大容積常壓真空氣液分離器的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種氣液分離器，具體涉及一種大容積常壓真空氣液分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]大容積真空氣液分離器是指容積在15立方米以上的氣液分離器，氣液分離器用于處理含有凝液的氣體，實現(xiàn)凝液回收或者氣相凈化。其結(jié)構(gòu)一般為一個壓力容器，內(nèi)部有相關進氣構(gòu)件、液滴捕集構(gòu)件。重力式氣液分離器最為常見，其原理是利用液體沉降速度與氣體上升速度之間的差異，從氣體中分離出來。當液體被從氣體中分離出來后，會暫時儲存于氣液分離器的底部，當儲存的液體過多時，會阻礙氣液分離器正常工作，因此，需要定時放流氣液分離器中的液體，普通的真空氣液分離器主要通過通入氣體，正壓排出氣液分離器中的液體，然而對于大容積真空氣壓分離器，如果采用通入氣體正壓排液的方式，則排液的時間過慢，效率過低。因此，現(xiàn)有技術(shù)中對于大容器真空氣液分離器的設計和制造還存在不足之處，為了方便氣液分離器中的液體放流，必須對其作進一步改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種大容積常壓真空氣液分離器，旨在使得氣液分離器實現(xiàn)自動放流內(nèi)部液體的功能。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決方案是:大容積常壓真空氣液分離器，包括上封頭、柱體、下封頭、氣體排出管、通氣管、導流管、連通管、液位計、隔板、氣液混合物通入管和排液管，所述上封頭和下封頭分別安裝于柱體的上下兩端，所述隔板設置于柱體內(nèi)部，將柱體內(nèi)部分為上下兩個區(qū)域；所述氣體排出管和氣液混合物通入管均安裝于柱體的上層區(qū)域，并與柱體內(nèi)部相連通，所述通氣管安裝于柱體的下層區(qū)域，并與柱體內(nèi)部相連通，且壓通氣管上安裝有第三閥體；所述隔板上設有開口，所述導流管一端與隔板的開口相連通，另一端延伸至柱體外側(cè)并與柱體的下層區(qū)域相連通，且位于柱體外側(cè)的導流管上安裝有第一閥體；所述排液管位于下封頭下方，并與下封頭相連通，且排液管安裝有第二閥體，所述液位計安裝于柱體下層區(qū)域外周面；所述連通管上下兩端分別連接于柱體的上層區(qū)域和下層區(qū)域，且均與柱體的內(nèi)部相連通，且連通管上設有第四閥體。
[0005]進一步地，上述的大容積常壓真空氣液分離器，其中:所述柱體內(nèi)部靠近氣液混合物通入管的位置設有擋板。
[0006]進一步地，上述的大容積常壓真空氣液分離器，其中:所述氣體排出管的底端設有過濾器，過濾器為雙層過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
[0007]進一步地，上述的大容積常壓真空氣液分離器，其中:所述位于柱體外側(cè)的導流管上安裝有第一手動球閥，所述排液管上安裝有第二手動球閥，所述通氣管上安裝有第三手動球閥，所述連通管上安裝有第四手動球閥。
[0008]更進一步地，上述的大容積常壓真空氣液分離器，其中:所述第一閥體、第二閥體、第三閥體均為氣動閥，所述第四閥體為平衡氣動閥。
[0009]更進一步地，上述的大容積常壓真空氣液分離器，其中:所述隔板呈凹陷狀，所述開口設置于隔板的凹陷處。
[0010]更進一步地，上述的大容積常壓真空氣液分離器，其中:所述柱體的上層區(qū)域外周開有人孔。
[0011]再進一步地，上述的大容積常壓真空氣液分離器，其中:所述柱體的下方設有支承座。
[0012]再進一步地，上述的大容積常壓真空氣液分離器，其中:所述柱體下層區(qū)域設有上限液位開關和下限液位開關。
[0013]本實用新型的技術(shù)效果體現(xiàn)在:大容積常壓真空氣液分離器內(nèi)設有液位計，液位計可以根據(jù)實際液位控制相應地閥體打開或關閉，便于控制氣液分離器中的液位；導流管上設置有第一手動球閥，排液管上設置有第二手動球閥，在第一閥體或第二閥體失靈時可以緊急使用，維持設備穩(wěn)定；過濾器采用雙層過濾網(wǎng)，其過濾效果更佳，氣液分離的效果更加突出；柱體上設有連通管，連通管上設有平衡氣動閥，解決了大容積氣液分離器上下層壓力平衡的問題，防止因下層空間過大引起上層區(qū)域真空度嚴重下降，可能導致依靠真空度的操作產(chǎn)生工業(yè)事故的發(fā)生，如吸附玻璃或鋼板的起吊機失靈，加工中心依靠負壓固定的半成品松動而報廢。
【附圖說明】
[0014]圖1是大容積常壓真空氣液分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，各附圖標記的含義為:1 一上封頭，2—柱體，3—下封頭，4一氣體排出管，5—過濾器，6—通氣管，7—導流管，71—第一手動球閥，72—第一閥體，8—液位計，9一隔板，10—氣液混合物通入管，11 一連通管，12—上限液位開關，13—下限液位開關，14 一擋板，15—人孔，16—支承座，17—視液鏡，18—排液管，181—第二手動球閥，182—第二閥體。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳述，以使本實用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。
[0017]如圖1所示，本實用新型涉及一種大容積常壓真空氣液分離器，其結(jié)構(gòu)包括:上封頭1、柱體2、下封頭3、氣體排出管4、通氣管6、導流管7、液位計8、隔板9、氣液混合物通入管10和排液管18。所述上封頭1和下封頭3分別安裝于柱體2的上下兩端，隔板9設置于柱體2內(nèi)部，將柱體2內(nèi)部分為上下兩個區(qū)域，上層區(qū)域用于容納氣體，下層區(qū)域用于容納液體。氣體排出管4和氣液混合物通入管10均安裝于柱體2的上層區(qū)域，并與柱體2內(nèi)部相連通，通氣管6安裝于柱體2的下層區(qū)域，并與柱體2內(nèi)部相連通，且壓通氣管6上安裝有第三手動球閥和第三閥體。隔板9上設有開口，導流管7—端與隔板9的開口相連通，另一端延伸至柱體2外側(cè)并與柱體2的下層區(qū)域相連通，位于柱體2外側(cè)的導流管上安裝有第一手動球閥71和第一閥體72。排液管18位于下封頭3下方，并與下封頭3相連通，且排液管18安裝有第二手動球閥181和第二閥體182，所述液位計8安裝于柱體2下層區(qū)域外周面。另設有一連通管11，連通管11上下兩端分別連接于柱體2的上層區(qū)域和下層區(qū)域，且均與柱體2的內(nèi)部相連通，連通管11上設有第四閥體和第四手動球閥，第四閥體優(yōu)選為平衡氣動閥，其作用是為了解決分離器增大容積后上下