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防堵型鋼球磨煤機(jī)加球裝置的制造方法_2

文檔序號(hào):10024339閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
棉8,使加球管道4和熱風(fēng)管道6的溫度與磨煤機(jī)內(nèi)的溫度相一致。
[0019]所述的加球管道4包括豎直加球管道本體41、加球管彎頭42和傾斜加球管道本體43,所述的豎直加球管道本體41設(shè)置在加球管彎頭42的上部,傾斜加球管道本體43設(shè)置在加球管彎頭42的下部,所述的豎直加球管道本體41的上部與裝球容器3相連,傾斜加球管道本體43通過(guò)法蘭5與磨煤機(jī)的熱風(fēng)箱相連。
[0020]所述的熱風(fēng)管道6從傾斜加球管道本體43的上部插入加球管道4內(nèi),熱風(fēng)管道6包括豎直熱風(fēng)管道本體61、熱風(fēng)管彎頭62和傾斜熱風(fēng)管道本體63,所述的豎直熱風(fēng)管道本體61設(shè)置在熱風(fēng)管彎頭62的上部,傾斜熱風(fēng)管道本體63設(shè)置在熱風(fēng)管彎頭62的下部,所述的豎直熱風(fēng)管道本體61的上部設(shè)置有截至閥7,豎直熱風(fēng)管道本體61的下部連同熱風(fēng)管彎頭62和傾斜熱風(fēng)管道本體63分別設(shè)置在加球管道4內(nèi),所述的傾斜熱風(fēng)管道本體63的軸線與傾斜加球管道本體43的軸線相一致。
[0021 ] 所述的傾斜熱風(fēng)管道本體63的末端距離法蘭5的垂直距離為150?500mm,距離加球管彎頭42的中心線的垂直距離大于等于200mm。
[0022]所述的熱風(fēng)管彎頭62采用高鉻合金鋼制成,以增強(qiáng)其抗鋼球打擊能力,增加熱風(fēng)管道6的使用壽命。
[0023]所述的熱風(fēng)管道6與磨煤機(jī)入口一次風(fēng)主管道相連。
[0024]當(dāng)磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí),同時(shí)打開(kāi)熱風(fēng)管道6上的截止閥7,該熱風(fēng)管道6中的熱風(fēng)可有效阻止鋼球磨煤機(jī)筒體中的煤粉、水蒸氣等進(jìn)入加球管道4。當(dāng)需要補(bǔ)加鋼球時(shí),按以下程序進(jìn)行:
[0025]1.首先確認(rèn)熱風(fēng)管道6上的截止閥7保持全開(kāi)狀態(tài);
[0026]2.將鋼球運(yùn)至運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)I加球容器2旁;
[0027]3.將鋼球加入加球容器2中;
[0028]4.打開(kāi)裝球容器3上方的上電動(dòng)閥門31,球落入裝球容器3中;
[0029]5.關(guān)閉裝球容器3上方的上電動(dòng)閥門31,打開(kāi)裝球容器3下方的下電動(dòng)閥門32,鋼球沿加球管道4落入磨煤機(jī)內(nèi);
[0030]6.待鋼球全部進(jìn)入磨煤機(jī)后,關(guān)閉裝球容器3下方的下電動(dòng)閥門32,完成一次加球;
[0031]7.若加球量較大,一次無(wú)法完成,可依次按照步驟2-6循環(huán)進(jìn)行直至完成所有鋼球的加裝。
[0032]以上所列舉的實(shí)施方式僅供理解本實(shí)用新型之用,并非是對(duì)本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案的限定,有關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在權(quán)利要求所述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,還可以作出多種變化或變形,所有等同的變化或變形都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型未詳述之處,均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.防堵型鋼球磨煤機(jī)加球裝置,包括運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)、加球容器、裝球容器和加球管道,所述的運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)設(shè)置在加球容器的上部,裝球容器設(shè)置在加球容器的下部,裝球容器的上部和下部分別設(shè)置有上電動(dòng)閥門和下電動(dòng)閥門,所述的加球管道設(shè)置在裝球容器的下部,加球管道通過(guò)法蘭與磨煤機(jī)的熱風(fēng)箱相連,其特征是:所述的法蘭上方的加球管道的尾端處設(shè)置有熱風(fēng)管道,熱風(fēng)管道的一端伸入至加球管道內(nèi),位于加球管道外端的熱風(fēng)管道上設(shè)置有截止閥,伸入加球管道內(nèi)的熱風(fēng)管道的末端管口朝向加球管道下方,所述的加球管道和熱風(fēng)管道的外側(cè)分別設(shè)置有保溫棉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵型鋼球磨煤機(jī)加球裝置,其特征是:所述的加球管道包括豎直加球管道本體、加球管彎頭和傾斜加球管道本體,所述的豎直加球管道本體設(shè)置在加球管彎頭的上部,傾斜加球管道本體設(shè)置在加球管彎頭的下部,所述的豎直加球管道本體的上部與裝球容器相連,傾斜加球管道本體通過(guò)法蘭與磨煤機(jī)的熱風(fēng)箱相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防堵型鋼球磨煤機(jī)加球裝置,其特征是:所述的熱風(fēng)管道從傾斜加球管道本體的上部插入加球管道內(nèi),熱風(fēng)管道包括豎直熱風(fēng)管道本體、熱風(fēng)管彎頭和傾斜熱風(fēng)管道本體,所述的豎直熱風(fēng)管道本體設(shè)置在熱風(fēng)管彎頭的上部,傾斜熱風(fēng)管道本體設(shè)置在熱風(fēng)管彎頭的下部,所述的豎直熱風(fēng)管道本體的上部設(shè)置有截至閥,豎直熱風(fēng)管道本體的下部連同熱風(fēng)管彎頭和傾斜熱風(fēng)管道本體分別設(shè)置在加球管道內(nèi),所述的傾斜熱風(fēng)管道本體的軸線與傾斜加球管道本體的軸線相一致。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防堵型鋼球磨煤機(jī)加球裝置,其特征是:所述的傾斜熱風(fēng)管道本體的末端距離法蘭的垂直距離為150?500mm,距離加球管彎頭的中心線的垂直距離大于等于200mm。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防堵型鋼球磨煤機(jī)加球裝置,其特征是:所述的熱風(fēng)管彎頭米用尚絡(luò)合金鋼制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵型鋼球磨煤機(jī)加球裝置,其特征是:所述的熱風(fēng)管道與磨煤機(jī)入口一次風(fēng)主管道相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了防堵型鋼球磨煤機(jī)加球裝置,屬于加球裝置,其結(jié)構(gòu)包括運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)、加球容器、裝球容器和加球管道,裝球容器的上部和下部分別設(shè)置有上電動(dòng)閥門和下電動(dòng)閥門,加球管道設(shè)置在裝球容器的下部,加球管道通過(guò)法蘭與磨煤機(jī)的熱風(fēng)箱相連,法蘭上方的加球管道的尾端處設(shè)置有熱風(fēng)管道,熱風(fēng)管道的一端伸入至加球管道內(nèi),位于加球管道外端的熱風(fēng)管道上設(shè)置有截止閥,伸入加球管道內(nèi)的熱風(fēng)管道的末端管口朝向加球管道下方,加球管道和熱風(fēng)管道的外側(cè)分別設(shè)置有保溫棉。本實(shí)用新型具有避免因煤粉飛入加球管道而造成加球管道堵塞,出現(xiàn)卡球、堵球現(xiàn)象,以有效提高鋼球磨煤機(jī)運(yùn)行的安全穩(wěn)定性等特點(diǎn)。
【IPC分類】B02C17/18
【公開(kāi)號(hào)】CN204933585
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520733452
【發(fā)明人】劉永陽(yáng), 彭連勇, 袁明, 史國(guó)梁
【申請(qǐng)人】山東電力建設(shè)第一工程公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月21日
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