蒸發(fā)干燥聯(lián)合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于蒸發(fā)干燥設(shè)備或裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種蒸發(fā)干燥的裝置及零部件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在很多生產(chǎn)行業(yè)中，例如顏料、染料、精細化工、農(nóng)藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等行業(yè)，對含水量高的糊狀物料需要進行蒸發(fā)干燥，將物料干燥成為粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品，但目前所采用的干燥裝置并不是很理想，存在著能耗高、干燥效率低、干燥質(zhì)量不穩(wěn)定、損耗率高和尾氣對環(huán)境造成污染等問題的存在，而且所采用的蒸發(fā)干燥設(shè)備同樣存在體積較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、能耗高、工作效率低等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述裝置的不足，提供一種高效節(jié)能、安全穩(wěn)定、維護成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、可靈活組合的蒸發(fā)干燥聯(lián)合裝置。
[0004]解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:干燥機的左入口通入生蒸汽、上出口與除塵器的左入口相聯(lián)通，干燥機的下出口與冷凝液回用裝置相聯(lián)通，除塵器的上出口與多效負壓蒸發(fā)器的左上入口相聯(lián)通、下出口通過安裝在管道上的洗滌栗與除塵器的右入口相聯(lián)通，多效負壓蒸發(fā)器的右上入口通入生蒸汽、左下出口與干燥機的左上入口相聯(lián)通、右下入口與稀溶液池相聯(lián)通、右下出口與污冷凝液回用裝置相聯(lián)通，多效負壓蒸發(fā)器的右入口和右出口與循環(huán)冷卻水系統(tǒng)相聯(lián)通。
[0005]本實用新型的干燥機為盤式干燥機或槳葉干燥機或管束干燥機。
[0006]本實用新型的多效負壓蒸發(fā)器為管式降膜蒸發(fā)器或管式升膜蒸發(fā)器或板式降膜蒸發(fā)器。
[0007]本實用新型的除塵器為膜式塔板除塵器或噴淋除塵器。
[0008]本實用新型的膜式塔板除塵器為:在膜式塔板支腿的上端設(shè)置有膜式塔板筒體，膜式塔板筒體的頂部設(shè)置有膜式塔板出汽管、右側(cè)壁上設(shè)置有膜式塔板上洗滌栗接口管、底部設(shè)置有膜式塔板下洗滌栗接口管，膜式塔板筒體的左側(cè)壁上設(shè)置有膜式塔板進汽管、內(nèi)壁上設(shè)置有交錯排列的淋水板。
[0009]本實用新型的噴淋除塵器為:在噴淋支腿的上端設(shè)置有噴淋筒體，噴淋筒體的頂部設(shè)置有噴淋出汽管、右側(cè)壁上設(shè)置有噴淋上洗滌栗接口管、底部設(shè)置有噴淋下洗滌栗接口管，噴淋筒體的左側(cè)壁上設(shè)置有噴淋進汽管、內(nèi)壁上設(shè)置有與噴淋上洗滌栗接口管相聯(lián)通的嗔淋頭。
[0010]由于本實用新型由干燥機、除塵器、多效負壓蒸發(fā)器、洗滌栗及管道連接構(gòu)成，干燥機通過蒸汽加熱使物料中的水分汽化逸出，獲得規(guī)定濕含量的固體物料，除塵器對物料中水分汽化逸出的二次蒸汽進行洗滌，杜絕了廢汽粉塵污染和堵塞多效負壓蒸發(fā)器，可以得到潔凈的廢熱蒸汽，多效負壓蒸發(fā)器將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移除，從而提高溶劑中溶質(zhì)濃度，該裝置高效節(jié)能、安全穩(wěn)定、維護成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、可靈活組合，可廣泛用于與蒸發(fā)干燥系統(tǒng)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1中膜式塔板除塵器2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是實施例2中噴淋除塵器5的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明，但本實用新型不限于這些實施例。
[0015]實施例1
[0016]在圖1中，本實用新型由干燥機1、膜式塔板除塵器2、洗滌栗3、多效負壓蒸發(fā)器4連接構(gòu)成。
[0017]生蒸汽從干燥機1的左入口通入干燥機1內(nèi)，本實施例的干燥機1采用盤式干燥機，也可以采用槳葉干燥機，還可以采用管束干燥機，干燥機1的上出口通過管道與膜式塔板除塵器2的左入口相聯(lián)通，二次蒸汽通過管道進入膜式塔板除塵器2內(nèi)。干燥機1的下出口通過管道與冷凝液回用裝置相聯(lián)通，將冷凝液排入冷凝液回用裝置中。膜式塔板除塵器2的上出口通過管道與多效負壓蒸發(fā)器4的左上入口相聯(lián)通，將經(jīng)過洗滌的二次蒸汽通入多效負壓蒸發(fā)器4中，本實施例的多效負壓蒸發(fā)器4采用管式降膜蒸發(fā)器，也可以采用管式升膜蒸發(fā)器，還可以采用板式降膜蒸發(fā)器，膜式塔板除塵器2的下出口通過安裝在管道上的洗滌栗3與膜式塔板除塵器2的右入口相聯(lián)通，對通入其中的二次蒸汽進行洗滌，多效負壓蒸發(fā)器4的右上入口通入生蒸汽、左下出口通過管道與干燥機1的左上入口相聯(lián)通，將蒸發(fā)濃縮好的物料送入干燥機1中進行干燥，多效負壓蒸發(fā)器4的右下入口通過管道與稀溶液池相聯(lián)通，將稀溶液通入多效負壓蒸發(fā)器4中，多效負壓蒸發(fā)器4的右下出口通過管道與污冷凝液回用裝置相聯(lián)通，將污冷凝液通入冷凝液回用裝置中，多效負壓蒸發(fā)器4的右入口和右出口通過管道與循環(huán)冷卻水系統(tǒng)相聯(lián)通，通入的循環(huán)冷卻水對多效負壓蒸發(fā)器4中的末效二次蒸汽進行冷凝。
[0018]在圖2中，本實施例的膜式塔板除塵器2由膜式塔板筒體2-1、膜式塔板上洗滌栗接口管2-2、淋水板2-3、膜式塔板下洗滌栗接口管2-4、膜式塔板支腿2-5、膜式塔板進汽管2-6、膜式塔板出汽管2-7聯(lián)接構(gòu)成。在膜式塔板支腿2-5的上端焊接固定有膜式塔板筒體2-1，膜式塔板筒體2-1的頂部焊接固定有膜式塔板出汽管2-7，將經(jīng)過洗滌的蒸汽通入下一級操作系統(tǒng)。膜式塔板筒體2-1的右側(cè)壁上焊接固定有膜式塔板上洗滌栗接口管2-2、底部焊接固定有膜式塔板下洗滌栗接口管2-4，分別與洗滌栗3的出入口相聯(lián)通，膜式塔板筒體2-1的左側(cè)壁上焊接固定有膜式塔板進汽管2-6，上級操作系統(tǒng)的二次蒸汽通過膜式塔板進汽管2-6通入膜式塔板筒體2-1中，膜式塔板筒體2-1的內(nèi)壁上焊接固定有交錯排列的淋水板2-3，對通入其中的二次蒸汽進行洗滌除塵。
[0019]實施例2
[0020]本實施例中，實施例1中的膜式塔板除塵器2可用噴淋除塵器5替換，其余各零部件及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實施例1完全相同。
[0021]在圖3中，本實施例的噴淋除塵器5由噴淋筒體5-1、噴淋上洗滌栗接口管5-2、噴淋頭5-3、噴淋下洗滌栗接口管5-4、噴淋支腿5-5、噴淋進汽管5-6、噴淋出汽管5_7聯(lián)接構(gòu)成。在噴淋支腿5-5的上端焊接固定有噴淋筒體5-1，噴淋筒體5-1的頂部焊接固定有噴淋出汽管5-7，將經(jīng)過洗滌的蒸汽通入下一級操作系統(tǒng)，噴淋筒體5-1的右側(cè)壁上焊接固定有噴淋上洗滌栗接口管5-2，噴淋筒體5-1的底部焊接固定有噴淋下洗滌栗接口管5-4，分別與洗滌栗3的出入口相聯(lián)通，噴淋筒體5-1的左側(cè)壁上焊接固定有噴淋進汽管5-6，上級操作系統(tǒng)的蒸汽通過噴淋進汽管5-6通入噴淋筒體5-1內(nèi)，噴淋筒體5-1的內(nèi)壁上焊接固定有與噴淋上洗滌栗接口管5-2相聯(lián)通的噴淋頭5-3，噴淋頭5-3對通入噴淋筒體5-1的二次蒸汽進行洗滌除塵。
[0022]本實用新型工作原理如下:
[0023]工作時，生蒸汽進入干燥機1中，將經(jīng)過多效負壓蒸發(fā)器4蒸發(fā)濃縮的物料進行干燥，在物料干燥過程中，物料中的大部分水分變成含有空氣及雜質(zhì)的二次蒸汽，將此二次蒸汽通入膜式塔板除塵器2或者噴淋除塵器5中進行洗滌除塵，經(jīng)過洗滌除塵的二次蒸汽通入到多效負壓蒸發(fā)器4內(nèi)，成為物料蒸發(fā)濃縮的主要熱量來源，干燥機1和多效負壓蒸發(fā)器4內(nèi)的冷凝液排放到冷凝水回用裝置。
【主權(quán)項】
1.一種蒸發(fā)干燥聯(lián)合裝置，其特征在于:干燥機(1)的左入口通入生蒸汽、上出口與除塵器的左入口相聯(lián)通，干燥機(1)的下出口與冷凝液回用裝置相聯(lián)通，除塵器的上出口與多效負壓蒸發(fā)器(4)的左上入口相聯(lián)通、下出口通過安裝在管道上的洗滌栗(3)與除塵器的右入口相聯(lián)通，多效負壓蒸發(fā)器(4)的右上入口通入生蒸汽、左下出口與干燥機(1)的左上入口相聯(lián)通、右下入口與稀溶液池相聯(lián)通、右下出口與污冷凝液回用裝置相聯(lián)通，多效負壓蒸發(fā)器(4)的右入口和右出口與循環(huán)冷卻水系統(tǒng)相聯(lián)通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)干燥聯(lián)合裝置，其特征在于:所述的干燥機(1)為盤式干燥機或槳葉干燥機或管束干燥機。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)干燥聯(lián)合裝置，其特征在于:所述的多效負壓蒸發(fā)器(4)為管式降膜蒸發(fā)器或管式升膜蒸發(fā)器或板式降膜蒸發(fā)器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)干燥聯(lián)合裝置，其特征在于:所述的除塵器為膜式塔板除塵器⑵或噴淋除塵器(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸發(fā)干燥聯(lián)合裝置，其特征在于所述的膜式塔板除塵器(2)為:在膜式塔板支腿(2-5)的上端設(shè)置有膜式塔板筒體(2-1)，膜式塔板筒體(2-1)的頂部設(shè)置有膜式塔板出汽管(2-7)、右側(cè)壁上設(shè)置有膜式塔板上洗滌栗接口管(2-2)、底部設(shè)置有膜式塔板下洗滌栗接口管(2-4)，膜式塔板筒體(2-1)的左側(cè)壁上設(shè)置有膜式塔板進汽管(2-6)、內(nèi)壁上設(shè)置有交錯排列的淋水板(2-3)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸發(fā)干燥聯(lián)合裝置，其特征在于所述的噴淋除塵器(5)為:在噴淋支腿(5-5)的上端設(shè)置有噴淋筒體(5-1)，噴淋筒體(5-1)的頂部設(shè)置有噴淋出汽管(5-7)、右側(cè)壁上設(shè)置有噴淋上洗滌栗接口管(5-2)、底部設(shè)置有噴淋下洗滌栗接口管(5-4)，噴淋筒體(5-1)的左側(cè)壁上設(shè)置有噴淋進汽管(5-6)、內(nèi)壁上設(shè)置有與噴淋上洗滌栗接口管(5-2)相聯(lián)通的噴淋頭(5-3)。
【專利摘要】一種蒸發(fā)干燥聯(lián)合裝置，干燥機的左入口通入生蒸汽、上出口與除塵器的左入口相聯(lián)通，干燥機的下出口與冷凝液回用裝置相聯(lián)通，除塵器的上出口與多效負壓蒸發(fā)器的左上入口相聯(lián)通、下出口通過安裝在管道上的洗滌泵與除塵器的右入口相聯(lián)通，多效負壓蒸發(fā)器的右上入口通入生蒸汽、左下出口與干燥機的左上入口相聯(lián)通、右下入口與稀溶液池相聯(lián)通、右下出口與冷凝液回用裝置相聯(lián)通，多效負壓蒸發(fā)器的右入口和右出口與循環(huán)冷卻水系統(tǒng)相聯(lián)通，該裝置高效節(jié)能、安全穩(wěn)定、維護成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、可靈活組合，可廣泛用于與蒸發(fā)干燥系統(tǒng)。
【IPC分類】B01D47/06, B01D1/30, B01D1/14, B01D1/22
【公開號】CN204952299
【申請?zhí)枴緾N201520647511
【發(fā)明人】李中豫, 李彩琴, 逯明星, 田成慶, 鄧明博
【申請人】西安九環(huán)科技有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月25日