高壓噴頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及管道清潔領(lǐng)域，具體而言，涉及一種高壓噴頭。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟發(fā)展和城市規(guī)模的不斷擴大，城市排水管道的規(guī)模越來越大，排水管道的淤積問題日趨嚴重，目前國內(nèi)外眾多城市的排水管道都出現(xiàn)了不同程度的淤積問題。利用高壓水栗驅(qū)動高壓噴頭在管道內(nèi)自行行走及其巨大的反沖力來清潔、疏通管道的技術(shù)越發(fā)重要。傳統(tǒng)的高壓噴頭常采用高強度鋼材分體式加工后焊接組合而成，其主要工序是加工細長孔。但是由于細長孔難以加工，且加工精度要求高，導(dǎo)致加工成本急劇上升，另外，細長孔直徑越小加工難度越高，經(jīng)濟性越低。而市場上常用的高壓噴嘴直徑一般為1.5_左右，噴嘴直徑越小，在介質(zhì)流量固定的情況下所產(chǎn)生的沖力越大，高壓噴頭的自行能力及清潔效果將更好。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種高壓噴頭，使上述問題得以改善。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種高壓噴頭，包括噴頭體、噴嘴體和陶瓷噴嘴，所述噴頭體設(shè)置有多個用于嵌設(shè)所述噴嘴體的通孔，所述噴嘴體內(nèi)部設(shè)置有容納腔，所述陶瓷噴嘴嵌設(shè)在所述容納腔內(nèi)，所述陶瓷噴嘴設(shè)置有噴嘴孔。
[0006]進一步地，所述陶瓷噴嘴由氧化鋯陶瓷制成。
[0007]由于氧化鋯陶瓷為高密度、高韌性、高抗彎強度、高耐磨性、高硬度以及高抗壓強度的材料，同時氧化鋯陶瓷具有優(yōu)異的隔熱性能，熱膨脹系數(shù)接近于鋼，該噴嘴利用氧化鋯陶瓷材料通過模具澆鑄而成，加工難度降低，便于加工生產(chǎn)，但是加工精度以及耐磨性均提高，在高壓下作業(yè)不易磨損、壽命長、使用成本低，該陶瓷噴嘴表面光滑，高壓水在陶瓷噴嘴內(nèi)的阻力小，高壓水的壓力損失小、沖力大，噴頭的自行能力和清潔能力更好。
[0008]進一步地，所述通孔的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述噴嘴體的外壁設(shè)置有與所述通孔的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。
[0009]噴嘴體與通孔利用螺紋連接，螺紋擰緊時能產(chǎn)生很大的軸向力，保證了噴嘴體緊密的與通孔相連，不會產(chǎn)生高壓脫落的情況；螺紋的制作加工簡單，能保持較高的精度以及密封性。利用螺紋連接噴嘴體和通孔，即實現(xiàn)噴嘴體與噴頭體的可拆卸連接，便于分別加工制作噴頭體與噴嘴體，同時噴頭體與噴嘴體可更換，在高壓噴頭出現(xiàn)故障時，可以直接更換噴嘴體，而不需要更換噴頭整體，經(jīng)濟性提高。
[0010]進一步地，所述陶瓷噴嘴的外壁設(shè)置有外螺紋，所述容納腔的內(nèi)壁設(shè)置有與所述陶瓷噴嘴的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。
[0011]陶瓷噴嘴與容納腔也采用螺紋連接，采用螺紋使陶瓷噴嘴與噴嘴體緊密接觸，螺紋擰緊產(chǎn)生的軸向力保證在高壓工作時，不會產(chǎn)生陶瓷噴嘴脫落或漏液的情況，由于噴嘴易損耗，利用螺紋將陶瓷噴嘴固定在噴嘴體內(nèi)，實現(xiàn)陶瓷噴嘴與噴嘴體的可拆卸連接，可選擇的拆卸陶瓷噴嘴以及噴嘴體，在更換高壓噴頭時只需更換陶瓷噴嘴或噴嘴體，無需更換噴頭整體，更經(jīng)濟適用，同時，只加工陶瓷噴嘴，加工難度降低而且加工成本降低。
[0012]進一步地，所述噴嘴體設(shè)置有過水孔，所述過水孔的內(nèi)徑小于所述陶瓷噴嘴的外徑且大于所述陶瓷噴嘴的內(nèi)徑。
[0013]噴嘴體設(shè)置過水孔，便于高壓水通過該過水孔排出，同時過水孔的內(nèi)徑小于陶瓷噴嘴的外徑，可以抵住嵌設(shè)在容納腔內(nèi)的陶瓷噴嘴，對陶瓷噴嘴起到一個固定的作用，同時過水孔的內(nèi)徑大于陶瓷噴嘴的內(nèi)徑，在陶瓷噴嘴工作時，高壓水能直接通過陶瓷噴嘴排出，不會受到過水孔的阻擋而降低高壓水的壓力，保證了陶瓷噴嘴的自行能力以及清潔能力良好。
[0014]進一步地，所述通孔內(nèi)設(shè)置有擋塊以及密封圈，所述密封圈的一面緊貼所述擋塊，所述密封圈的另一面緊貼所述噴嘴體和所述陶瓷噴嘴。
[0015]擋塊固定設(shè)置在通孔的內(nèi)部并與通孔一體成型，擋塊能抵住噴嘴體并對嵌設(shè)在通孔內(nèi)的噴嘴體起到一個限位的作用，陶瓷噴嘴嵌設(shè)在噴嘴體的容納腔內(nèi)，同時利用密封墊對陶瓷噴嘴與噴嘴體的連接部分進行密封，密封圈的一面緊貼擋塊，密封圈的另一面緊貼噴嘴體和陶瓷噴嘴，利用密封圈，消除陶瓷噴嘴與噴嘴體之間的間隙，增加陶瓷噴嘴與噴嘴體的密封性，密封圈可以補償和平衡因缺陷、機械加工、剛性變形、安裝錯位等形成的誤差，平衡預(yù)緊力的不均勻，能有效的解決復(fù)雜條件下各種設(shè)施的泄漏問題。我們可以采用金屬墊片，例如銅，金屬墊片的剛度小于陶瓷噴嘴和噴嘴體的剛度，當擰緊力作用在陶瓷噴嘴和噴嘴體上時，由于有彈性模量較小的金屬墊片的作用，在有外載荷時，螺紋上的剩余預(yù)緊力就更大，所以加金屬墊能使螺紋的預(yù)緊效果更好，在有沖擊或交變載荷時，能起到防松的效果，使其密封性更高，防止陶瓷噴嘴在高壓作用下，產(chǎn)生漏水以及脫落的情況。
[0016]進一步地，所述噴嘴孔包括進水孔和出水孔，所述進水孔與所述出水孔一體成型，所述進水孔靠近所述密封圈且沿所述噴嘴孔內(nèi)的水流方向直徑逐漸減小，所述出水孔靠近所述過水孔且所述出水孔的直徑等于所述進水孔的最小直徑，所述出水孔的直徑為1.33mm至 1.37mm。
[0017]噴嘴孔由兩部分組成，進水孔的直徑大于出水孔的直徑，進水孔的直徑沿噴嘴孔內(nèi)水流的方向逐漸減小，這樣的設(shè)計在高壓水進入陶瓷噴嘴時的孔徑較大，阻力較小，同時由于噴嘴直徑越小，在固定介質(zhì)流量的情況下所產(chǎn)生的壓力越高，高壓噴頭的自行能力及清潔效果將更好，所以設(shè)計在進水孔內(nèi)直徑依次減小，高壓水的壓力逐漸增大，最后進水孔的最小直徑等于出水孔的直徑，使高壓水保持在一定的高壓從出水孔沖出，對管道進行清洗，清洗效果更好。市面上的高壓噴嘴的直徑一般為1.5mm左右，而該陶瓷噴嘴的直徑為1.35mm，誤差在±0.02mm。所以該陶瓷噴嘴內(nèi)的水流壓力大，清潔效果好。
[0018]進一步地，所述噴頭體的一端與噴頭蓋連接，所述噴頭體的另一端與高壓水管接頭連接，所述噴頭蓋內(nèi)部設(shè)置有圓錐形空腔，所述高壓水管接頭、所述噴頭體以及所述噴頭蓋連通并形成水流通道。
[0019]高壓水管接頭、噴頭體以及噴頭蓋的空腔連通并形成水流通道。高壓水在該水流通道內(nèi)流動，由于高壓水的高壓作用，高壓水撞擊噴頭蓋的圓錐形空腔，利用反作用力進入陶瓷噴嘴，并由陶瓷噴嘴向外噴出，在高壓水的反沖力的作用下帶動高壓噴頭向前移動并清潔、疏通管道。噴頭蓋圓錐形空腔的設(shè)置，使水流通道的內(nèi)徑在經(jīng)過噴嘴體后逐漸變大再逐漸縮小，使高壓水從水流通道內(nèi)流出，經(jīng)過噴頭體后分散撞擊，保證了高壓水能充分進入陶瓷噴嘴。
[0020]進一步地，所述通孔的軸心線與所述噴頭體的軸心線的距離沿所述水流通道內(nèi)的水流方向逐漸減小，所述通孔與所述水流通道連通。
[0021]通孔相對于噴頭體傾斜設(shè)置，嵌設(shè)在通孔內(nèi)的噴嘴體以及嵌設(shè)在噴嘴體內(nèi)的陶瓷噴嘴均相對于噴頭體傾斜設(shè)置，且通孔、噴嘴體以及陶瓷噴嘴的軸心線重合，通孔與水流通道連通，高壓水經(jīng)過水流通道，撞擊噴頭蓋并通過高壓水自身的反沖力，進入通孔并從陶瓷噴嘴噴出，由于通孔的軸心線與噴頭體的軸心線的距離沿水流通道內(nèi)的水流方向逐漸減小，使陶瓷噴嘴內(nèi)的高壓水與噴頭體的軸心線的距離沿陶瓷噴嘴內(nèi)的水流方向逐漸增大，高壓水沖擊管道內(nèi)壁，對管道內(nèi)壁進行清洗疏通，并且由于高壓水的反作用力，高壓水帶動整個高壓噴頭向陶瓷噴嘴內(nèi)的水流的反方向移動，帶動高壓噴頭向前移動。
[0022]進一步地，多個所述通孔均勻分布且與所述噴嘴體的傾角相等。通孔用于放置噴嘴體，噴嘴體需要均勻的放置在噴頭體內(nèi)，而且需要保證噴嘴體的孔徑及傾斜大小完全相等，主要作用是實現(xiàn)構(gòu)成平衡的反作用力，只有均勻的設(shè)置方式，才能保證反作用力的平衡，才能使高壓噴頭的反作用力體現(xiàn)在一條直線上，其余方向無分力，保證高壓噴頭能在高壓作用下向前移動，如果噴嘴體的設(shè)置不均勻，導(dǎo)致作用力不在一條直線上，高壓噴頭的前進過程會發(fā)生偏移，高壓噴頭不能持續(xù)工且容易發(fā)生碰撞，導(dǎo)致高壓噴頭損壞。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本是實用新型為高壓噴頭，主要包括了噴頭體、噴嘴體和陶瓷噴嘴，噴頭體與噴嘴體之間為可拆卸連接，噴嘴體與陶瓷噴嘴之間也為可拆卸連接，在更換高壓噴頭的時候，根據(jù)具體的情況選擇更換陶瓷噴嘴、噴嘴體或噴頭體，由于噴頭體、噴嘴體以及陶瓷噴嘴之間的可拆卸，實現(xiàn)了噴頭體、噴嘴體以及陶瓷噴嘴的分別加工。單獨加工噴嘴降低了噴嘴的加工難度，同時能達到較高的精度和強度，加工成本低，更具經(jīng)濟性。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型實施例一提供的高壓噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為圖1提供的A部局部示意圖；
[0026]圖3為本實用新型實施例二提供的高壓噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]其中，附圖標記匯總?cè)缦?
[0028]噴頭體101 ;噴嘴體102 ;陶瓷噴嘴103 ;通孔104 ;噴頭蓋105 ;高壓水管接頭106 ;過水孔107 ;進水孔108 ;出水孔109 ;擋塊110 ;密封圈111 ;水流通道112。
【具體實施方式】
[0029]隨著經(jīng)濟發(fā)展和城市規(guī)模的不斷擴大，城市排水管道的規(guī)模越來越大，排水管道的淤積問題日趨嚴重，目前國內(nèi)外眾多城市的排水管道都出現(xiàn)了不同程度的淤積問題。利用高壓水栗驅(qū)動高壓噴頭在管道內(nèi)自行行走及其巨大的反沖力來清潔、疏通管道的技術(shù)越發(fā)重要。傳統(tǒng)的高壓噴頭常采用高強度鋼材分體式加工后焊接組合而成，主要工序是加工細長孔。但是由于細長孔難以加工，且加工精度要求高，導(dǎo)致加工成本急劇上升。但是細長孔直徑越小加工難度越高，經(jīng)濟性低。而市場上常用的高壓噴嘴直徑一般在1.5_左右。噴嘴直徑越小，在介質(zhì)流量固定的情況下所產(chǎn)生的壓力越高，高壓噴頭的自行能力及清潔效果將更好。
[0030]鑒于上述情況，研究者經(jīng)過長期的研究和大量的實踐，提供了一種高壓噴頭，旨在改善上述情況。
[0031]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。
[0032]因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示