一種脫硫除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種脫硫除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煙氣脫硫指從煙道氣或其他工業(yè)廢氣中除去硫氧化物。目前煙氣脫硫技術(shù)種類達(dá)幾十種，按脫硫過程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫分為:濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術(shù)較為成熟，效率高，操作簡單。傳統(tǒng)的石灰石/石灰一石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是為了克服石灰石一石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)而發(fā)展起來的。煙氣脫硫，在FGD技術(shù)中，按脫硫劑的種類劃分，可分為以下五種方法:以CaC03(石灰石)為基礎(chǔ)的鈣法，以MgO為基礎(chǔ)的鎂法，以Na2S03為基礎(chǔ)的鈉法，以NH3為基礎(chǔ)的氨法，以有機(jī)堿為基礎(chǔ)的有機(jī)堿法。由燃料及其他物質(zhì)燃燒過程產(chǎn)生的煙塵，以及對固體物料破碎、篩分和輸送等機(jī)械過程產(chǎn)生的煙塵，除塵就是把這些粒子從煙塵中分離出來并加以捕集、回收的過程。除塵器種類繁多，按除塵過程中是否采用潤濕劑，除塵器可以分為干式除塵器和濕式除塵器。在煙氣通常含有硫化物和煙塵，需要同時(shí)對硫化物和煙塵進(jìn)行去除，現(xiàn)有的脫硫煙氣除塵裝置存在效率低下、裝置檢修維護(hù)難的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種脫硫除塵裝置。
[0004]本實(shí)用新型通過下述方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種脫硫除塵裝置，包括一個(gè)空心腔體結(jié)構(gòu)的塔體，在所述塔體側(cè)壁下部設(shè)有進(jìn)氣口，在所述塔體的頂部設(shè)有出氣口，在所述塔體內(nèi)設(shè)有噴淋系統(tǒng)和氣液接觸單元，所述噴淋系統(tǒng)為設(shè)置在氣液接觸單元上方的多層的噴淋管，所述噴淋管上設(shè)有多個(gè)均勻分布的噴淋頭，所述噴淋管均與脫硫液循外環(huán)系統(tǒng)對應(yīng)連接，所述氣液接觸單元包括上下分布的上氣液接觸層和下氣液接觸層，在所述上氣液接觸層與下氣液接觸層之間設(shè)有螺旋槳狀的混合器，所述攪拌器為對稱設(shè)置在塔體內(nèi)壁的多個(gè)，在所述塔體的下部設(shè)有漏斗形的脫硫液收集器，所述脫硫液收集器與脫硫液循外環(huán)系統(tǒng)對應(yīng)連通。
[0006]在所述上氣液接觸層和下氣液接觸層內(nèi)均填充有鮑爾環(huán)。
[0007]所述脫硫液循外環(huán)系統(tǒng)包括脫硫塔存儲(chǔ)器，在所述脫硫塔存儲(chǔ)器上設(shè)有堿液添加口、加水口和廢液出口，所述脫硫塔存儲(chǔ)器還通過脫硫液輸送管與噴淋管對應(yīng)連接，在所述脫硫液輸送管上串接有水栗。
[0008]在所述脫硫塔存儲(chǔ)器內(nèi)設(shè)有豎向的過濾板，所述過濾板卡接在過濾槽形成抽屜結(jié)構(gòu)。
[0009]所述過濾板為平行設(shè)置的多塊。
[0010]在所述噴淋系統(tǒng)的上方還設(shè)有兩層除泡沫層，在所述除泡沫層的下方和上方均設(shè)有除泡沫噴頭，所述除泡沫噴頭與脫硫液循外環(huán)系統(tǒng)對應(yīng)連接。
[0011]在所述塔體內(nèi)與進(jìn)氣口相對的位置設(shè)有導(dǎo)流板。
[0012]在所述塔體的外壁連接有耳座，所述耳座與支腿對應(yīng)連接。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0014]1.本實(shí)用新型一種脫硫除塵裝置設(shè)有噴淋系統(tǒng)和氣液接觸單元，對通過進(jìn)氣口進(jìn)入塔體的煙氣進(jìn)行接觸脫硫和除塵，噴淋管上設(shè)有多個(gè)均勻分布的噴淋頭可以提高脫硫液的分布范圍，提尚脫硫效率；
[0015]2.本實(shí)用新型一種脫硫除塵裝置的氣液接觸單元包括上下分布的上氣液接觸層和下氣液接觸層，通過兩層氣液接觸，可以顯著提高煙氣的脫硫效率，在上氣液接觸層與下氣液接觸層之間設(shè)有螺旋槳狀的混合器，混合器可以加快煙氣的混合，使得煙氣中的雜質(zhì)和硫化物更加均勻，有利于脫硫液的吸附；
[0016]3.本實(shí)用新型一種脫硫除塵裝置的脫硫液循外環(huán)系統(tǒng)包括脫硫塔存儲(chǔ)器，在所述脫硫塔存儲(chǔ)器上設(shè)有堿液添加口、加水口和廢液出口，所述脫硫塔存儲(chǔ)器還通過脫硫液輸送管與噴淋管對應(yīng)連接，在所述脫硫液輸送管上串接有水栗，在使用時(shí)，脫硫液通過堿液和水進(jìn)行配制，這二者分別通過堿液添加口、加水口通入脫硫液存儲(chǔ)器，在循環(huán)使用一段時(shí)間后，逐漸失效的脫硫液通過廢液出口排出，然后重新添加堿液和水配制，這種設(shè)置可以方便脫硫操作的進(jìn)行;
[0017]4.本實(shí)用新型一種脫硫除塵裝置在脫硫塔存儲(chǔ)器內(nèi)設(shè)有豎向的過濾板，過濾板卡接在過濾槽形成抽屜結(jié)構(gòu)，過濾板對脫硫反應(yīng)產(chǎn)生的一些顆粒物進(jìn)行清除，便于脫硫液回收利用，也可以提高脫硫液的使用壽命。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型一種脫硫除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中A部的結(jié)構(gòu)詳圖。
[0020]圖中:1為塔體，2為進(jìn)氣口，3為出氣口，4為噴淋管，5為上氣液接觸層，6為下氣液接觸層，7為混合器，8為脫硫液收集器，9為過濾板，10為脫硫塔存儲(chǔ)器，11為堿液添加口，12為加水口，13為廢液出口，14為脫硫液輸送管，15為水栗，16為過濾槽，17為除泡沫層，18為除泡沫噴頭，19為導(dǎo)流板，20為耳座，21為支腿。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合圖1-2和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0022]一種脫硫除塵裝置，包括一個(gè)空心腔體結(jié)構(gòu)的塔體1，在所述塔體側(cè)壁下部設(shè)有進(jìn)氣口 2，在所述塔體1的頂部設(shè)有出氣口 3，在所述塔體1內(nèi)設(shè)有噴淋系統(tǒng)和氣液接觸單元，所述噴淋系統(tǒng)為設(shè)置在氣液接觸單元上方的多層的噴淋管4，所述噴淋管4上設(shè)有多個(gè)均勻分布的噴淋頭，所述噴淋管4均與脫硫液循外環(huán)系統(tǒng)對應(yīng)連接，所述氣液接觸單元包括上下分布的上氣液接觸層5和下氣液接觸層6，在所述上氣液接觸層5與下氣液接觸層6之間設(shè)有螺旋槳狀的混合器7，所述攪拌器7為對稱設(shè)置在塔體1內(nèi)壁的多個(gè)，在所述塔體1的下部設(shè)有漏斗形的脫硫液收集器8，所述脫硫液收集器8與脫硫液循外環(huán)系統(tǒng)對應(yīng)連通。通過兩層氣液接觸，可以顯著提高煙氣的脫硫效率，在上氣液接觸層與下氣液接觸層之間設(shè)有螺旋槳狀的混合器，混合器可以加快煙氣的混合，使得煙氣中的雜質(zhì)和硫化物更加均勻，有利于脫硫液的吸附；對通過進(jìn)氣口進(jìn)入塔體的煙氣進(jìn)行接觸脫硫和除塵，噴淋管上設(shè)有多個(gè)均勾分布的嗔淋頭可以提尚脫硫液的分布范圍，提尚脫硫效率。
[0023]在所述上氣液接觸層5和下氣液接觸層6內(nèi)均填充有鮑爾環(huán)。
[0024]所述脫硫液循外環(huán)系統(tǒng)包括脫硫塔存儲(chǔ)器10，在所述脫硫塔存儲(chǔ)器10上設(shè)有堿液添加口 11、加水口 12和廢液出口 13，所述脫硫塔存儲(chǔ)器10還通過脫硫液輸送管14與噴淋管4對應(yīng)連接，在所述脫硫液輸送管14上串接有水栗15。在使用時(shí)，脫硫液通過堿液和水進(jìn)行配制，這二者分別通過堿液添加口、加水口通入脫硫液存儲(chǔ)器，在循環(huán)使用一段時(shí)間后，逐漸失效的脫硫液通過廢液出口排出，然后重新添加堿液和水配制，這種設(shè)置可以方便脫硫操作的進(jìn)行。
[0025]在所述脫硫塔存儲(chǔ)器10內(nèi)設(shè)有豎向的過濾板9，所述過濾板9卡接在過濾槽16形成抽屜結(jié)構(gòu)。所述過濾板9為平行設(shè)置的多塊。過濾板對脫硫反應(yīng)產(chǎn)生的一些顆粒物進(jìn)行清除，便于脫硫液回收利用，也可以提高脫硫液的使用壽命。抽屜結(jié)構(gòu)可以方便對過濾板進(jìn)行維修和保養(yǎng)。
[0026]在所述噴淋系統(tǒng)的上方還設(shè)有兩層除泡沫層17，在所述除泡沫層17的下方和上方均設(shè)有除泡沫噴頭18，所述除泡沫噴頭18與脫硫液循外環(huán)系統(tǒng)對應(yīng)連接。對產(chǎn)生的泡沫進(jìn)行清除，提高出氣質(zhì)量。在所述塔體1內(nèi)與進(jìn)氣口 2相對的位置設(shè)有導(dǎo)流板19。對氣體進(jìn)行倒流，使得氣體均勻進(jìn)入處理單元。
[0027]在所述塔體1的外壁連接有耳座20，所述耳座20與支腿21對應(yīng)連接。
[0028]盡管已經(jīng)對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做了較為詳細(xì)的闡述和列舉，應(yīng)當(dāng)理解，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對上述實(shí)施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見，在不偏離本實(shí)用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脫硫除塵裝置，包括一個(gè)空心腔體結(jié)構(gòu)的塔體(1)，在所述塔體側(cè)壁下部設(shè)有進(jìn)氣口(2)，在所述塔體(1)的頂部設(shè)有出氣口(3)，其特征在于:在所述塔體(1)內(nèi)設(shè)有噴淋系統(tǒng)和氣液接觸單元，所述噴淋系統(tǒng)為設(shè)置在氣液接觸單元上方的多層的噴淋管(4)，所述噴淋管(4)上設(shè)有多個(gè)均勾分布的噴淋頭，所述噴淋管(4)均與脫硫液循外環(huán)系統(tǒng)對應(yīng)連接，所述氣液接觸單元包括上下分布的上氣液接觸層(5)和下氣液接觸層(6)，在所述上氣液接觸層(5)與下氣液接觸層(6)之間設(shè)有螺旋槳狀的混合器(7)，所述攪拌器(7)為對稱設(shè)置在塔體(1)內(nèi)壁的多個(gè)，在所述塔體(1)的下部設(shè)有漏斗形的脫硫液收集器(8)，所述脫硫液收集器(8 )與脫硫液循外環(huán)系統(tǒng)對應(yīng)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫除塵裝置，其特征在于:在所述上氣液接觸層(5)和下氣液接觸層(6)內(nèi)均填充有鮑爾環(huán)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫除塵裝置，其特征在于:所述脫硫液循外環(huán)系統(tǒng)包括脫硫塔存儲(chǔ)器(10 )，在所述脫硫塔存儲(chǔ)器(10 )上設(shè)有堿液添加口( 11)、加水口( 12 )和廢液出口(13)，所述脫硫塔存儲(chǔ)器(10)還通過脫硫液輸送管(14)與噴淋管(4)對應(yīng)連接，在所述脫硫液輸送管(14)上串接有水栗(15)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種脫硫除塵裝置，其特征在于:在所述脫硫塔存儲(chǔ)器(10)內(nèi)設(shè)有豎向的過濾板(9)，所述過濾板(9)卡接在過濾槽(16)形成抽屜結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種脫硫除塵裝置，其特征在于:所述過濾板(9)為平行設(shè)置的多塊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫除塵裝置，其特征在于:在所述噴淋系統(tǒng)的上方還設(shè)有兩層除泡沫層(17)，在所述除泡沫層(17)的下方和上方均設(shè)有除泡沫噴頭(18)，所述除泡沫噴頭(18)與脫硫液循外環(huán)系統(tǒng)對應(yīng)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫除塵裝置，其特征在于:在所述塔體(1)內(nèi)與進(jìn)氣口(2)相對的位置設(shè)有導(dǎo)流板(19)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫除塵裝置，其特征在于:在所述塔體(1)的外壁連接有耳座(20 )，所述耳座(20 )與支腿(21)對應(yīng)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種脫硫除塵裝置，包括一個(gè)空心腔體結(jié)構(gòu)的塔體，在所述塔體側(cè)壁下部設(shè)有進(jìn)氣口，在所述塔體的頂部設(shè)有出氣口，在所述塔體內(nèi)設(shè)有噴淋系統(tǒng)和氣液接觸單元，所述噴淋系統(tǒng)為設(shè)置在氣液接觸單元上方的多層的噴淋管，所述噴淋管均與脫硫液循外環(huán)系統(tǒng)對應(yīng)連接，在所述上氣液接觸層與下氣液接觸層之間設(shè)有螺旋槳狀的混合器，所述攪拌器為對稱設(shè)置在塔體內(nèi)壁的多個(gè)，脫硫液收集器與脫硫液循外環(huán)系統(tǒng)對應(yīng)連通。本實(shí)用新型對通過進(jìn)氣口進(jìn)入塔體的煙氣進(jìn)行接觸脫硫和除塵，噴淋管上設(shè)有多個(gè)均勻分布的噴淋頭可以提高脫硫液的分布范圍，提高脫硫效率。
【IPC分類】B01D53/50, B01D53/78, B01D53/96, B01D47/06
【公開號】CN205007839
【申請?zhí)枴緾N201520721070
【發(fā)明人】劉金榜
【申請人】天津恒盛鑫泰科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月17日