一種煙氣脫硫系統(tǒng)用脫硫塔的制作方法
【專利說明】
[0001](一)
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本實用新型涉及環(huán)境凈化設(shè)施領(lǐng)域，特別涉及一種煙氣脫硫系統(tǒng)用脫硫塔。
[0003](二)
【背景技術(shù)】
[0004]在濕法脫硫過程中，原煙氣在吸收塔內(nèi)與經(jīng)噴淋層噴出的石灰石漿液反應(yīng)除去S02，然后混雜著霧滴及部分顆粒物的煙氣再經(jīng)除霧器除霧后經(jīng)煙道排放。由于煙氣成分復(fù)雜，經(jīng)噴淋層后，仍會攜帶大量霧滴及顆粒物。煙氣以一定的速度通過除霧器波形板組成的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴及顆粒物分離出來，下落至漿液池內(nèi)，實現(xiàn)了氣液分離，使得流經(jīng)除霧器的煙氣達到除霧要求后排出。但如果煙氣顆粒物多且成分復(fù)雜，易在除霧器波形板內(nèi)壁結(jié)垢，影響除霧效率。而且除霧器一般體積較大，更換檢修復(fù)雜，影響整體脫硫塔的脫硫效率。同時由于噴淋層及除霧器的反沖洗裝置，也會使煙氣中攜帶大量水汽，水汽攜帶未被噴淋層吸收的少量S02或細小顆粒隨煙氣流排放，從而降低脫硫、除霧效率。
[0005](三)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種脫硫效率高的煙氣脫硫系統(tǒng)用脫硫塔。
[0007]本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0008]一種煙氣脫硫系統(tǒng)用脫硫塔，包括塔體，塔體內(nèi)設(shè)有除霧器和噴淋層，其特征是，所述除霧器上方設(shè)有自由旋片裝置，所述除霧器和噴淋層之間設(shè)有旋流裝置，所述旋流裝置包括焊接在塔體內(nèi)壁上的環(huán)形底板，所述環(huán)形底板上設(shè)有溢流孔，溢流孔下端連接回流管，所述環(huán)形底板內(nèi)側(cè)設(shè)有罩筒，所述罩筒中心部位設(shè)有盲板，所述盲板與罩筒之間通過若干傾斜的旋流葉片連接；所述自由旋片裝置包括焊接在塔體內(nèi)壁上的上支撐架和下支撐架，所述上支撐架和下支撐架之間通過軸承設(shè)有縱向的轉(zhuǎn)軸，所述軸承外設(shè)有擋水圈，軸承外端設(shè)有密封蓋，所述轉(zhuǎn)軸上鍵連接有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)有若干傾斜的扇形葉片，所述扇形葉片沿轉(zhuǎn)輪的周向呈放射狀均布。
[0009]所述旋流葉片與水平面的夾角為25°。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]由于旋流葉片是傾斜的，因此相鄰的兩塊旋流葉片之間形成了一個傾斜的煙道，經(jīng)噴淋后的煙氣再通過旋流裝置時就產(chǎn)生了旋轉(zhuǎn)運動，煙氣中夾雜的霧沫就被甩向罩筒內(nèi)壁而流下，當(dāng)霧沫較多從罩筒溢出時，溢出的霧沫順著溢流孔和回流管流下來，避免了霧沫進入除霧器影響除霧效率，從而提高了脫硫效率；自由旋轉(zhuǎn)葉片的設(shè)置可以通過葉片的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將煙氣中的水汽分離出來，避免了水汽隨煙氣進入，因此提高了脫硫、除霧效率。
[0012](四)
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明:
[0014]圖1為本實用新型的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為旋流裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為其中一片旋流葉片與盲板的連接關(guān)系圖
[0017]圖4為其中一片扇形葉片與轉(zhuǎn)輪的連接關(guān)系圖；
[0018]圖5為圖1中A處的放大圖。
[0019]圖中，1塔體，2除霧器，3噴淋層，4環(huán)形底板，5罩筒，6盲板，7溢流孔，8旋流葉片，9回流管，10上支撐架，11下支撐架，12轉(zhuǎn)軸，13轉(zhuǎn)輪，14軸承，15擋水圈，16密封蓋，17扇形葉片。
[0020](五)
【具體實施方式】
[0021]附圖為本實用新型的具體實施例。如圖1至圖5所示，該種煙氣脫硫系統(tǒng)用脫硫塔，包括塔體1，塔體1內(nèi)設(shè)有除霧器2和噴淋層3，除霧器2在上，噴淋層3在下，在除霧器2和噴淋層3之間安裝有旋流裝置，在除霧器2上方安裝有自由旋片裝置，其中旋流裝置包括焊接在塔體1內(nèi)壁上的環(huán)形底板4，環(huán)形底板4上設(shè)有溢流孔7，溢流孔7下端連接回流管9，環(huán)形底板4內(nèi)側(cè)設(shè)有罩筒5，罩筒5中心部位設(shè)有盲板6，盲板6與罩筒5之間通過若干傾斜的旋流葉片8連接，旋流葉片8與水平面的夾角為25°，相鄰兩塊旋流葉片8之間形成傾斜的煙氣通道。自由旋片裝置包括焊接在塔體1內(nèi)壁上的上支撐架10和下支撐架11，上支撐架10和下支撐架11之間通過軸承14安裝有縱向的轉(zhuǎn)軸12，為阻止水霧和固體顆粒物進入軸承14，在軸承14外設(shè)有擋水圈15，軸承14外端設(shè)有密封蓋16，在轉(zhuǎn)軸12上鍵連接有轉(zhuǎn)輪13，轉(zhuǎn)輪13上設(shè)有若干傾斜的扇形葉片17，扇形葉片17沿轉(zhuǎn)輪13的周向呈放射狀均布，扇形葉片17與轉(zhuǎn)輪13組成電風(fēng)扇的形狀。
[0022]經(jīng)過噴淋層3去掉二氧化硫后的煙氣從由旋流葉片8形成的若干傾斜的煙道向上升，上升過程中就產(chǎn)生了旋轉(zhuǎn)運動，煙氣中夾雜的霧沫就被甩向罩筒5內(nèi)壁而流下，當(dāng)霧沫較多從罩筒5溢出時，溢出的霧沫順著溢流孔7和回流管9流下來，避免了霧沫進入除霧器2影響除霧效率，從而提高了脫硫效率。
[0023]從除霧器2出來的煙氣經(jīng)過扇形葉片17時推動扇形葉片17旋轉(zhuǎn)，然后煙氣隨著扇形葉片17的旋轉(zhuǎn)而呈旋轉(zhuǎn)式上升，在離心力的作用下，水汽與煙氣分離，煙氣繼續(xù)上升，而水汽則沿塔體內(nèi)壁流回漿液池內(nèi)。
[0024]除說明書所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種煙氣脫硫系統(tǒng)用脫硫塔，包括塔體(1)，塔體(1)內(nèi)設(shè)有除霧器(2)和噴淋層(3)，其特征是，所述除霧器(2)上方設(shè)有自由旋片裝置，所述除霧器(2)和噴淋層(3)之間設(shè)有旋流裝置，所述旋流裝置包括焊接在塔體(1)內(nèi)壁上的環(huán)形底板(4)，所述環(huán)形底板(4)上設(shè)有溢流孔(7)，溢流孔(7)下端連接回流管(9)，所述環(huán)形底板(4)內(nèi)側(cè)設(shè)有罩筒(5)，所述罩筒(5)中心部位設(shè)有盲板(6)，所述盲板(6)與罩筒(5)之間通過若干傾斜的旋流葉片(8)連接；所述自由旋片裝置包括焊接在塔體(1)內(nèi)壁上的上支撐架(10)和下支撐架(11)，所述上支撐架(10)和下支撐架(11)之間通過軸承(14)設(shè)有縱向的轉(zhuǎn)軸(12)，所述軸承(14)外設(shè)有擋水圈(15)，軸承(14)外端設(shè)有密封蓋(16)，所述轉(zhuǎn)軸(12)上鍵連接有轉(zhuǎn)輪(13)，所述轉(zhuǎn)輪(13 )上設(shè)有若干傾斜的扇形葉片(17 )，所述扇形葉片(17)沿轉(zhuǎn)輪(13)的周向呈放射狀均布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫系統(tǒng)用脫硫塔，其特征是，所述旋流葉片(8)與水平面的夾角為25°。
【專利摘要】本實用新型涉及環(huán)境凈化設(shè)施領(lǐng)域，特別公開了一種煙氣脫硫系統(tǒng)用脫硫塔。它包括塔體，塔體內(nèi)設(shè)有除霧器和噴淋層，除霧器上方設(shè)有自由旋片裝置，除霧器和噴淋層之間設(shè)有旋流裝置，旋流裝置包括環(huán)形底板，環(huán)形底板上設(shè)有溢流孔，溢流孔下端連接回流管，環(huán)形底板內(nèi)側(cè)設(shè)有罩筒，罩筒中心部位設(shè)有盲板，盲板與罩筒之間通過若干傾斜的旋流葉片連接；自由旋片裝置包括焊接在塔體內(nèi)壁上的上支撐架和下支撐架，所述上支撐架和下支撐架之間通過軸承設(shè)有縱向的轉(zhuǎn)軸，所述軸承外設(shè)有擋水圈，軸承外端設(shè)有密封蓋，所述轉(zhuǎn)軸上鍵連接有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)有若干傾斜的扇形葉片，所述扇形葉片沿轉(zhuǎn)輪的周向呈放射狀均布。本實用新型可有效提高脫硫效率。
【IPC分類】B01D53/50, B01D53/80, B01D45/16
【公開號】CN204996244
【申請?zhí)枴緾N201520756454
【發(fā)明人】南寶林, 祖策, 董文萍
【申請人】濟南大唐環(huán)境技術(shù)有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月28日