一種紙漿均化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石膏板制造領域，特別是涉及一種對制造石膏板的紙漿進行均勻攪拌的裝置。
【背景技術】
[0002]紙漿是石膏板生產(chǎn)中濕料的主要成分(占比在50%以上)，紙漿的指標能否達到生產(chǎn)工藝要求直接影響最終產(chǎn)品的質量。目前一般利用紙漿罐完成紙漿的均化，工作時，由碎漿機粉碎過的紙漿通過管路輸送到紙漿罐，紙漿在紙漿罐內進行加水稀釋并攪拌均勻后備用?，F(xiàn)有的紙漿罐內攪拌裝置一般為機械攪拌結構，利用設置在紙漿罐內的主軸和安裝在主軸上的葉片在紙漿罐內旋轉，紙漿隨著主軸和葉片的轉動而被攪拌，從而達到均化紙漿的目的。這種攪拌方式雖然具備推力大、均化效率高等優(yōu)點，但設備的耗能高、電能有效利用率低，且動力傳動桿過長，在急開急停時對傳動系統(tǒng)損害較大，另外葉片轉動產(chǎn)生的渦流還易在紙漿罐的中心或周邊集聚較大的顆粒物。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供一種紙漿均化裝置，用于提高制作石膏的紙漿攪拌后的均勻程度。
[0004]特別地，本實用新型提供一種紙漿均化裝置，包括:
[0005]儲漿罐，
[0006]輸氣裝置，包括安裝在所述儲漿罐內部的送氣管和排氣管，所述送氣管沿所述儲漿罐的內側壁垂直布置，其一端伸出所述儲漿罐外與供氣裝置連接，另一端與所述排氣管連接；所述排氣管安裝在所述儲漿罐的底部，具有多個排氣端口，各所述排氣端口在所述儲漿罐的底部均勻分布且各排氣口處在最外端構成的圓形軌道上。
[0007]進一步地，所述排氣管包括連接管和兩根平行連通在所述連桿兩端的支管，所述送氣管垂直連接在所述連接管的中部，且所述送氣管與所述連接管連接的部分與所述支管平行。
[0008]進一步地，所述支管的排氣端口相對所述支管的管身彎折一個角度，彎折后的所述排氣端口位于由所述排氣管的最外端構成的圓形軌道上，且彎折后的所述排氣端口與所述管身位于同一水平面上并與所述儲漿罐的底部平行。
[0009]進一步地，同一所述支管兩端的排氣端口彎折方向相反，且兩根所述支管的排氣端口同時朝向逆時針方向或順時針方向。
[0010]進一步地，所述排氣管的最外端構成的圓形軌道半徑等于所述儲漿罐半徑的一半。
[0011]本實用新型的有益效果:啟停方便快捷對設備無損害、均化效率高、檢修維護方便。且能夠使儲漿罐內的各個層次及距離中心不同位置的紙漿濃度保持一致性。利用設置在儲漿罐底部的排氣管噴射壓縮空氣，可以在儲漿罐底層的紙漿混合液中產(chǎn)生渦流，同時由于氣體比重輕的特性，會促使渦流向上傳送并帶動上面液面的轉動從而達到混合攪拌的效果。而且壓縮氣體由下而上時會不斷膨脹，能夠進一步促進紙漿的均化，提高各個層次紙漿密度的一致性。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的紙漿均化裝置的側面剖視結構圖；
[0013]圖2是圖1所示紙漿均化裝置的俯視圖；
[0014]圖中:10-儲漿罐、20-輸氣裝置、21-送氣管、22-排氣管、23-連接管、24-支管、25-排氣端口。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、2所示，本實用新型的紙漿均化裝置一般性地包括儲漿罐10和向儲漿罐10內送入氣體的輸氣裝置20，該輸氣裝置20包括安裝在儲漿罐10內部的送氣管21和排氣管22，該送氣管21沿儲漿罐10的內側壁垂直布置，其一端伸出儲漿罐10外與供氣裝置連接，另一端與排氣管22連接；該排氣管22安裝在儲漿罐10的底部，具有多個排氣端口 25且各排氣端口 25在儲漿罐10的底部均勻分布。
[0016]工作時，供氣裝置20通過送氣管21向儲漿罐10內的紙漿送入壓縮氣體，送氣管21內的壓縮氣體經(jīng)排氣管22的排氣端口 25由儲漿罐10的底部排出，排出后的壓縮氣體會推動紙漿向前運動，且由于氣體輕，因此在推動紙漿運動的過程中會帶動紙漿逐步向儲漿罐10的上部運動，最后整個儲漿罐10中的紙漿都會在壓縮氣體的推動下得到均勻的攪拌。本實施例采用壓縮氣體作為紙漿的攪拌動力能夠減少物理部件的數(shù)量，相對降低了設備故障率。同時氣體攪拌能夠隨時啟停，且不會對攪拌設備造成破壞。通過控制壓縮氣體的壓力大小能夠適應不同容量的紙漿攪拌。本實施例利用氣體作為紙漿的攪拌動力還能夠避免物理攪拌裝置攪拌時的死角。
[0017]進一步地，為方便排氣端口 25的均勻分布，在本實用新型的一個實施例中，該排氣管22可以包括作為氣體接收通道的連接管23和兩根平行且分別連通在連接管23兩端的支管24，送氣管21垂直連通在連接管23的中部。送氣管21送入連接管23的壓縮氣體由連接管23的兩端輸送至兩側的支管24內，再由支管24的兩端排出。本實施例的結構便于均勻設置排氣端口 25的位置，以在儲漿罐10的底部對紙漿形成均勻的推力。雖然本實施例限定的是四個排氣端口 25的結構，但在其它的實施例中，也可以根據(jù)儲漿罐10的具體容量設置三個、五個或六個等排氣端口 25，只要能夠對紙漿形成均勻地推動效果即可。而排氣管22的形狀也可以是星形、環(huán)形等結構。
[0018]進一步地，在本實用新型的一個實施例中，為方便紙漿的推動，排氣管22的支管24的排氣端口 25相對支管24的管身彎折一個角度，彎折后的排氣端口 25分布在排氣管22最外端構成的圓形軌道上，該圓形軌道的半徑可以是儲漿罐10半徑的一半。彎折后的排氣端口 25與支管24的管身位于同一水平面上并與儲漿罐10的底部平行。采用彎折的排氣端口 25可以避免壓縮氣體直接沖向儲漿罐10的內壁，而是順著儲漿罐10的內壁吹動，使紙漿更易形成圓周運動，提高紙漿均化效果。
[0019]進一步地，為使儲漿罐10中的紙漿形成渦流而提高均化效果，同一支管24兩端的排氣端口 25彎折方向可以相反，且各排氣端口 25全部朝向逆時針方向或順時針方向。這樣的結構可以使所有的排氣端口 25都朝著一個方向排氣，從而更易推動紙漿的轉動。
【主權項】
1.一種紙漿均化裝置，其特征在于，包括: 儲漿罐， 輸氣裝置，包括安裝在所述儲漿罐內部的送氣管和排氣管，所述送氣管沿所述儲漿罐的內側壁垂直布置，其一端伸出所述儲漿罐外與供氣裝置連接，另一端與所述排氣管連接；所述排氣管安裝在所述儲漿罐的底部，具有多個排氣端口且各所述排氣端口在所述儲漿罐的底部均勾分布。2.根據(jù)權利要求1所述的紙漿均化裝置，其特征在于， 所述排氣管包括連接管和兩根平行連通在所述連接氣管兩端的支管，所述送氣管垂直連接在所述連接管的中部，且所述送氣管與所述連接管連接的部分與所述支管平行。3.根據(jù)權利要求2所述的紙漿均化裝置，其特征在于， 所述支管的排氣端口相對所述支管的管身彎折一個角度，彎折后的所述排氣端口位于由所述排氣管的最外端構成的圓形軌道上，且彎折后的所述排氣端口與所述管身位于同一水平面上并與所述儲漿罐的底部平行。4.根據(jù)權利要求3所述的紙漿均化裝置，其特征在于， 同一所述支管兩端的排氣端口彎折方向相反，且兩根所述支管的排氣端口同時朝向逆時針方向或順時針方向。5.根據(jù)權利要求4所述的紙漿均化裝置，其特征在于， 所述排氣管的最外端構成的圓形軌道半徑等于所述儲漿罐半徑的一半。
【專利摘要】本實用新型公開一種紙漿均化裝置，包括儲漿罐和向儲漿罐內輸氣的輸氣裝置。該輸氣裝置包括安裝在所述儲漿罐內部的送氣管和排氣管，所述送氣管沿所述儲漿罐的內側壁垂直布置，其一端伸出所述儲漿罐外與供氣裝置連接，另一端與所述排氣管連接；所述排氣管安裝在所述儲漿罐的底部，具有多個排氣端口且各所述排氣端口在所述儲漿罐的底部均勻分布。本實用新型啟停方便快捷對設備無損害，檢修維護方便且均化效率高，并能夠使儲漿罐內的各個層次及距離中心不同位置的紙漿濃度保持一致性。
【IPC分類】B01F13/02
【公開號】CN204996382
【申請?zhí)枴緾N201520728528
【發(fā)明人】朱冬冬, 宣偉, 殷明
【申請人】北新集團建材股份有限公司, 淮南北新建材有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月18日