一種藥材切割研磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種研磨裝置，特別是一種藥材切割研磨裝置
【背景技術(shù)】
[0002]一些呈較大顆粒狀中草藥的根、果或莖等，在具體使用時，均需要切片或者研磨成粉狀。而平時我們購買的中草藥，特別是一些滋補類中草藥，均是在之前就已經(jīng)切片或研磨成粉狀。而經(jīng)過切邊或者研磨的中草藥不利于長時間的保存，其中草藥中的有效成分也會逐漸失去藥效。理所當(dāng)然，未經(jīng)切片或研磨等工序的顆粒狀中草藥，則有利于我們保存，其在我們需要使用時，再進行切邊或者研磨。隨之而來的問題是:目前市面上還未見有一種適用于一般消費群體的切片機，特別是一種研磨機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決【背景技術(shù)】中的不足之處，提供一種藥材切割研磨裝置。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種藥材切割研磨裝置，包括上下貫通的桶、桶蓋、壓盤、刀盤、搖臂和鉸軸，刀盤位于桶內(nèi)底部，壓盤置于桶內(nèi)刀盤上方，桶的上端連接有桶蓋，桶蓋的軸向設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)穿設(shè)有鉸軸，鉸軸下端穿過壓盤與刀盤的中心固接，其上端位于桶蓋外一端與桶蓋上端搖臂的鉸接端連接，桶蓋與壓盤之間的鉸軸套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述刀盤的軸向上側(cè)設(shè)有引導(dǎo)盤，所述鉸軸穿過引導(dǎo)盤中心通孔與刀盤傳動連接，所述引導(dǎo)盤的徑向設(shè)有若干限位凹槽，桶內(nèi)的內(nèi)壁上設(shè)有用于容納限位凹槽的限位凹槽，所述引導(dǎo)盤由中心引導(dǎo)錐套、限位套和分散格構(gòu)成，引導(dǎo)錐套與限位套之間通過分散格連接為一體，所述分散格將引導(dǎo)錐套與限位套之間的空腔徑向分為若干等分的引導(dǎo)空腔，所述限位凹槽設(shè)置于限位套的外壁上。
[0005]對于本實用新型的一種優(yōu)化，所述引導(dǎo)盤下側(cè)呈弧形上凹，所述刀盤上側(cè)呈軸向弧形上凸，引導(dǎo)盤下側(cè)與刀盤上側(cè)互不干涉間隙配合連接，所述刀盤的徑向設(shè)有若干刃部傾斜朝上的刀口。
[0006]對于本實用新型的一種優(yōu)化，所述鉸軸上端設(shè)有軸承，軸承內(nèi)圈與鉸軸固接，其外圈與桶蓋的安裝孔固接。
[0007]對于本實用新型的一種優(yōu)化，所述壓盤徑向設(shè)有引導(dǎo)凹槽，桶內(nèi)設(shè)有軸向引導(dǎo)筋，所述引導(dǎo)凹槽與引導(dǎo)筋軸向?qū)蜻B接。
[0008]對于本實用新型的一種優(yōu)化，所述限位凹槽由桶底部軸向向上開設(shè)。
[0009]本實用新型與【背景技術(shù)】相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，需要被粉碎的顆粒狀中草藥可在單件或多件的形式被放置在壓盤、刀盤與罐體構(gòu)成的容腔內(nèi)；手動驅(qū)使搖臂并使鉸軸旋轉(zhuǎn)從而帶動刀盤轉(zhuǎn)動，由于復(fù)位彈簧的作用，使得壓盤始終壓制被粉碎的顆粒狀中草藥往刀盤靠攏，從而隨著刀盤的轉(zhuǎn)動，刀盤上的各個刀口與顆粒狀中草藥實現(xiàn)磨動。
【附圖說明】
[0010]圖1是藥材切割研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是刀盤與引導(dǎo)盤的裝配示意圖。
[0012]圖3是A-A剖視圖。
[0013]圖4是B-B剖視圖。
【具體實施方式】
[0014]實施例1:參照圖1?4。一種藥材切割研磨裝置，包括上下貫通的桶1、桶蓋2、壓盤3、刀盤6、搖臂4和鉸軸5，刀盤6位于桶1內(nèi)底部，壓盤3置于桶1內(nèi)刀盤6上方，桶1的上端連接有桶蓋2，桶蓋2的軸向設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)穿設(shè)有鉸軸5，鉸軸5下端穿過壓盤3與刀盤6的中心固接，其上端位于桶蓋2外一端與桶蓋2上端搖臂4的鉸接端連接，桶蓋2與壓盤3之間的鉸軸5套設(shè)有復(fù)位彈簧7，所述刀盤6的軸向上側(cè)設(shè)有引導(dǎo)盤8，所述鉸軸5穿過引導(dǎo)盤8中心通孔與刀盤6傳動連接，所述引導(dǎo)盤8的徑向設(shè)有若干限位凹槽81，桶1內(nèi)設(shè)有用于容納限位凹槽81的限位凹槽11，所述引導(dǎo)盤8由中心引導(dǎo)錐套82、限位套84和分散格83構(gòu)成，引導(dǎo)錐套82與限位套84之間通過分散格83連接為一體，所述分散格83將引導(dǎo)錐套82與限位套84之間的空腔徑向分為若干等分的引導(dǎo)空腔85，所述限位凹槽81設(shè)置于限位套84的外壁上。所述引導(dǎo)盤8下側(cè)呈弧形上凹，所述刀盤6上側(cè)呈軸向弧形上凸，引導(dǎo)盤8下側(cè)與刀盤6上側(cè)互不干涉間隙配合連接，所述刀盤6的徑向設(shè)有若干刃部傾斜朝上的刀口 61。所述鉸軸5上端設(shè)有軸承9，軸承9內(nèi)圈與鉸軸5固接，其外圈與桶蓋9的安裝孔固接。所述壓盤3徑向設(shè)有引導(dǎo)凹槽31，桶1內(nèi)設(shè)有軸向引導(dǎo)筋12，所述引導(dǎo)凹槽31與引導(dǎo)筋軸12向?qū)蜻B接。所述限位凹槽11由桶1底部軸向向上開設(shè)。所述引導(dǎo)筋12由桶1上端端部軸向向下開設(shè)。
[0015]需要理解到的是:本實施例雖然對本實用新型作了比較詳細的說明，但是這些說明，只是對本實用新型的簡單說明，而不是對本實用新型的限制，任何不超出本實用新型實質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種藥材切割研磨裝置，包括上下貫通的桶、桶蓋、壓盤、刀盤、搖臂和鉸軸，刀盤位于桶內(nèi)底部，壓盤置于桶內(nèi)刀盤上方，桶的上端連接有桶蓋，桶蓋的軸向設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)穿設(shè)有鉸軸，鉸軸下端穿過壓盤與刀盤的中心固接，其上端位于桶蓋外一端與桶蓋上端搖臂的鉸接端連接，桶蓋與壓盤之間的鉸軸套設(shè)有復(fù)位彈簧，其特征是:所述刀盤的軸向上側(cè)設(shè)有引導(dǎo)盤，所述鉸軸穿過引導(dǎo)盤中心通孔與刀盤傳動連接，所述引導(dǎo)盤的徑向設(shè)有若干限位凹槽，桶內(nèi)的內(nèi)壁上設(shè)有用于容納限位凹槽的限位凹槽，所述引導(dǎo)盤由中心引導(dǎo)錐套、限位套和分散格構(gòu)成，引導(dǎo)錐套與限位套之間通過分散格連接為一體，所述分散格將引導(dǎo)錐套與限位套之間的空腔徑向分為若干等分的引導(dǎo)空腔，所述限位凹槽設(shè)置于限位套的外壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述藥材切割研磨裝置，其特征是:所述引導(dǎo)盤下側(cè)呈弧形上凹，所述刀盤上側(cè)呈軸向弧形上凸，引導(dǎo)盤下側(cè)與刀盤上側(cè)互不干涉間隙配合連接，所述刀盤的徑向設(shè)有若干刃部傾斜朝上的刀口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述藥材切割研磨裝置，其特征是:所述鉸軸上端設(shè)有軸承，軸承內(nèi)圈與鉸軸固接，其外圈與桶蓋的安裝孔固接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述藥材切割研磨裝置，其特征是:所述壓盤徑向設(shè)有引導(dǎo)凸沿，桶內(nèi)設(shè)有軸向引導(dǎo)筋，所述引導(dǎo)凸沿與引導(dǎo)筋軸向?qū)蜻B接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述藥材切割研磨裝置，其特征是:所述限位凹槽由桶底部軸向向上開設(shè)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述藥材切割研磨裝置，其特征是:所述引導(dǎo)筋由桶上端端部軸向向下開設(shè)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種藥材切割研磨裝置，包括上下貫通的桶、桶蓋、壓盤、刀盤、搖臂和鉸軸，刀盤位于桶內(nèi)底部，壓盤置于桶內(nèi)刀盤上方，桶的上端連接有桶蓋，桶蓋的軸向設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)穿設(shè)有鉸軸，鉸軸下端穿過壓盤與刀盤的中心固接，其上端位于桶蓋外一端與桶蓋上端搖臂的鉸接端連接，桶蓋與壓盤之間的鉸軸套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述刀盤的軸向上側(cè)設(shè)有引導(dǎo)盤，所述鉸軸穿過引導(dǎo)盤中心通孔與刀盤傳動連接，所述引導(dǎo)盤的徑向設(shè)有若干限位凹槽，桶內(nèi)設(shè)有用于容納限位凹槽的限位凹槽，所述引導(dǎo)盤由中心引導(dǎo)錐套、限位套和分散格構(gòu)成，引導(dǎo)錐套與限位套之間通過分散格連接為一體，所述分散格將引導(dǎo)錐套與限位套之間的空腔徑向分為若干等分的引導(dǎo)空腔，所述限位凹槽設(shè)置于限位套的外壁上。
【IPC分類】B02C18/10, B02C18/16, B02C18/18, B02C18/24
【公開號】CN205008063
【申請?zhí)枴緾N201520642995
【發(fā)明人】施深海, 施麗娜
【申請人】浙江省磐安縣外貿(mào)藥業(yè)有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年8月25日