一種硅片切割機(jī)用切削液過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及硅片切割機(jī)配件，尤其涉及一種硅片切割機(jī)用切削液過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]硅片的生產(chǎn)之前采用的是鋼線載砂漿切割，而如今直接用一種特制的金鋼線帶水切割，此技術(shù)不僅大大縮短了生產(chǎn)加工時(shí)間，并且使產(chǎn)品的整體質(zhì)量上了一個(gè)臺(tái)階，生產(chǎn)成本同時(shí)大幅度下降。而金剛線切割技術(shù)對(duì)于水質(zhì)的要求也很高，不僅要求用純水和添加劑，而且要求水中無任何的固體小顆粒。如果水中固體雜物多，在切割時(shí)線網(wǎng)容易將雜物帶到主輥上，從而引起跳線導(dǎo)致斷線概率高，并且固體雜物粘附在硅棒的線縫里使水不能到達(dá)切割區(qū)域，容易產(chǎn)生斷線和大量不良片。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中用于硅片切割機(jī)的過濾水箱結(jié)構(gòu)簡單、過濾效果差，通常包括箱體和固定在箱體內(nèi)的一個(gè)過濾網(wǎng)，過濾水箱僅能對(duì)切削液進(jìn)行過濾，切削液在過濾過程中沒有沉淀效果，造成過濾水箱過濾效果差、切削液水質(zhì)下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供的一種硅片切割機(jī)用切削液過濾裝置，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中硅片切割機(jī)用切削液過濾系統(tǒng)沒有沉淀效果，造成過濾系統(tǒng)過濾效果差的不足。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種硅片切割機(jī)用切削液過濾裝置，包括具有內(nèi)腔的殼體，所述殼體上設(shè)有與內(nèi)腔相通的口部，所述殼體上固定有封閉口部的蓋子，所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有將內(nèi)腔分為上腔和下腔的過濾網(wǎng)，所述殼體上還設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口與上腔相通，所述出水口與下腔相通，所述上腔內(nèi)設(shè)有沉淀部，所述沉淀部上開設(shè)有沉淀腔，所述沉淀腔內(nèi)設(shè)有緩沖腔，所述進(jìn)水口內(nèi)設(shè)有將進(jìn)水口內(nèi)進(jìn)入的水導(dǎo)入緩沖腔的導(dǎo)流管，所述緩沖腔上端設(shè)有將緩沖腔內(nèi)的水排入沉淀腔的排水口，所述沉淀腔上端具有將沉淀腔內(nèi)的水排至過濾網(wǎng)的泄水口，所述泄水口的水平高度低于排水口的水平高度，所述上腔的側(cè)壁上設(shè)有固定沉淀部的固定塊，所述固定塊通過螺紋連接固定在上腔的側(cè)壁上，所述固定塊上設(shè)有對(duì)沉淀部進(jìn)行定位的定位孔，所述沉淀部上設(shè)有與定位孔配合的定位柱。
[0006]上述技術(shù)方案中，通過設(shè)置沉淀腔，在沉淀腔內(nèi)設(shè)置緩沖腔，由進(jìn)水口進(jìn)入的水流先進(jìn)入緩沖腔內(nèi)，水流注滿緩沖腔后由排水口溢出并進(jìn)入沉淀腔內(nèi)，沉淀腔被水注滿后，位于沉淀腔內(nèi)的水由泄水口溢出，沉淀腔內(nèi)溢出的水經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后由出水口排出，循環(huán)使用，水流在沉淀腔內(nèi)沉淀后再進(jìn)行過濾，大大提高了過濾裝置的過濾效果，優(yōu)化了水質(zhì)。
[0007]—種可選的方案，所述緩沖腔的中心線與沉淀腔的中心線重合。緩沖腔內(nèi)的水由排水口排出時(shí)可以均勻地排至沉淀腔內(nèi)，優(yōu)化了沉淀腔的沉淀效果。
[0008]—種可選的方案，所述緩沖腔由管狀的緩沖部與沉淀部組合形成，所述緩沖部通過螺紋連接固定在沉淀腔內(nèi)，所述沉淀腔內(nèi)設(shè)有具有外螺紋的連接柱，所述緩沖部內(nèi)設(shè)有與連接柱上外螺紋配合的內(nèi)螺紋。由于緩沖部通過螺紋連接固定在連接柱上，長期使用后，沉積在緩沖腔內(nèi)的雜質(zhì)可以方便地進(jìn)行清洗，操作十分方便。
[0009]—種可選的方案，所述殼體的側(cè)壁上固定有固定過濾網(wǎng)的固定環(huán)，所述固定環(huán)通過鎖緊螺釘固定在殼體的側(cè)壁上，所述過濾網(wǎng)包括放置于固定環(huán)上的第一濾網(wǎng)和放置于固定環(huán)內(nèi)的第二濾網(wǎng)，所述固定環(huán)內(nèi)設(shè)有放置第二濾網(wǎng)的臺(tái)階。過濾網(wǎng)包括第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)，大大提高了過濾網(wǎng)的過濾效果，進(jìn)一步優(yōu)化了切削液的水質(zhì)。
[0010]所述蓋子通過螺栓固定在殼體上，所述蓋子與殼體之間設(shè)有密封墊片。蓋子通過螺栓固定在殼體上，便于蓋子的裝配，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種硅片切割機(jī)用切削液過濾裝置，具有如下優(yōu)點(diǎn):在上腔內(nèi)設(shè)置沉淀腔，并且沉淀腔內(nèi)設(shè)有緩沖腔，經(jīng)進(jìn)水口進(jìn)入的水流先經(jīng)導(dǎo)向管，并由導(dǎo)向管將水流導(dǎo)入緩沖腔內(nèi)，水流經(jīng)緩沖腔緩沖后溢入沉淀腔內(nèi)進(jìn)行沉淀，最后經(jīng)沉淀后的水流經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后進(jìn)入下腔并由出水口排出循環(huán)使用；通過在沉淀腔內(nèi)設(shè)置緩沖腔，避免了由進(jìn)水口進(jìn)入的水流沖擊沉淀腔內(nèi)的水，優(yōu)化了沉淀腔的沉淀效果，從而提高了過濾裝置的過濾效果，提高了切削液的水質(zhì)；
[0012]另外，固定沉淀部的固定塊上設(shè)置有定位孔，沉淀部上設(shè)置有與定位孔配合的定位柱，沉淀部在固定塊上固定可靠，避免了沉淀部錯(cuò)位造成緩沖腔與導(dǎo)流管錯(cuò)位，從而使水流無法進(jìn)入緩沖腔內(nèi)；
[0013]進(jìn)一步的，通過設(shè)置第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)，大大優(yōu)化了過濾網(wǎng)的過濾效果，進(jìn)一步提高了切削液的水質(zhì)，使其更利于硅片的切割。
【附圖說明】
[0014]附圖1是本實(shí)用新型一種硅片切割機(jī)用切削液過濾裝置的主視圖；
[0015]附圖2是附圖1中A處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一種硅片切割機(jī)用切削液過濾裝置作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2所示，一種硅片切割機(jī)用切削液過濾裝置，包括具有內(nèi)腔2的殼體1，所述殼體1上設(shè)有與內(nèi)腔2相通的口部，所述殼體1上固定有封閉口部的蓋子3，所述蓋子3通過螺栓固定在殼體1上，蓋子3與殼體1之間設(shè)有密封墊片24，以使蓋子3可以良好的密封口部；所述內(nèi)腔2內(nèi)設(shè)有將內(nèi)腔2分為上腔4和下腔5的過濾網(wǎng)6，所述過濾網(wǎng)6包括第一濾網(wǎng)21和第二濾網(wǎng)22，所述殼體1的側(cè)壁上固定有固定過濾網(wǎng)6的固定環(huán)20，所述固定環(huán)20通過鎖緊螺釘固定在殼體1的側(cè)壁上，所述第一濾網(wǎng)21放置于固定環(huán)20上由固定環(huán)20支撐，所述固定環(huán)20內(nèi)設(shè)有放置第二濾網(wǎng)22的臺(tái)階23，所述殼體1上還設(shè)有進(jìn)水口 7和出水口 8，所述進(jìn)水口 7與上腔4相通，所述出水口 8與下腔5相通，所述進(jìn)水口 7將需要過濾的切削液輸入上腔4內(nèi)，所述出水口 8將過濾后的切削液由下腔5內(nèi)排出；
[0017]參見圖1，所述上腔4內(nèi)設(shè)有沉淀部9，所述沉淀部9上開設(shè)有沉淀腔10，所述沉淀腔10內(nèi)設(shè)有緩沖腔11，進(jìn)水口 7將切削液引至上腔4內(nèi)以后