一種用于涂布復(fù)合機的膠量調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及涂布復(fù)合機領(lǐng)域，特別涉及一種用于涂布復(fù)合機的膠量調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，涂布復(fù)合機的膠量調(diào)節(jié)裝置通過人工轉(zhuǎn)動機械手輪位置，來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)移涂布的位置，實現(xiàn)控制轉(zhuǎn)移膠量的大小。因為是靠人工調(diào)節(jié)膠量大小，常會出現(xiàn)膠量的大小不穩(wěn)定，對開機工人要求特別高，用為由于是機械手輪硬連接，會因機械的共震，時常會導(dǎo)致手輪的松動，而影響膠量的穩(wěn)定。
[0003]現(xiàn)在使用的復(fù)合裝置在膠量調(diào)節(jié)中，是通過調(diào)節(jié)涂布膠量手輪來實現(xiàn)調(diào)節(jié)膠量大小，調(diào)節(jié)方面均為人工手動憑操作工的經(jīng)驗來調(diào)節(jié)所需膠量大小，這里使得在開機操作方面對員工帶來難度加大，也使產(chǎn)品的上膠量經(jīng)常出現(xiàn)時大時小的不穩(wěn)定現(xiàn)象，同時給工廠管理是一個困擾。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于涂布復(fù)合機的膠量調(diào)節(jié)裝置，保證產(chǎn)品的涂膠穩(wěn)定性更加精準(zhǔn)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項缺陷。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下的技術(shù)方案:一種用于涂布復(fù)合機的膠量調(diào)節(jié)裝置，包括機體，所述機體的兩側(cè)設(shè)有凹槽，機體水平設(shè)有下壓鋼輥，下壓鋼輥的兩端設(shè)有輥座，輥座設(shè)置在凹槽內(nèi)，機體頂部設(shè)有下壓電機，下壓電機的軸端與輥座相接觸，下壓鋼輥的下方設(shè)有涂布滑塊，涂布滑塊的兩端設(shè)置在凹槽內(nèi)，機體的底部設(shè)有伺服電機，伺服電機的軸端與涂布滑塊相接觸，機體的一側(cè)設(shè)有光纖位置傳感器，光纖位置傳感器的感應(yīng)口對準(zhǔn)下壓鋼輥與涂布滑塊之間的間隙，光纖位置傳感器通過工控機與伺服電機相連接。
[0006]優(yōu)選的，所述棍座上設(shè)有卡槽，卡槽內(nèi)設(shè)有墊塊，所述下壓電機的軸端與墊塊相接觸。
[0007]優(yōu)選的，所述墊塊的上表面設(shè)有橡膠墊。
[0008]優(yōu)選的，所述伺服電機的軸端設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)節(jié)絲桿通過聯(lián)軸器與伺服電機的軸端相連接。
[0009]優(yōu)選的，所述機體的底部設(shè)有固定座，所述聯(lián)軸器設(shè)置在固定座內(nèi)。
[0010]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)的通過工控機程序來控制伺服電機位置，采用光纖位置傳感器檢測實際位置反饋信號傳送給工控機，自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)移涂布的位置，實現(xiàn)控制轉(zhuǎn)移膠量的大小，達到以數(shù)字型式來控制膠量，保證產(chǎn)品的涂膠穩(wěn)定性更加精準(zhǔn)，提尚了廣品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是伺服電機處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，I—機體、2—凹槽、3—下壓鋼輥、4—輥座、5—下壓電機、6—涂布滑塊、7—伺服電機、8—光纖位置傳感器、9一卡槽、10-墊塊、11-調(diào)節(jié)絲桿、12-聯(lián)軸器、
13—固定座。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。
[0015]圖1出示本實用新型的【具體實施方式】:一種用于涂布復(fù)合機的膠量調(diào)節(jié)裝置，包括機體I，所述機體I的兩側(cè)設(shè)有凹槽2，機體I水平設(shè)有下壓鋼輥3，下壓鋼輥3的兩端設(shè)有輥座4，輥座4設(shè)置在凹槽2內(nèi)，機體I頂部設(shè)有下壓電機5，下壓電機5的軸端與輥座4相接觸，下壓鋼輥3的下方設(shè)有涂布滑塊6，涂布滑塊6的兩端設(shè)置在凹槽2內(nèi)，機體I的底部設(shè)有伺服電機7，伺服電機7的軸端與涂布滑塊6相接觸，機體I的一側(cè)設(shè)有光纖位置傳感器8，光纖位置傳感器8的感應(yīng)口對準(zhǔn)下壓鋼輥3與涂布滑塊6之間的間隙，光纖位置傳感器8通過工控機與伺服電機7相連接。
[0016]輥座4上設(shè)有卡槽9，卡槽9內(nèi)設(shè)有墊塊10，所述下壓電機5的軸端與墊塊10相接觸，墊塊10的上表面設(shè)有橡膠墊，通過墊塊和橡膠墊起到緩沖作用，防止下壓電機和輥座直接接觸，長時間接觸的話，輥座表面會有磨損，會產(chǎn)生精度誤差，現(xiàn)有機構(gòu)直接更換墊塊即可，保證加工精度。
[0017]伺服電機7的軸端設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿11，調(diào)節(jié)絲桿11通過聯(lián)軸器12與伺服電機7的軸端相連接，機體I的底部設(shè)有固定座13，所述聯(lián)軸器12設(shè)置在固定座13內(nèi)。
[0018]本實用新型結(jié)構(gòu)的通過工控機程序來控制伺服電機位置，采用光纖位置傳感器檢測實際位置反饋信號傳送給工控機，自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)移涂布的位置，實現(xiàn)控制轉(zhuǎn)移膠量的大小，達到以數(shù)字型式來控制膠量，保證產(chǎn)品的涂膠穩(wěn)定性更加精準(zhǔn)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0019]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于涂布復(fù)合機的膠量調(diào)節(jié)裝置，包括機體，其特征在于，所述機體的兩側(cè)設(shè)有凹槽，機體水平設(shè)有下壓鋼輥，下壓鋼輥的兩端設(shè)有輥座，輥座設(shè)置在凹槽內(nèi)，機體頂部設(shè)有下壓電機，下壓電機的軸端與輥座相接觸，下壓鋼輥的下方設(shè)有涂布滑塊，涂布滑塊的兩端設(shè)置在凹槽內(nèi)，機體的底部設(shè)有伺服電機，伺服電機的軸端與涂布滑塊相接觸，機體的一側(cè)設(shè)有光纖位置傳感器，光纖位置傳感器的感應(yīng)口對準(zhǔn)下壓鋼輥與涂布滑塊之間的間隙，光纖位置傳感器通過工控機與伺服電機相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于涂布復(fù)合機的膠量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述輥座上設(shè)有卡槽，卡槽內(nèi)設(shè)有墊塊，所述下壓電機的軸端與墊塊相接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于涂布復(fù)合機的膠量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述墊塊的上表面設(shè)有橡膠墊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于涂布復(fù)合機的膠量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述伺服電機的軸端設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)節(jié)絲桿通過聯(lián)軸器與伺服電機的軸端相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于涂布復(fù)合機的膠量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述機體的底部設(shè)有固定座，所述聯(lián)軸器設(shè)置在固定座內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于涂布復(fù)合機的膠量調(diào)節(jié)裝置，包括機體，所述機體的兩側(cè)設(shè)有凹槽，機體水平設(shè)有下壓鋼輥，下壓鋼輥的兩端設(shè)有輥座，輥座設(shè)置在凹槽內(nèi)，機體頂部設(shè)有下壓電機，下壓電機的軸端與輥座相接觸，下壓鋼輥的下方設(shè)有涂布滑塊，涂布滑塊的兩端設(shè)置在凹槽內(nèi)，機體的底部設(shè)有伺服電機，伺服電機的軸端與涂布滑塊相接觸，機體的一側(cè)設(shè)有光纖位置傳感器，光纖位置傳感器的感應(yīng)口對準(zhǔn)下壓鋼輥與涂布滑塊之間的間隙，光纖位置傳感器通過工控機與伺服電機相連接，保證產(chǎn)品的涂膠穩(wěn)定性更加精準(zhǔn)。提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】B05C11/10
【公開號】CN204933892
【申請?zhí)枴緾N201520553063
【發(fā)明人】楊友林
【申請人】佛山市恒輝隆機械有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月28日