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一種纖維回收分離澄清器的制造方法

文檔序號(hào):10063458閱讀:434來(lái)源:國(guó)知局
一種纖維回收分離澄清器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及造紙機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種纖維回收分離澄清器。
【背景技術(shù)】
[0002]造紙、化工等行業(yè)廢水中含有木質(zhì)素、纖維素、揮發(fā)性有機(jī)酸等,有臭味,污染性很強(qiáng),且大量纖維嚴(yán)重浪費(fèi),因此需要對(duì)廢水中細(xì)小纖維進(jìn)行分離回收,并對(duì)中間介質(zhì)進(jìn)行澄清。目前在造紙行業(yè)回收纖維、澄清中間介質(zhì)的機(jī)械設(shè)備有多圓盤(pán)回收機(jī)、轉(zhuǎn)鼓式回收機(jī)等,這些設(shè)備過(guò)分強(qiáng)調(diào)機(jī)械過(guò)濾,通過(guò)選用不同目數(shù)的過(guò)濾材料達(dá)到回收纖維,澄清介質(zhì)的目的。此外,多圓盤(pán)回收機(jī)附屬配套設(shè)備復(fù)雜,運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較高,更為關(guān)鍵的是要想取得較好的過(guò)濾效果,要頻繁用長(zhǎng)纖維墊漿層墊漿,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員要求素質(zhì)較高;轉(zhuǎn)鼓式回收機(jī)操作相對(duì)簡(jiǎn)單,但其流量小的缺陷不能滿(mǎn)足大水量企業(yè)的剛性需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題不足之處,提供一種纖維回收分離澄清器,解決了設(shè)備復(fù)雜,操作繁瑣,纖維回收率低,處理水量小的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種纖維回收分離澄清器,包括:
[0006]殼體、進(jìn)水口、清水出口、清濁水出口、纖維回收口、中心筒、過(guò)濾澄清裝置、支撐圓環(huán)、輔助沉降裝置、布水裝置、支撐梁,所述進(jìn)水口設(shè)置在所述殼體一側(cè)上端,所述清水出口設(shè)置在所述殼體另一側(cè)上端,所述清濁水出口設(shè)置在所述清水出口下方,所述纖維回收口設(shè)置在所述殼體下端,所述中心筒設(shè)置在所述殼體內(nèi)的中間位置,所述中心筒上部與所述進(jìn)水口連接,所述中心筒下部與所述布水裝置連接,所述布水裝置設(shè)置在所述支撐梁上,所述支撐圓環(huán)設(shè)置在所述殼體內(nèi)壁上,所述過(guò)濾澄清裝置設(shè)置在所述支撐圓環(huán)上,所述輔助沉降裝置設(shè)置在所述中心筒上。
[0007]進(jìn)一步,所述輔助沉降分離裝置包括分離導(dǎo)流桶、翅片,所述翅片設(shè)置在所述分離導(dǎo)流桶內(nèi)外壁上以及所述分離導(dǎo)流桶與所述中心筒連接處的所述中心筒的外壁上,所述分離導(dǎo)流桶上端與所述過(guò)濾澄清裝置連接。
[0008]進(jìn)一步,所述分離導(dǎo)流桶為倒錐形,至少為一個(gè)。
[0009]進(jìn)一步,還包括反沖洗裝置,所述反沖洗裝置設(shè)置在所述過(guò)濾澄清裝置上部。
[0010]進(jìn)一步,還包括動(dòng)力裝置、中心通軸、底部刮板裝置,所述動(dòng)力裝置通過(guò)所述中心通軸與所述底部刮板裝置連接。
[0011]進(jìn)一步,所述動(dòng)力裝置包括電機(jī)、減速機(jī),所述電機(jī)、減速機(jī)設(shè)置在所述殼體頂部。
[0012]進(jìn)一步,所述輔助沉降裝置焊接在所述中心筒上。
[0013]進(jìn)一步,所述布水裝置為碳鋼防腐型布水裝置。
[0014]進(jìn)一步,所述過(guò)濾澄清裝置為V字形不銹鋼過(guò)濾澄清裝置。
[0015]本實(shí)用新型的工作過(guò)程及有益效果:
[0016]對(duì)廢水進(jìn)行纖維分離過(guò)程時(shí),將廢水通過(guò)所述進(jìn)水口注入所述中心筒中,廢水進(jìn)入設(shè)置在所述中心筒底部的布水裝置中,通過(guò)布水裝置將廢水向四周均勻分布,廢水流動(dòng)過(guò)程中與所述輔助沉降裝置接觸,通過(guò)強(qiáng)行干預(yù)流場(chǎng)的作用,廢水中的纖維與水快速分離,逐漸沉積到纖維回收分離澄清器的底部,通過(guò)纖維回收口進(jìn)行回收;分離后的水繼續(xù)上行,在清濁水隔離層通過(guò)所述過(guò)濾澄清裝置的分離,實(shí)現(xiàn)清水區(qū)與濁水區(qū)的分離,清水在高度差的作用下通過(guò)清水出口進(jìn)行回收利用,濁水通過(guò)清濁水出口進(jìn)行進(jìn)一步處理。
[0017]整個(gè)纖維分離澄清過(guò)程中,纖維回收率可以達(dá)到99.99%以上,可以對(duì)細(xì)小纖維有效進(jìn)行回收,在不添加任何藥劑情況下回收纖維、循環(huán)利用澄清廢水,循環(huán)利用輔助添加助劑,以達(dá)到節(jié)能降耗、保護(hù)環(huán)境、降低成本的效果;且可以處理不同水量的廢水處理,并且同時(shí)實(shí)現(xiàn)污水處理和纖維回收。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖中:1、殼體;2、進(jìn)水口 ;3、清水出口 ;4、清濁水出口 ;5、纖維回收口 ;6、動(dòng)力裝置;61、電機(jī);62、減速機(jī);7、中心通軸;8、中心筒;9、反沖洗裝置;10、過(guò)濾清洗裝置;11、輔助沉降分離裝置;111、分離導(dǎo)流桶;112、翅片;12、布水裝置;13、支撐梁;14、底部刮板裝置;15、支撐圓環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]如圖1所示,本實(shí)用新型一種纖維回收分離澄清器的實(shí)施例,包括:
[0022]殼體1、進(jìn)水口 2、清水出口 3、清濁水出口 4、纖維回收口 5、中心筒8、過(guò)濾澄清裝置10、支撐圓環(huán)15、輔助沉降裝置11、布水裝置12、支撐梁13,進(jìn)水口 2設(shè)置在殼體1 一側(cè)上端,清水出口 3設(shè)置在殼體另一側(cè)上端,清濁水出口 4設(shè)置在清水出口 3下方,纖維回收口 5設(shè)置在殼體1下端,中心筒8設(shè)置在殼體1內(nèi)的中間位置,中心筒8上部與進(jìn)水口 2連接,中心筒8下部與布水裝置12連接,布水裝置12設(shè)置在支撐梁13上,支撐圓環(huán)15設(shè)置在殼體1內(nèi)壁上,過(guò)濾澄清裝置10設(shè)置在支撐圓環(huán)15上,輔助沉降裝置11設(shè)置在中心筒8上。
[0023]輔助沉降分離裝置11包括分離導(dǎo)流桶111、翅片112,翅片112設(shè)置在分離導(dǎo)流桶111內(nèi)外壁上以及分離導(dǎo)流桶111與中心筒8連接處的中心筒8的外壁上,分離導(dǎo)流桶111上端與過(guò)濾澄清裝置10連接;分離導(dǎo)流桶111為倒錐形,至少為一個(gè)。
[0024]布水裝置12為碳鋼防腐型布水裝置,使用壽命長(zhǎng)。
[0025]輔助沉降裝置11焊接在中心筒8上。
[0026]對(duì)廢水進(jìn)行纖維分離過(guò)程時(shí),將廢水通過(guò)所述進(jìn)水口 2注入所述中心筒8中,廢水進(jìn)入設(shè)置在所述中心筒8底部的布水裝置12中,通過(guò)布水裝置12將廢水向四周均勻分布,廢水流動(dòng)過(guò)程中與所述輔助沉降裝置11接觸,通過(guò)強(qiáng)行干預(yù)流場(chǎng)的作用,廢水中的纖維與水快速分離,逐漸沉積到纖維回收分離澄清器的底部,通過(guò)纖維回收口進(jìn)行回收;分離后的水繼續(xù)上行,在清濁水隔離層通過(guò)所述過(guò)濾澄清裝置10的分離,實(shí)現(xiàn)清水區(qū)與濁水區(qū)的分離,清水在高度差的作用下通過(guò)清水出口 3進(jìn)行回收利用,濁水通過(guò)清濁水出口 4進(jìn)行進(jìn)一步處理。
[0027]通過(guò)中心進(jìn)廢水介質(zhì),在布水裝置12的作用下進(jìn)行均勻分布,最大限度減少因進(jìn)水產(chǎn)生擾動(dòng)沖擊底部沉積細(xì)小纖維,并使整個(gè)流場(chǎng)均布,更利于纖維分離;輔助沉降分離裝置11設(shè)置有分離導(dǎo)流桶111及翅片112,配合強(qiáng)行干預(yù)流場(chǎng)的設(shè)計(jì)原理,可以強(qiáng)制將粗大、細(xì)小纖維分離、匯聚,加快纖維的分離沉降速度,在可以在較短的停留時(shí)間內(nèi)完成廢水的凈化;
[0028]過(guò)濾澄清裝置10為V字形不銹鋼過(guò)濾澄清裝置。
[0029]還包括反沖洗裝置9,反沖洗裝置9設(shè)置在過(guò)濾澄清裝置10上部。
[0030]過(guò)濾澄清裝置10采用V字形設(shè)置的不銹鋼材質(zhì),以機(jī)械過(guò)濾方式對(duì)分離系統(tǒng)未能分離的細(xì)小纖維捕集過(guò)濾,同時(shí),過(guò)濾澄清系統(tǒng)10也是濁水與處理清水的分界線;為確保過(guò)濾澄清裝置10的產(chǎn)水率及清潔,還設(shè)置有反沖洗裝置9,定期為過(guò)濾澄清裝置10進(jìn)行反沖洗操作,確保纖維回收分離澄清器的安全運(yùn)行;
[0031]還包括動(dòng)力裝置6、中心通軸7、底部刮板裝置14,動(dòng)力裝置6通過(guò)中心通軸7與底部刮板裝置14連接。
[0032]動(dòng)力裝置6包括電機(jī)61、減速機(jī)62,電機(jī)61、減速機(jī)62設(shè)置在殼體1頂部。
[0033]纖維回收分離澄清器的底部設(shè)置有底部刮板裝置14,與動(dòng)力裝置6通過(guò)中心通軸7連接,間斷開(kāi)啟動(dòng)力裝置6,帶動(dòng)底部刮板裝置14轉(zhuǎn)動(dòng),將沉積在纖維回收分離澄清器底部的纖維顆粒進(jìn)行清洗,避免纖維顆粒長(zhǎng)期附著變質(zhì)對(duì)生產(chǎn)造成影響。
[0034]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種纖維回收分離澄清器,其特征在于:包括殼體(1)、進(jìn)水口(2)、清水出口(3)、清濁水出口(4)、纖維回收口(5)、中心筒(8)、過(guò)濾澄清裝置(10)、支撐圓環(huán)(15)、輔助沉降裝置(11)、布水裝置(12)、支撐梁(13),所述進(jìn)水口(2)設(shè)置在所述殼體(1) 一側(cè)上端,所述清水出口(3)設(shè)置在所述殼體另一側(cè)上端,所述清濁水出口(4)設(shè)置在所述清水出口(3)下方,所述纖維回收口(5)設(shè)置在所述殼體(1)下端,所述中心筒(8)設(shè)置在所述殼體(1)內(nèi)的中間位置,所述中心筒(8)上部與所述進(jìn)水口(2)連接,所述中心筒(8)下部與所述布水裝置(12)連接,所述布水裝置(12)設(shè)置在所述支撐梁(13)上,所述支撐圓環(huán)(15)設(shè)置在所述殼體(1)內(nèi)壁上,所述過(guò)濾澄清裝置(10)設(shè)置在所述支撐圓環(huán)(15)上,所述輔助沉降裝置(11)設(shè)置在所述中心筒(8)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維回收分離澄清器,其特征在于:所述輔助沉降分離裝置(11)包括分離導(dǎo)流桶(111)、翅片(112),所述翅片(112)設(shè)置在所述分離導(dǎo)流桶(111)內(nèi)外壁上以及所述分離導(dǎo)流桶(111)與所述中心筒⑶連接處的所述中心筒⑶的外壁上,所述分離導(dǎo)流桶(111)上端與所述過(guò)濾澄清裝置(10)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種纖維回收分離澄清器,其特征在于:所述分離導(dǎo)流桶(111)為倒錐形,至少為一個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維回收分離澄清器,其特征在于:還包括反沖洗裝置(9),設(shè)置在所述過(guò)濾澄清裝置(10)上部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維回收分離澄清器,其特征在于:還包括動(dòng)力裝置(6)、中心通軸(7)、底部刮板裝置(14),所述動(dòng)力裝置(6)通過(guò)所述中心通軸(7)與所述底部刮板裝置(14)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種纖維回收分離澄清器,其特征在于:所述動(dòng)力裝置(6)包括電機(jī)(61)、減速機(jī)(62),所述電機(jī)(61)、減速機(jī)(62)設(shè)置在所述殼體(1)頂部。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維回收分離澄清器,其特征在于:所述輔助沉降裝置(11)焊接在所述中心筒(8)上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維回收分離澄清器,其特征在于:所述布水裝置(12)為碳鋼防腐型布水裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維回收分離澄清器,其特征在于:所述過(guò)濾澄清裝置(10)為V字形不銹鋼過(guò)濾澄清裝置。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種纖維回收分離澄清器,包括:殼體、進(jìn)水口、清水出口、清濁水出口、纖維回收口、中心筒、過(guò)濾澄清裝置、支撐圓環(huán)、輔助沉降裝置、布水裝置、支撐梁,進(jìn)水口設(shè)置在殼體一側(cè)上端,清水出口設(shè)置在殼體另一側(cè)上端,清濁水出口設(shè)置在清水出口下方,纖維回收口設(shè)置在殼體下端,中心筒設(shè)置在殼體內(nèi)的中間位置,中心筒上部與進(jìn)水口連接,中心筒下部與布水裝置連接,布水裝置設(shè)置在支撐梁上,支撐圓環(huán)設(shè)置在殼體內(nèi)壁上,過(guò)濾澄清裝置設(shè)置在支撐圓環(huán)上,輔助沉降裝置設(shè)置在中心筒上。采用此種結(jié)構(gòu),操作簡(jiǎn)單,可以處理大水量廢水,纖維回收率高;后續(xù)外排水量大大降低,減少?gòu)U水排放量,節(jié)能減排。
【IPC分類(lèi)】B01D36/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204973299
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520346331
【發(fā)明人】趙紅峰, 孟淑嬌
【申請(qǐng)人】保定市孟希電子科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年5月26日
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