一種油墨分散儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型設(shè)計油墨加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及油墨分散儀。
【背景技術(shù)】
[0002]油墨是用于包裝材料印刷的重要材料，隨著社會需求增大，油墨品種和產(chǎn)量也相應(yīng)擴展和增長，為了提高油墨的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，人們紛紛對其生產(chǎn)系統(tǒng)進行了改進。攪拌是油墨加工生產(chǎn)過程中的一個重要步驟，通過攪拌使得混合料混合均勻，以保證生產(chǎn)的油墨質(zhì)量?，F(xiàn)有油墨生產(chǎn)過程中攪拌大多將機械攪拌頭置于攪拌槽中的油墨混合物攪拌均勻，但是由于油墨具有一定粘度，在攪拌過程中，僅憑機械攪拌頭往往不能將混合料快速、均勻地混合在一起，耗時，降低了生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型公開一種油墨分散儀，本實用新型采用如下技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:
[0004]—種油墨分散儀，包括機架、分散缸、第一驅(qū)動電機、攪拌轉(zhuǎn)動軸、攪拌葉片、第二驅(qū)動電機和攪拌輥軸，所述分散缸固定于所述機架上，所述第一驅(qū)動電機固定于所述分散缸上方，所述攪拌葉片設(shè)置于所述分散缸內(nèi)部并與所述攪拌轉(zhuǎn)動軸固定，所述攪拌轉(zhuǎn)動軸由所述第一驅(qū)動電機驅(qū)動；所述第二驅(qū)動電機固定于所述分散缸側(cè)邊，所述攪拌輥軸上設(shè)置有螺紋狀凸起并由所述第二驅(qū)動電機驅(qū)動，所述攪拌輥軸設(shè)置于所述分散缸內(nèi)部。
[0005]優(yōu)選的，在上述的一種油墨分散儀中，還包括超聲波發(fā)生器和若干超聲波換能器，所述超聲波發(fā)生器固定于所述機架下方，所述超聲波換能器固定于所述分散缸底部。
[0006]優(yōu)選的，在上述的一種油墨分散儀中，所述第一驅(qū)動電機和第二電機為步進電機。
[0007]優(yōu)選的，在上述的一種油墨分散儀中，所述分散缸底部設(shè)置有16個超聲波換能器。
[0008]優(yōu)選的，在上述的一種油墨分散儀中，所述攪拌葉片為三瓣式攪拌葉片。
[0009]優(yōu)選的，在上述的一種油墨分散儀中，所述攪拌輥軸上的螺紋間距為15mm。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下技術(shù)效果:
[0011]本實用新型公開的油墨分散儀，通過在分散缸中增加攪拌輥軸，與攪拌葉片相配合，增加分散缸內(nèi)油墨的流動性，從而使得油墨的攪拌更加均勻，質(zhì)量更好，同時本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，實用性高，性能可靠，操作簡單。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型構(gòu)優(yōu)選實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0013]下面對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]如圖1所示，本實用新型公開了一種油墨分散儀，具體包括分散缸1、機架2、第一驅(qū)動電機3、攪拌轉(zhuǎn)動軸4、攪拌葉片5，第二驅(qū)動電機6和攪拌輥軸7，其中分散缸1固定在機架2上，第一驅(qū)動電機3固定于分散缸1上方，攪拌葉片5設(shè)置于分散缸1內(nèi)部并與攪拌轉(zhuǎn)動軸4連接，攪拌轉(zhuǎn)動軸由第一驅(qū)動電機3驅(qū)動；第二驅(qū)動電機6固定于分散缸一側(cè)且第二驅(qū)動電機6輸出軸與攪拌輥軸7連接，攪拌輥軸7設(shè)置于分散缸1內(nèi)部且表面設(shè)置有螺紋狀凸起。
[0015]在上述實施例中，第一驅(qū)動電機3和第二驅(qū)動電機6可以優(yōu)選采用步進電機，從而能夠根據(jù)不同加工油墨的性能調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速；同時攪拌葉片5優(yōu)選為三瓣式攪拌葉片，攪拌輥軸7表面的螺紋間距為15mm，通過上述優(yōu)選方案，能夠大大提高本實施例的油墨分散儀性能。
[0016]作為本實用新型的另一優(yōu)選實施例，還包括超聲波發(fā)生器8和若干超聲波換能器9，超聲波發(fā)生器8固定于機架2底部，超聲波換能器9固定于分散缸1底部，通過超聲波發(fā)生器8和超聲波換能器9，本實施例在進行傳統(tǒng)機械式攪拌的同時還可以對分散缸1內(nèi)的油墨進彳丁超聲處理，從而進一步提尚本實施例的攬摔效果。
[0017]超聲波換能器8可以根據(jù)分散缸1的尺寸進行選擇，在此實施例中，超聲波發(fā)生器8的數(shù)量優(yōu)選為16。
[0018]本實用新型公開的油墨分散儀，通過在分散缸中增加攪拌輥軸，與攪拌葉片相配合，增加分散缸內(nèi)油墨的流動性，從而使得油墨的攪拌更加均勻，質(zhì)量更好，同時本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，實用性高，性能可靠，操作簡單。
[0019]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0020]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的。
【主權(quán)項】
1.一種油墨分散儀，其特征在于:包括機架、分散缸、第一驅(qū)動電機、攪拌轉(zhuǎn)動軸、攪拌葉片、第二驅(qū)動電機和攪拌輥軸，所述分散缸固定于所述機架上，所述第一驅(qū)動電機固定于所述分散缸上方，所述攪拌葉片設(shè)置于所述分散缸內(nèi)部并與所述攪拌轉(zhuǎn)動軸固定，所述攪拌轉(zhuǎn)動軸由所述第一驅(qū)動電機驅(qū)動；所述第二驅(qū)動電機固定于所述分散缸側(cè)邊，所述攪拌輥軸上設(shè)置有螺紋狀凸起并由所述第二驅(qū)動電機驅(qū)動，所述攪拌輥軸設(shè)置于所述分散缸內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油墨分散儀，其特征在于:還包括超聲波發(fā)生器和若干超聲波換能器，所述超聲波發(fā)生器固定于所述機架下方，所述超聲波換能器固定于所述分散缸底部。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種油墨分散儀，其特征在于:所述第一驅(qū)動電機和第二電機為步進電機。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油墨分散儀，其特征在于:所述分散缸底部設(shè)置有16個超聲波換能器。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種油墨分散儀，其特征在于:所述攪拌葉片為三瓣式攪拌葉片。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種油墨分散儀，其特征在于:所述攪拌輥軸上的螺紋間距為15_。
【專利摘要】本實用新型公開一種油墨分散儀，包括機架、分散缸、第一驅(qū)動電機、攪拌轉(zhuǎn)動軸、攪拌葉片、第二驅(qū)動電機和攪拌輥軸，所述分散缸固定于所述機架上，所述第一驅(qū)動電機固定于所述分散缸上方，所述攪拌葉片設(shè)置于所述分散缸內(nèi)部并與所述攪拌轉(zhuǎn)動軸固定，所述攪拌轉(zhuǎn)動軸由所述第一驅(qū)動電機驅(qū)動；所述第二驅(qū)動電機固定于所述分散缸側(cè)邊，所述攪拌輥軸上設(shè)置有螺紋狀凸起并由所述第二驅(qū)動電機驅(qū)動，所述攪拌輥軸設(shè)置于所述分散缸內(nèi)部。本實用新型公開的油墨分散儀，通過在分散缸中增加攪拌輥軸，與攪拌葉片相配合，增加分散缸內(nèi)油墨的流動性，從而使得油墨的攪拌更加均勻，質(zhì)量更好，同時本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，實用性高，性能可靠，操作簡單。
【IPC分類】B01F13/10, B01F7/02
【公開號】CN204973648
【申請?zhí)枴緾N201520661562
【發(fā)明人】鄭偉鋒
【申請人】深圳市四鼎華悅科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月25日