可自動(dòng)均勻加料的水性聚氨酯反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水性聚氨酯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水性聚氨酯反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前水性聚氨酯生產(chǎn)采用的反應(yīng)釜是普通常規(guī)使用的反應(yīng)釜，向反應(yīng)釜內(nèi)加料如水、乙二胺等是由人工揭開反應(yīng)釜蓋倒入反應(yīng)釜內(nèi)的，一方面存在加料工作繁重、工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，另一方面水、乙二胺等料以倒入方式倒進(jìn)反應(yīng)釜內(nèi)存在料混合不均勻的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種不僅可以降低工人加料勞動(dòng)強(qiáng)度而且加料混合均勻的可自動(dòng)均勻加料的水性聚氨酯反應(yīng)釜。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]可自動(dòng)均勻加料的水性聚氨酯反應(yīng)釜，包括罐體和攪拌軸，攪拌軸下端安裝固定有攪拌盤，攪拌軸安裝固定在罐體內(nèi)，還包括環(huán)形的噴料管、輸料管和料筒，所述環(huán)形的噴料管上設(shè)置有可以霧化噴出料液的細(xì)孔，環(huán)形的噴料管安裝固定在攪拌軸上位于罐體內(nèi)，料筒安裝設(shè)置在罐體外部，環(huán)形的噴料管通過輸料管與料筒連通。
[0006]進(jìn)一步的，所述攪拌軸上安裝固定有一個(gè)環(huán)形的噴料管，該環(huán)形的噴料管中心軸線與攪拌軸重疊，環(huán)形的噴料管中心通過軸承與攪拌軸固定連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述攪拌軸上沿?cái)嚢栎S長(zhǎng)度方向從上至下安裝固定有至少兩個(gè)環(huán)形的噴料管，所述環(huán)形的噴料管中心軸線與攪拌軸重疊，環(huán)形的噴料管中心通過軸承與攪拌軸固定連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述安裝固定在攪拌軸上的環(huán)形的噴料管沿?cái)嚢栎S長(zhǎng)度方向從上至下其外徑尺寸是逐漸減小的。
[0009]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0010]本實(shí)用新型可自動(dòng)均勻加料的水性聚氨酯反應(yīng)釜，其攪拌軸上安裝固定有環(huán)形的噴料管，環(huán)形的噴料管上設(shè)置有細(xì)孔，環(huán)形的噴料管通過輸料管與設(shè)置在罐體外部的料筒連通，要加的料預(yù)先倒入料筒內(nèi)，再通過輸料管送至環(huán)形的噴料管并通過環(huán)形的噴料管上細(xì)孔以霧化的形式噴入反應(yīng)釜中進(jìn)行混合反應(yīng)，具有能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)加料、加料混合均勻和降低工人加料勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型可自動(dòng)均勻加料的水性聚氨酯反應(yīng)釜其簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、罐體；2、攪拌軸；3、環(huán)形的噴料管；4、輸料管；5、料筒。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，以便于更清楚的理解本實(shí)用新型要求保護(hù)的技術(shù)思想。
[0014]如圖1所示本實(shí)用新型可自動(dòng)均勻加料的水性聚氨酯反應(yīng)釜，包括罐體1、攪拌軸2、環(huán)形的噴料管3、輸料管4和料筒5，攪拌軸2下端安裝固定有攪拌盤，攪拌軸2安裝固定在罐體I內(nèi)，環(huán)形的噴料管3上設(shè)置有可以霧化噴出料液的細(xì)孔，環(huán)形的噴料管3安裝固定在攪拌軸2上位于罐體I內(nèi)，攪拌軸2上可以安裝固定一個(gè)或一個(gè)以上的環(huán)形的噴料管3，料筒5安裝設(shè)置在罐體I外部，環(huán)形的噴料管3通過輸料管4與料筒5連通。
[0015]具體的，攪拌軸2上安裝固定有一個(gè)環(huán)形的噴料管3時(shí)，該環(huán)形的噴料管3中心軸線與攪拌軸2重疊，環(huán)形的噴料管3中心通過軸承與攪拌軸2固定連接。
[0016]攪拌軸2上沿?cái)嚢栎S2長(zhǎng)度方向從上至下安裝固定有至少兩個(gè)環(huán)形的噴料管3時(shí)，環(huán)形的噴料管3中心軸線與攪拌軸2重疊，環(huán)形的噴料管3中心通過軸承與攪拌軸2固定連接。
[0017]為進(jìn)一步增加混合均勻程度，當(dāng)攪拌軸2上沿?cái)嚢栎S2長(zhǎng)度方向從上至下安裝固定有至少兩個(gè)環(huán)形的噴料管3時(shí)，安裝固定在攪拌軸2上的環(huán)形的噴料管3沿?cái)嚢栎S2長(zhǎng)度方向從上至下其外徑尺寸是逐漸減小的。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理為:其攪拌軸2上安裝固定有環(huán)形的噴料管3，環(huán)形的噴料管3上設(shè)置有細(xì)孔，環(huán)形的噴料管3通過輸料管4與設(shè)置在罐體I外部的料筒5連通，要加的料預(yù)先倒入料筒5內(nèi)，再通過輸料管4送至環(huán)形的噴料管3并通過環(huán)形的噴料管3上細(xì)孔以霧化的形式噴入反應(yīng)釜中進(jìn)行混合反應(yīng)。
[0019]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.可自動(dòng)均勻加料的水性聚氨酯反應(yīng)釜，包括罐體(I)和攪拌軸(2)，攪拌軸(2)下端安裝固定有攪拌盤，攪拌軸(2)安裝固定在罐體(I)內(nèi)，其特征在于:還包括環(huán)形的噴料管(3)、輸料管(4)和料筒(5)，所述環(huán)形的噴料管(3)上設(shè)置有可以霧化噴出料液的細(xì)孔，環(huán)形的噴料管(3)安裝固定在攪拌軸(2)上位于罐體(I)內(nèi)，料筒(5)安裝設(shè)置在罐體(I)外部，環(huán)形的噴料管(3)通過輸料管(4)與料筒(5)連通。2.如權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)均勻加料的水性聚氨酯反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌軸(2)上安裝固定有一個(gè)環(huán)形的噴料管(3)，該環(huán)形的噴料管(3)中心軸線與攪拌軸(2)重疊，環(huán)形的噴料管(3)中心通過軸承與攪拌軸(2)固定連接。3.如權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)均勻加料的水性聚氨酯反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌軸(2)上沿?cái)嚢栎S(2)長(zhǎng)度方向從上至下安裝固定有至少兩個(gè)環(huán)形的噴料管(3)，所述環(huán)形的噴料管(3)中心軸線與攪拌軸(2)重疊，環(huán)形的噴料管(3)中心通過軸承與攪拌軸(2)固定連接。4.如權(quán)利要求3所述的可自動(dòng)均勻加料的水性聚氨酯反應(yīng)釜，其特征在于:所述安裝固定在攪拌軸(2)上的環(huán)形的噴料管(3)沿?cái)嚢栎S(2)長(zhǎng)度方向從上至下其外徑尺寸是逐漸減小的。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可自動(dòng)均勻加料的水性聚氨酯反應(yīng)釜，包括罐體、攪拌軸、環(huán)形的噴料管、輸料管和料筒，攪拌軸下端安裝固定有攪拌盤，攪拌軸安裝固定在罐體內(nèi),環(huán)形的噴料管上設(shè)置有可以霧化噴出料液的細(xì)孔，環(huán)形的噴料管安裝固定在攪拌軸上位于罐體內(nèi)，攪拌軸上安裝固定一個(gè)或一個(gè)以上的環(huán)形的噴料管，料筒安裝設(shè)置在罐體外部，環(huán)形的噴料管通過輸料管與料筒連通；本實(shí)用新型可將要加的料預(yù)先倒入料筒內(nèi)，再通過輸料管送至環(huán)形的噴料管并通過環(huán)形的噴料管上細(xì)孔以霧化的形式噴入反應(yīng)釜中進(jìn)行混合反應(yīng)，具有能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)加料、加料混合均勻和降低工人加料勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C08G18/08, B01J19/18
【公開號(hào)】CN204933471
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520717391
【發(fā)明人】張剛, 凌志輝
【申請(qǐng)人】佛山市三水協(xié)佳化工有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月16日