shù)方案中，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有刮壁裝置，刮壁裝置的底端固定在三角支架上，刮壁裝置的頂端貼緊轉(zhuǎn)盤的內(nèi)壁，防止物料粘壁。
[0010]在上述技術(shù)方案中，進(jìn)料口設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的上方位置。
[0011]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作時(shí)肥料粉末從進(jìn)料口進(jìn)入轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的上方進(jìn)行噴霧同時(shí)通過轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)使肥料粉末均勻的粘和在一起制成圓球狀顆粒，隨著轉(zhuǎn)盤的不斷旋轉(zhuǎn)，物料的不斷進(jìn)入，圓球狀顆粒成型后沿轉(zhuǎn)盤的下邊緣掉落至顆粒篩選裝置，并通過顆粒篩選裝置對(duì)肥料的顆粒大小進(jìn)行篩選，使尺寸過大或過小的顆粒被篩選出來并粉碎后重新進(jìn)入轉(zhuǎn)盤進(jìn)行制粒，從而保證肥料顆粒大小一致；同時(shí)，通過刮壁裝置可防止物料粘貼轉(zhuǎn)盤的內(nèi)壁。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，I為三角支架，2為第一軸承支架，3為電機(jī)，4為減速器，5為第二傳動(dòng)齒輪，6為第一傳動(dòng)齒輪，7為轉(zhuǎn)軸，8為第二軸承支架，9為進(jìn)料口，10為轉(zhuǎn)盤，11為刮壁裝置，12為防塵罩，13為加熱絲，14為鼓風(fēng)機(jī)，15為上滑板，16為中間滑板，17為下滑板，18為第一連接支架，19為第二連接支架，20為第三連接支架，21為上傳送帶，22為中間傳送帶，23為下傳送帶，24為第一粉碎機(jī)，25為第二粉碎機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0015]如附圖1所示，本實(shí)用新型所涉及的一種轉(zhuǎn)盤式二級(jí)分選肥料制粒裝置包括三角支架1、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、顆粒篩選裝置和防塵烘干裝置，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)設(shè)置在三角支架的一側(cè)，顆粒篩選裝置和防塵烘干裝置設(shè)置在三角支架的另一側(cè)；
[0016]轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)軸7、轉(zhuǎn)盤10和電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置組成，所述轉(zhuǎn)軸7通過第一軸承支架2和第二軸承支架8固定在三角支架I的左側(cè)面，轉(zhuǎn)軸7的頂端與轉(zhuǎn)盤10固定相連，轉(zhuǎn)軸7上固定有第一傳動(dòng)齒輪6 ；電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)3、減速器4和第二傳動(dòng)齒輪5組成，第二傳動(dòng)齒輪5與轉(zhuǎn)軸7上固定的第一傳動(dòng)齒輪6相嚙合，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸以及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)；
[0017]顆粒篩選裝置包括上滑板15、中間滑板16和下滑板17，上滑板、中間滑板和下滑板從上至下依次且相互平行地設(shè)置；其中上滑板15通過第一連接支架18固定在三角支架I上，中間滑板16通過第二連接支架19固定在三角支架I上，下滑板17通過第三連接支架20固定在三角支架I上；上滑板15的底端設(shè)置有上傳送帶21，中間滑板16的底端設(shè)置有中間傳送帶22，下滑板17的底端設(shè)置有下傳送帶23;上滑板上均勻設(shè)置有孔徑相同的第一通孔，第一通孔的孔徑大于正常肥料顆粒的直徑，中間滑板上均勻設(shè)置有孔徑相同的第二通孔，第二通孔的孔徑小于正常肥料顆粒的直徑；當(dāng)轉(zhuǎn)盤中的肥料顆粒從轉(zhuǎn)盤的下邊緣掉落至上滑板時(shí)，通過上滑板的第一通孔將不符合要求的大顆粒阻隔在上滑板上并經(jīng)上滑板15滑落至上傳送帶21上，再通過中間滑板的第二通孔對(duì)不符合要求的小顆粒和符合要求的顆粒進(jìn)行篩選，不符合要求的小顆粒掉落進(jìn)下滑板并經(jīng)下滑板滑落至下傳送帶23上，符合要求的顆粒經(jīng)中間滑板滑落至中間傳送帶22上；其中，上傳送帶21經(jīng)第一粉碎機(jī)24與進(jìn)料口 9相連(圖中未標(biāo)出)，從而使不符合要求的大顆粒經(jīng)第一粉碎機(jī)粉碎后再傳送到進(jìn)料口 9，下傳送帶23經(jīng)第二粉碎機(jī)25與進(jìn)料口 9相連(圖中未標(biāo)出)，從而使不符合要求的小顆粒經(jīng)第二粉碎機(jī)粉碎后再傳送到進(jìn)料口 9 ;進(jìn)料口 9設(shè)置在轉(zhuǎn)盤10的上方位置；
[0018]所述防塵烘干裝置設(shè)置在顆粒篩選裝置的上方，防塵烘干裝置由防塵罩12、加熱絲13和鼓風(fēng)機(jī)14組成，通過加熱絲13和鼓風(fēng)機(jī)14可以烘干肥料顆粒，通過防塵罩可以防止灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入肥料顆粒；
[0019]轉(zhuǎn)盤10上設(shè)置有刮壁裝置11，刮壁裝置的底端固定在三角支架I上，刮壁裝置的頂端貼緊轉(zhuǎn)盤10的內(nèi)壁，防止物料粘壁。
[0020]本實(shí)用新型工作時(shí)，肥料粉末從進(jìn)料口 9進(jìn)入轉(zhuǎn)盤10，轉(zhuǎn)盤的上方進(jìn)行噴霧(本機(jī)與噴霧機(jī)配套使用)同時(shí)通過轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)使肥料粉末均勻的粘和在一起制成圓球狀顆粒，隨著轉(zhuǎn)盤的不斷旋轉(zhuǎn)，物料的不斷進(jìn)入，圓形顆粒狀成型后，沿轉(zhuǎn)盤的下邊緣掉落至顆粒篩選裝置，并通過顆粒篩選裝置對(duì)肥料的顆粒大小進(jìn)行篩選，使尺寸過大或過小的顆粒被篩選出來并粉碎后重新進(jìn)入轉(zhuǎn)盤進(jìn)行制粒，從而保證肥料顆粒大小一致；通過刮壁裝置可防止物料粘貼轉(zhuǎn)盤的內(nèi)壁。
[0021]以上對(duì)本實(shí)用新型做了示例性的描述，應(yīng)該說明的是，在不脫離本實(shí)用新型的核心的情況下，任何簡(jiǎn)單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動(dòng)的等同替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)盤式二級(jí)分選肥料制粒裝置，其特征在于:包括三角支架、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、顆粒篩選裝置和防塵烘干裝置，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)設(shè)置在三角支架的一側(cè)，顆粒篩選裝置和防塵烘干裝置設(shè)置在三角支架的另一側(cè)； 所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤和電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置組成，所述轉(zhuǎn)軸通過第一軸承支架和第二軸承支架固定在三角支架上，轉(zhuǎn)軸的頂端與轉(zhuǎn)盤固定相連，轉(zhuǎn)軸上固定有第一傳動(dòng)齒輪；電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)、減速器和第二傳動(dòng)齒輪組成，第二傳動(dòng)齒輪與轉(zhuǎn)軸上固定的第一傳動(dòng)齒輪相嗤合； 所述顆粒篩選裝置包括上滑板、中間滑板和下滑板，上滑板、中間滑板和下滑板從上至下依次且相互平行地設(shè)置；上滑板的底端設(shè)置有上傳送帶，中間滑板的底端設(shè)置有中間傳送帶，下滑板的底端設(shè)置有下傳送帶；上滑板上均勻設(shè)置有孔徑相同的第一通孔，中間滑板上均勻設(shè)置有孔徑相同的第二通孔；上傳送帶與進(jìn)料口相連且在上傳送帶與進(jìn)料口之間設(shè)置有第一粉碎機(jī)，下傳送帶與進(jìn)料口相連且在下傳送帶與進(jìn)料口之間設(shè)置有第二粉碎機(jī)； 所述防塵烘干裝置設(shè)置在顆粒篩選裝置的上方，防塵烘干裝置由防塵罩、加熱絲和鼓風(fēng)機(jī)組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式二級(jí)分選肥料制粒裝置，其特征在于:轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有刮壁裝置，刮壁裝置的底端固定在三角支架上，刮壁裝置的頂端貼緊轉(zhuǎn)盤的內(nèi)壁。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式二級(jí)分選肥料制粒裝置，其特征在于:進(jìn)料口設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的上方位置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)盤式二級(jí)分選肥料制粒裝置，其包括三角支架、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、顆粒篩選裝置和防塵烘干裝置，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)設(shè)置在三角支架的一側(cè)，顆粒篩選裝置和防塵烘干裝置設(shè)置在三角支架的另一側(cè)；通過顆粒篩選裝置對(duì)肥料的顆粒大小進(jìn)行篩選，使尺寸過大或過小的顆粒被篩選出來并粉碎后重新進(jìn)入轉(zhuǎn)盤進(jìn)行制粒，從而保證肥料顆粒大小一致。
【IPC分類】B01J2/14
【公開號(hào)】CN204933395
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520583094
【發(fā)明人】高衛(wèi)華
【申請(qǐng)人】天津市武清區(qū)天紫環(huán)保有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月5日