雙開(kāi)關(guān)提取器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種提取器，具體的說(shuō)，涉及了一種雙開(kāi)關(guān)提取器。
【背景技術(shù)】
[0002]將植物組織中所需的化學(xué)成分或有效成分從原組織中轉(zhuǎn)移出來(lái)的過(guò)程即為提取。隨著科技的發(fā)展自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備取代傳動(dòng)提取方式已成為趨勢(shì)，同時(shí)由于機(jī)械設(shè)備的提取效率得到廣泛的應(yīng)用，通過(guò)各種控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械設(shè)備的遠(yuǎn)程控制，但是實(shí)際操作中需要人們對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行裝料和卸料，此時(shí)控制器遠(yuǎn)離工作人員，由于缺少對(duì)電機(jī)的強(qiáng)制控制，存在安全風(fēng)險(xiǎn)。
[0003]為了解決以上存在的問(wèn)題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、操作方便和安全性強(qiáng)的雙開(kāi)關(guān)提取器。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種雙開(kāi)關(guān)提取器，它包括機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架上的物料盛放底座、升降電機(jī)和控制臺(tái)，所述升降電機(jī)豎向設(shè)置在所述機(jī)架上，所述升降電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有升降絲杠，所述升降絲杠上套裝有絲杠絲筒，所述絲杠絲筒的外側(cè)設(shè)置有提取電機(jī)安裝架，所述提取電機(jī)安裝架上豎向設(shè)置有與所述絲杠絲筒平行的提取電機(jī)，所述提取電機(jī)的輸出軸上安裝有位于所述物料盛放底座上方的提取刀頭，所述升降電機(jī)和所述提取電機(jī)分別安裝有轉(zhuǎn)速傳感器，所述控制臺(tái)包括PLC控制器，所述PLC控制器分別連接所述轉(zhuǎn)速傳感器，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)所述升降電機(jī)和所述提取電機(jī)分別安裝有安全開(kāi)關(guān)，所述PLC控制器、所述安全開(kāi)關(guān)分別與所述升降電機(jī)和所述提取電機(jī)構(gòu)成控制回路。
[0006]基于上述，所述機(jī)架上設(shè)置有紅外加熱裝置，所述紅外加熱裝置位于所述物料盛放底座的下方，所述物料盛放底座內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述PLC控制器分別連接所述溫度傳感器和所述紅外加熱裝置。
[0007]基于上述，所述控制臺(tái)上還設(shè)置有用于顯示所述提取電機(jī)和所述升降電機(jī)轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速表，所述控制臺(tái)上還設(shè)置有用于顯示溫度的顯示屏，所述控制臺(tái)上還設(shè)置有用于調(diào)控所述紅外加熱裝置的控制開(kāi)關(guān)和顯示所述紅外加熱裝置工作狀態(tài)的顯示儀表。
[0008]基于上述，所述提取電機(jī)安裝架上豎向安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒的上端筒口對(duì)應(yīng)所述提取電機(jī)的輸出軸設(shè)置，所述提取電機(jī)的輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒內(nèi)且沿該轉(zhuǎn)動(dòng)套筒的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒的下端筒口設(shè)置有筒狀外刀腔，所述筒狀外刀腔的筒壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)豎向通槽，所述提取刀頭設(shè)置在所述筒狀外刀腔內(nèi)且沿該筒狀外刀腔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]基于上述，所述提取刀頭包括與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定的連接板和兩塊豎向固定在所述連接板底部的弧形刀片，所述弧形刀片的寬度大于所述豎向通槽的寬度，兩塊所述弧形刀片外邊緣之間形成出料間隔。
[0010]基于上述，所述機(jī)架位于所述升降電機(jī)上方設(shè)置有一對(duì)軸承，所述升降絲杠的兩端分別安裝在所述軸承內(nèi)，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)所述升降絲杠兩側(cè)設(shè)置有一對(duì)豎向定位軌道，所述定位軌道的內(nèi)側(cè)滑設(shè)有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊與所述絲杠絲筒的外側(cè)與固定連接。
[0011]本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，具體的說(shuō)，本實(shí)用新型利用升降電機(jī)、提取電機(jī)和提取刀頭實(shí)現(xiàn)待提取物料的自動(dòng)化提取；進(jìn)一步說(shuō)通過(guò)PLC控制器和安全開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)對(duì)升降電機(jī)和提取電機(jī)的雙重控制，進(jìn)而保證工作人員的安全；進(jìn)一步說(shuō)控制回路中增加安全開(kāi)關(guān)使得工作人員能夠及時(shí)強(qiáng)制停止電機(jī)工作保證自身安全；其具有設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、操作方便和安全性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0014]如圖1所示，一種雙開(kāi)關(guān)提取器，它包括機(jī)架1、設(shè)置在所述機(jī)架1上的物料盛放底座2、升降電機(jī)3和控制臺(tái)8，所述物料盛放底座2用于放置待提取物料，待提取物料放入容器中后混合溶劑，并放置在該物料盛放底座2上進(jìn)行提取，所述控制臺(tái)8根據(jù)需要與所述機(jī)架1呈一定距離設(shè)置，保證提取作業(yè)時(shí)，工作人員遠(yuǎn)離機(jī)架1，進(jìn)而保證工作人員的安全。
[0015]所述升降電機(jī)3豎向設(shè)置在所述機(jī)架1上，所述升降電機(jī)3的輸出軸上設(shè)置有升降絲杠4，所述升降絲杠4上套裝有絲杠絲筒5，所述絲杠絲筒5的外側(cè)設(shè)置有提取電機(jī)安裝架6，所述提取電機(jī)安裝架6上豎向設(shè)置有與所述絲杠絲筒5平行的提取電機(jī)61，以此保證提取電機(jī)61與所述物料盛放底座2呈垂直關(guān)系便于提取作業(yè)，所述提取電機(jī)61的輸出軸上安裝有位于所述物料盛放底座2上方的提取刀頭。
[0016]所述升降電機(jī)3和所述提取電機(jī)61分別安裝有轉(zhuǎn)速傳感器，所述控制臺(tái)8包括PLC控制器，所述PLC控制器分別連接所述轉(zhuǎn)速傳感器，所述機(jī)架1上對(duì)應(yīng)所述升降電機(jī)3和所述提取電機(jī)61分別安裝有安全開(kāi)關(guān)31和安全開(kāi)關(guān)63，所述PLC控制器、所述安全開(kāi)關(guān)31與所述升降電機(jī)3構(gòu)成控制回路，所述PLC控制器、所述安全開(kāi)關(guān)63與所述提取電機(jī)61構(gòu)成控制回路；以此實(shí)現(xiàn)各個(gè)電機(jī)的自動(dòng)化控制。
[0017]采用上述雙開(kāi)關(guān)控制結(jié)構(gòu)保證工作人員的安全，工作人員進(jìn)行裝卸物料時(shí)，切斷所述安全開(kāi)關(guān)31和所述安全開(kāi)關(guān)63，以此確保所述升降電機(jī)3和所述提取電機(jī)61不會(huì)意外啟動(dòng)，進(jìn)而有效地保證工作人員的自身安全。使用時(shí)，完成物料裝載后，工作人員啟動(dòng)所述安全開(kāi)關(guān)31和所述安全開(kāi)關(guān)63，然后所述控制臺(tái)8進(jìn)行適當(dāng)?shù)牟僮?，進(jìn)行提取作業(yè)；提取作業(yè)完成后，所述控制臺(tái)8適當(dāng)操作后，工作人員切斷所述安全開(kāi)關(guān)31和所述安全開(kāi)關(guān)63，然后進(jìn)行卸料操作。
[0018]本實(shí)施例中，為了保證提取效果，所述機(jī)架1上設(shè)置有紅外加熱裝置，所述紅外加熱裝置位于所述物