閃蒸塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及原油閃蒸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有孔板波紋填料的閃蒸
Ο
【背景技術(shù)】
[0002]真空閃蒸塔主要用于原油的脫氣或輕烴組分的分離，并且閃蒸塔的分離效果主要在于其內(nèi)部的脫氣結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有真空閃蒸塔采用原始的大量不銹鋼階梯環(huán)散堆組合，由于階梯環(huán)采用散堆擺放的設(shè)置方式，上層待分離的氣液混合均勻流到階梯環(huán)后，會造成液體分布不均，液體薄膜不能完全鋪開的問題。液體在階梯環(huán)表面停留的時間會大大減短，從而影響了整個脫氣結(jié)構(gòu)的效率。閃蒸塔為保證其脫氣效果，需增大其脫氣面積，往往需要通過增加多層脫氣結(jié)構(gòu)、增加真空閃蒸塔直徑或加高閃蒸塔高度等方式達(dá)到上述效果，從而造成整個系統(tǒng)的設(shè)備成本的上升，且設(shè)備的安裝施工較為困難。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種閃蒸塔，以解決現(xiàn)有閃蒸塔脫氣效率不佳的技術(shù)問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型提出一種閃蒸塔，其中，包括機(jī)架以及塔體；所述塔體固定于所述機(jī)架上，所述塔體具有至少一層脫氣結(jié)構(gòu)，每層所述脫氣結(jié)構(gòu)包括外殼及至少一層填料層；所述至少一層填料層設(shè)置于所述外殼內(nèi)，每層所述填料層包括疊置的多塊波紋孔板，且相鄰的兩塊所述波紋孔板的波紋交錯設(shè)置，以形成多條流道。
[0006]根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述波紋孔板由孔板沖壓而成。
[0007]根據(jù)另一實施方式，所述孔板的開孔率為5%?10%。
[0008]根據(jù)另一實施方式，所述波紋孔板上沖壓有多個凹陷結(jié)構(gòu)。
[0009]根據(jù)另一實施方式，相鄰的兩塊所述波紋孔板的波紋延伸方向具有一夾角α。
[0010]根據(jù)另一實施方式，相鄰的兩塊所述波紋孔板的波紋延伸方向的夾角α為90°。
[0011]根據(jù)另一實施方式，每層所述填料層的所述多塊波紋孔板，相互平行設(shè)置，且所述波紋孔板與水平面具有一夾角。
[0012]根據(jù)另一實施方式，所述波紋孔板與水平面具有30°?60°夾角。
[0013]根據(jù)另一實施方式，每層所述脫氣結(jié)構(gòu)包括多層所述填料層，所述多層填料層上下疊放設(shè)置。
[0014]根據(jù)另一實施方式，所述填料層呈圓盤狀。
[0015]由上述技術(shù)方案可知，本實用新型的有益效果在于:本實用新型提出的閃蒸塔設(shè)置有孔板波紋填料，即由波紋孔板疊置組成的填料層，孔板波紋填料的比表面積及孔隙率較大，且重量較輕。并且，孔板波紋填料相比于階梯環(huán)，具有更加規(guī)則的形狀，待分離氣液混合物，例如原油，在孔板波紋填料上的流動性更強(qiáng)，油液分布更為均勻。另外，由于使用了比表面積更大且堆放更加規(guī)則的孔板波紋填料，閃蒸塔脫氣結(jié)構(gòu)的高度進(jìn)一步降低。并且，在接觸面積相同的前提下，由于設(shè)計使用了具有更大的比表面的孔板波紋填料，因此填料層的體積相應(yīng)減小，塔徑亦隨之縮小，從而降低了設(shè)備的成本。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型閃蒸塔一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實用新型閃蒸塔一實施方式立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實用新型閃蒸塔一實施方式的填料層的局部立體放大圖。
[0020]其中，附圖標(biāo)記說明如下:
[0021]1.塔體；11.脫氣結(jié)構(gòu)；111.填料層；112.填料架；113.外殼；2.塔帽；3.機(jī)架。
【具體實施方式】
[0022]體現(xiàn)本實用新型特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實施例將在以下的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本實用新型能夠在不同的實施例上具有各種的變化，其皆不脫離本實用新型的范圍，且其中的說明及圖示在本質(zhì)上是作說明之用，而非用以限制本實用新型。
[0023]為了便于理解，以下以一豎直設(shè)置的閃蒸塔為例進(jìn)行描述。應(yīng)理解的是，以下描述中關(guān)于各結(jié)構(gòu)的方向性性描述均為示例性的，并不限制本實用新型提出的閃蒸塔在其他實施方式中的應(yīng)用。下面結(jié)合附圖，對本實用新型提出的閃蒸塔的一實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0024]如圖1至圖3所示，本實用新型提出的閃蒸塔的一實施方式。在本實施方式中，該閃蒸塔主要包括機(jī)架3、塔體1以及塔帽2。其中，塔體1固定于機(jī)架3上，且塔帽2固定于塔體1的上端。塔體1具有兩層脫氣結(jié)構(gòu)11，即，兩層脫氣結(jié)構(gòu)11上下連接并共同組成塔體1的一部分。每層脫氣結(jié)構(gòu)11包括外殼、填料架112及六層填料層111。每層填料層111呈圓盤狀，六層填料層111由上至下疊放設(shè)置于填料架112上，形成一個呈圓柱狀的填料結(jié)構(gòu)。上填料層111的述多層式結(jié)構(gòu)能夠加強(qiáng)其濕潤行能，同時能夠在填料中最大化地形成雙向滲透。
[0025]需要說明的是，本實施方式中的兩層脫氣結(jié)構(gòu)11僅為示例性描述。能夠理解的是，在其他實施方式中，脫氣結(jié)構(gòu)11亦可為單層或兩層以上，其具體數(shù)量應(yīng)根據(jù)對閃蒸塔的不同需求進(jìn)行調(diào)整。另外，每層脫氣結(jié)構(gòu)11的填料層111的數(shù)量亦可有多種選擇。并且，本實施方式中提出的六層填料層111的結(jié)構(gòu)，可在滿足某一整體高度的前提下設(shè)置為單層或其他層數(shù)的結(jié)構(gòu)。舉例來說，在不改變填料層111整體高度的前提下，可將其設(shè)置為一層的結(jié)構(gòu)，即，將本實施方式中的六層合并為一層的整體結(jié)構(gòu)。而本實施方式中的多層填料層111的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以進(jìn)一步簡化填料的生產(chǎn)工藝，且使各層填料層111成為標(biāo)準(zhǔn)化的結(jié)構(gòu)，便于生產(chǎn)，同時可以對其中一層進(jìn)行單獨(dú)更換維護(hù)。根據(jù)對閃蒸塔的功能要求，確定填料層111的整體高度，并將其設(shè)計為一層或多層的結(jié)構(gòu)，有利于設(shè)備在不同實施方式中滿足各種需求。
[0026]由于閃蒸塔的塔體1通常設(shè)計成圓柱型結(jié)構(gòu)，即閃蒸塔脫氣結(jié)構(gòu)11的外殼為圓筒型結(jié)構(gòu)，因此，在本實施方式中，每層填料層111選擇的圓盤狀設(shè)計，能夠?qū)⒚繉犹盍蠈?11的面積最大化，進(jìn)而增大其比表面積。在其他實施方式中，根據(jù)閃蒸塔的結(jié)構(gòu)形式，即閃蒸塔脫氣結(jié)構(gòu)11外殼的形狀，可以靈活選擇其他形狀的填料層1