無(wú)動(dòng)力清灰濾袋除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種無(wú)動(dòng)力清灰濾袋除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上同類產(chǎn)品使用過(guò)程中的缺陷:
[0003](1)、現(xiàn)有除塵器的清灰系統(tǒng)配套設(shè)備較多，包括:空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、壓縮空氣管道、調(diào)節(jié)閥、氣包、電磁閥、噴吹管、凈氣提升閥等，為滿足長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行有些部件還要采用進(jìn)口廣品，整體設(shè)備造價(jià)$父尚;
[0004](2)、現(xiàn)有除塵器由于配套設(shè)備較多，加大了安裝工作量和強(qiáng)度，并且安裝要求較高，安裝時(shí)需要大量的設(shè)備和人工；
[0005](3)、現(xiàn)有除塵器控制系統(tǒng)復(fù)雜，對(duì)操作人員要求較高；
[0006](4)、現(xiàn)有除塵器功耗較大，運(yùn)行費(fèi)用較高；
[0007](5)、現(xiàn)有除塵器當(dāng)其中任何一個(gè)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，故障點(diǎn)不好排除，檢修較復(fù)雜，影響正常生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)動(dòng)力清灰濾袋除塵器。
[0009]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所述一種無(wú)動(dòng)力清灰濾袋除塵器，包括一底端開(kāi)口的筒狀殼體，在所述的殼體內(nèi)通過(guò)間隔設(shè)置的兩個(gè)第一分隔豎板隔開(kāi)形成三個(gè)空間，且兩個(gè)第一分隔豎板的頂端與殼體頂板不相連；
[0010]在兩個(gè)第一分隔豎板之間依此從上到下設(shè)置有第一孔板、第二孔板以及傾斜擋板；在所述第一孔板的上方中部設(shè)置一個(gè)與第一分隔豎板同方向的第二分隔豎板，且第二分隔豎板的頂端與殼體頂板相連；
[0011]所述殼體的內(nèi)部空間通過(guò)第一分隔豎板、第二分隔豎板、第一孔板、第二孔板、以及傾斜擋板隔開(kāi)以形成第一氣室、第二氣室、清灰氣體通道、凈氣通道、塵氣通道；在塵氣通道的一端設(shè)置有塵氣進(jìn)口，在凈氣通道的一端設(shè)置有凈氣出口，在清灰氣體通道的一端設(shè)置有清灰氣體進(jìn)口；
[0012]在所述第一氣室、第二氣室中分別通過(guò)間隔設(shè)置的多個(gè)與第一分隔豎板方向垂直的第三分隔豎板隔開(kāi)以形成單氣室，每個(gè)單氣室從上到下依次分為凈氣室、濾氣室；在每個(gè)濾氣室內(nèi)設(shè)置有多個(gè)濾袋；
[0013]在所述第一孔板上均勻設(shè)置有多組活塞孔組，且每組活塞孔組均對(duì)應(yīng)與凈氣室連通；每組活塞孔組包括有凈氣塞孔和清灰塞孔；在所述第二孔板上均勻設(shè)置有通氣孔，每個(gè)通氣孔通過(guò)凈氣輸送管對(duì)應(yīng)連接凈氣塞孔；每個(gè)凈氣塞孔和每個(gè)清灰塞孔分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有凈氣閥、清灰閥；
[0014]在所述殼體底端開(kāi)口下方設(shè)置多個(gè)漏灰斗，每個(gè)漏灰斗對(duì)應(yīng)濾氣室；塵氣通道通過(guò)漏灰斗與各個(gè)濾氣室連通。
[0015]優(yōu)選地，在每個(gè)所述的漏灰斗的開(kāi)口處設(shè)置有活動(dòng)門。
[0016]優(yōu)選地，所述濾袋的排列方式采用上下橫向?qū)訝罱Y(jié)構(gòu)。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0018]本實(shí)用新型除塵器采用在筒狀殼體內(nèi)間隔成各種氣室以及通道，并通過(guò)凈氣閥和清灰閥對(duì)塞孔交叉進(jìn)行封閉及開(kāi)通，達(dá)到凈氣以及清灰目的。該除塵器采用設(shè)備物件較少，減少了設(shè)備的安裝工作量和強(qiáng)度，做到安裝簡(jiǎn)便，不需大量的人工。本除塵器控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單，對(duì)操作人員要求不高，功耗較小，運(yùn)行費(fèi)用較低，故障率低，同時(shí)故障點(diǎn)好排除，檢修較簡(jiǎn)單，并且不會(huì)影響正常生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述無(wú)動(dòng)力清灰濾袋除塵器的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0020]圖2是圖1中的A-A剖視圖；
[0021]圖3是圖1中的B-B剖視圖；
[0022]圖4是圖1中的C-C剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0024]如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種無(wú)動(dòng)力清灰濾袋除塵器，包括一底端開(kāi)口的筒狀殼體1，在所述的殼體內(nèi)通過(guò)間隔設(shè)置的兩個(gè)第一分隔豎板2隔開(kāi)形成三個(gè)空間，且兩個(gè)第一分隔豎板的頂端與殼體頂板不相連，保有一定的間隙。
[0025]在兩個(gè)第一分隔豎板之間依此從上到下設(shè)置有第一孔板3、第二孔板4以及傾斜擋板5 ;在所述第一孔板的上方中部設(shè)置一個(gè)與第一分隔豎板同方向的第二分隔豎板6，且第二分隔豎板的頂端與殼體頂板相連。
[0026]所述殼體的內(nèi)部空間通過(guò)第一分隔豎板、第二分隔豎板、第一孔板，第二孔板、以及傾斜擋板隔開(kāi)以形成第一氣室、第二氣室、清灰氣體通道7，凈氣通道8、塵氣通道9 ;在塵氣通道的一端設(shè)置有塵氣進(jìn)口，在凈氣通道的一端設(shè)置有凈氣出口，在清灰氣體通道的一端設(shè)置有清灰氣體進(jìn)口。
[0027]在所述第一氣室、第二氣室中分別通過(guò)間隔設(shè)置的多個(gè)與第一分隔豎板方向垂直的第三分隔豎板10隔開(kāi)以形成單氣室，每個(gè)單氣室從上到下依次分為凈氣室11、濾氣室12 ;在每個(gè)濾氣室內(nèi)設(shè)置有多個(gè)濾袋13。所述濾袋的排列方式采用上下橫向?qū)訝罱Y(jié)構(gòu)。
[0028]在所述第一孔板上均勻設(shè)置有多組活塞孔組，且每組活塞孔組均對(duì)應(yīng)與凈氣室連通；每組活塞孔組包括有凈氣塞孔14和清灰塞孔15 ;在所述第二孔板上均勻設(shè)置有通氣孔16，每個(gè)通氣孔通過(guò)凈氣輸送管17對(duì)應(yīng)連接凈氣塞孔；每個(gè)凈氣塞孔和每個(gè)清灰塞孔分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有凈氣閥18、清灰閥19。
[0029]在所述殼體底端開(kāi)口下方設(shè)置多個(gè)漏灰斗20，每個(gè)漏灰斗對(duì)應(yīng)濾氣室；塵氣通道通過(guò)漏灰斗與各個(gè)濾氣室連通。在每個(gè)所述的漏灰斗的開(kāi)口處設(shè)置有活動(dòng)門21。
[0030]本實(shí)用新型的工作過(guò)程為:首先對(duì)含塵氣體進(jìn)行凈化處理，使所有凈化閥打開(kāi)凈氣塞孔，所有清灰閥關(guān)閉清灰塞孔。含塵氣體由塵氣進(jìn)口進(jìn)入到塵氣通道內(nèi)，在傾斜擋板的作用下，煙氣會(huì)沿著傾斜擋板向下進(jìn)入到漏灰斗內(nèi)。而煙氣中較大的顆粒，在慣性和重力作用下，會(huì)落入到漏灰斗底部。由于漏灰斗和濾氣室連通，塵氣隨之進(jìn)入到濾氣室，煙氣中的粉塵被層狀布置的濾袋捕集后附著在濾袋的表面。凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室，并經(jīng)過(guò)凈氣塞孔、凈氣輸送管、通氣孔進(jìn)入到凈氣通道，并最終從凈氣出口排出。
[0031]隨著濾袋表面上粉塵的不斷增加，使得整個(gè)設(shè)備所受到的阻力隨之增大，當(dāng)設(shè)備內(nèi)的測(cè)阻傳感器監(jiān)測(cè)到的阻力大于預(yù)設(shè)值后，除塵器會(huì)使分別依次關(guān)閉每個(gè)單氣室凈化室內(nèi)的凈氣塞孔，同時(shí)打開(kāi)清灰塞孔。由于此時(shí)整個(gè)殼體內(nèi)的氣壓小于外部大氣氣壓，當(dāng)打開(kāi)清灰塞孔，外部大氣會(huì)由于反向作用力從清灰氣體進(jìn)口進(jìn)入清灰氣體通道，清灰氣體經(jīng)過(guò)清灰塞孔進(jìn)入到對(duì)應(yīng)單氣室的凈氣室，并隨之通過(guò)濾氣室的濾袋，將濾袋表面上的粉塵吹掉并掉入到漏灰斗內(nèi)。
[0032]當(dāng)濾袋表面上的粉塵掉落，測(cè)阻傳感器檢測(cè)到的阻力小于預(yù)設(shè)值后，除塵器會(huì)使所有凈化閥打開(kāi)凈氣塞孔，所有清灰閥關(guān)閉清灰塞孔。重新進(jìn)入下一次對(duì)含塵氣體的凈化處理，循環(huán)作業(yè)。
[0033]在上述的濾袋清理實(shí)施過(guò)程中，還可以依次給每個(gè)單氣室進(jìn)行標(biāo)號(hào)，在操作過(guò)程中，首先對(duì)一號(hào)單氣室內(nèi)的凈氣閥孔進(jìn)行關(guān)閉，同時(shí)打開(kāi)一號(hào)單氣室的清灰閥孔。這時(shí)，經(jīng)除塵后風(fēng)機(jī)排出的部分凈化氣體被吸入并對(duì)單氣空下方設(shè)置的濾袋進(jìn)行清理。當(dāng)對(duì)一號(hào)單氣室內(nèi)的濾袋清理一定時(shí)間后，再打開(kāi)二號(hào)單氣室的清灰閥孔，關(guān)閉凈氣閥孔，隨之二號(hào)單氣室下方的濾袋被清理，二號(hào)單氣室濾袋清理完畢后按照上述方式依次對(duì)剩余的單氣室進(jìn)行濾袋清理。
[0034]本實(shí)用新型除塵器采用在筒狀殼體內(nèi)間隔成各種氣室以及通道，并通過(guò)凈氣閥和清灰閥對(duì)塞孔交叉進(jìn)行封閉及開(kāi)通，達(dá)到凈氣以及清灰目的。該除塵器采用設(shè)備物件較少，減少了設(shè)備的安裝工作量和強(qiáng)度，做到安裝簡(jiǎn)便，不需大量的人工。本除塵器控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單，對(duì)操作人員要求不高，功耗較小，運(yùn)行費(fèi)用較低，故障率低，同時(shí)故障點(diǎn)好排除，檢修較簡(jiǎn)單，并且不會(huì)影響正常生產(chǎn)。
[0035]以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)動(dòng)力清灰濾袋除塵器，其特征在于，包括一底端開(kāi)口的筒狀殼體，在所述的殼體內(nèi)通過(guò)間隔設(shè)置的兩個(gè)第一分隔豎板隔開(kāi)形成三個(gè)空間，且兩個(gè)第一分隔豎板的頂端與殼體頂板不相連； 在兩個(gè)第一分隔豎板之間依此從上到下設(shè)置有第一孔板、第二孔板以及傾斜擋板；在所述第一孔板的上方中部設(shè)置一個(gè)與第一分隔豎板同方向的第二分隔豎板，且第二分隔豎板的頂端與殼體頂板相連； 所述殼體的內(nèi)部空間通過(guò)第一分隔豎板、第二分隔豎板、第一孔板、第二孔板、以及傾斜擋板隔開(kāi)以形成第一氣室、第二氣室、清灰氣體通道、凈氣通道、塵氣通道；在塵氣通道的一端設(shè)置有塵氣進(jìn)口，在凈氣通道的一端設(shè)置有凈氣出口，在清灰氣體通道的一端設(shè)置有清灰氣體進(jìn)口； 在所述第一氣室、第二氣室中分別通過(guò)間隔設(shè)置的多個(gè)與第一分隔豎板方向垂直的第三分隔豎板隔開(kāi)以形成單氣室，每個(gè)單氣室從上到下依次分為凈氣室、濾氣室；在每個(gè)濾氣室內(nèi)設(shè)置有多個(gè)濾袋； 在所述第一孔板上均勻設(shè)置有多組活塞孔組，且每組活塞孔組均對(duì)應(yīng)與凈氣室連通；每組活塞孔組包括有凈氣塞孔和清灰塞孔；在所述第二孔板上均勻設(shè)置有通氣孔，每個(gè)通氣孔通過(guò)凈氣輸送管對(duì)應(yīng)連接凈氣塞孔；每個(gè)凈氣塞孔和每個(gè)清灰塞孔分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有凈氣閥、清灰閥； 在所述殼體底端開(kāi)口下方設(shè)置多個(gè)漏灰斗，每個(gè)漏灰斗對(duì)應(yīng)濾氣室；塵氣通道通過(guò)漏灰斗與各個(gè)濾氣室連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)動(dòng)力清灰濾袋除塵器，其特征在于，在每個(gè)所述的漏灰斗的開(kāi)口處設(shè)置有活動(dòng)門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)動(dòng)力清灰濾袋除塵器，其特征在于，所述濾袋的排列方式采用上下橫向?qū)訝罱Y(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種無(wú)動(dòng)力清灰濾袋除塵器，包括一底端開(kāi)口的筒狀殼體，所述殼體的內(nèi)部空間通過(guò)第一分隔豎板、第二分隔豎板、第一孔板、第二孔板、以及傾斜擋板隔開(kāi)以形成第一氣室、第二氣室、清灰氣體通道、凈氣通道、塵氣通道；在所述第一氣室、第二氣室中分別通過(guò)第三分隔豎板隔開(kāi)以形成凈氣室、濾氣室；在每個(gè)濾氣室內(nèi)設(shè)置有多個(gè)濾袋；在所述第一孔板上均勻設(shè)置有多組活塞孔組；在所述第二孔板上均勻設(shè)置有通氣孔，每個(gè)活塞孔組分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有凈氣閥、清灰閥；在所述殼體底端開(kāi)口下方設(shè)置多個(gè)漏灰斗。本實(shí)用新型除塵器采用在筒狀殼體內(nèi)間隔成各種氣室以及通道，并通過(guò)凈氣閥和清灰閥對(duì)塞孔交叉進(jìn)行封閉及開(kāi)通，達(dá)到凈氣以及清灰目的。
【IPC分類】B01D46/04, B01D46/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205007755
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520759279
【發(fā)明人】孫璞, 孫天, 紀(jì)昕, 廖相喜, 張鳳偉, 孫朔, 張海雷, 孫毅
【申請(qǐng)人】孫璞, 孫天
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日