一種廢氣凈化冷凝器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及對垃圾焚燒所產(chǎn)生的高溫廢氣進(jìn)行凈化降溫的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種凈化冷凝器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在現(xiàn)有技術(shù)中對于高溫?zé)煔獾睦淠b置基本上為單一的冷凝設(shè)備，而且使用時(shí)冷凝設(shè)施設(shè)置在除塵器前，其不足之處在于:一是進(jìn)入冷凝設(shè)施內(nèi)的煙氣沒有經(jīng)過除塵處理，使得冷凝設(shè)施經(jīng)常堵塞，需要經(jīng)常維護(hù)；二是獨(dú)立的設(shè)備占用場地大；三是設(shè)備投資費(fèi)用高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種廢氣凈化冷凝器。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種廢氣凈化冷凝器，封閉的筒形殼體內(nèi)腔的中部設(shè)置有降溫冷凝區(qū)、下部設(shè)置有水凈化區(qū)將筒形殼體內(nèi)腔由下到上依次分割成水凈化區(qū)、凈化廢氣匯集區(qū)、降溫冷凝區(qū)和降溫廢氣匯集區(qū)，筒形殼體的上壁上設(shè)置有廢氣出口、下壁上設(shè)置有污水排放口，廢氣進(jìn)入管道穿過凈化廢氣匯集區(qū)的側(cè)壁伸入水凈化區(qū)內(nèi)，所述的降溫冷凝區(qū)為循環(huán)水降溫水套，間隔排列的薄壁不銹鋼管穿過循環(huán)水降溫水套與凈化廢氣匯集區(qū)和降溫廢氣匯集區(qū)的內(nèi)腔連通。
[0006]上述的薄壁不銹鋼管的過流總面積是廢氣進(jìn)入管道過流總面積的十倍以上。
[0007]上述的廢氣進(jìn)入管道為L型管道，L型管道的水平段伸出筒形殼體的側(cè)壁、豎直段的端部開口于水凈化區(qū)內(nèi)。
[0008]上述的水凈化區(qū)或凈化廢氣匯集區(qū)的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水管。
[0009]上述的降溫冷凝區(qū)的側(cè)壁上設(shè)置有冷卻水進(jìn)出水管。
[0010]上述的污水排放口上設(shè)置有閥門。
[0011]上述的間隔排列的薄壁不銹鋼管為薄壁不銹鋼管相互平行且間隔排列或螺旋形間隔排列。
[0012]上述的薄壁不銹鋼管有一百根以上。
[0013]本實(shí)用新型有益的技術(shù)效果是:
[0014]1、本實(shí)用新型除塵與冷凝一體化設(shè)計(jì)，占用場地少，生產(chǎn)成本低。
[0015]2、本實(shí)用新型除塵后采用冷凝的方法，可以使得排出的氣體的溫度低，同時(shí)循環(huán)水降溫水套利用水與高溫廢氣進(jìn)行了熱交換，降溫水套可以產(chǎn)生大量的干凈的高溫?zé)崴宰魉谩?br>[0016]3、本實(shí)用新型適用于高溫廢氣的一體化除塵降溫設(shè)備。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述，參見圖1:
[0019]—種廢氣凈化冷凝器，封閉的筒形殼體內(nèi)腔的中部設(shè)置有降溫冷凝區(qū)10、下部設(shè)置有水凈化區(qū)11將筒形殼體內(nèi)腔由下到上依次分割成水凈化區(qū)11、凈化廢氣匯集區(qū)12、降溫冷凝區(qū)14和降溫廢氣匯集區(qū)16，筒形殼體的上壁上設(shè)置有廢氣出口 17、下壁上設(shè)置有污水排放口 10，廢氣進(jìn)入管道13穿過凈化廢氣匯集區(qū)12的側(cè)壁伸入水凈化區(qū)11內(nèi)，所述的降溫冷凝區(qū)114為循環(huán)水降溫水套，間隔排列的薄壁不銹鋼管15穿過循環(huán)水降溫水套14與凈化廢氣匯集區(qū)12和降溫廢氣匯集區(qū)16的內(nèi)腔連通。高溫廢氣通過廢氣進(jìn)入管道13進(jìn)入水凈化區(qū)11，水凈化區(qū)11里干凈的水能過濾掉廢氣中顆粒物質(zhì)和易溶于水的氣體，水凈化區(qū)11內(nèi)過濾形成的污水通過污水排放口 10排出，經(jīng)過水凈化后的廢氣匯聚到凈化廢氣聚集區(qū)12內(nèi)并通過薄壁不銹鋼管15經(jīng)過降溫冷凝區(qū)14內(nèi)的冷卻水降溫后，進(jìn)入到降溫廢氣聚集區(qū)16內(nèi)匯聚并通過廢氣出口 17排出，被水凈化過的廢氣進(jìn)入薄壁不銹鋼管通過熱交換把熱量傳遞給水套內(nèi)的循環(huán)水，而廢氣本身被冷卻，廢氣在薄壁不銹鋼管15中緩慢通過，大部分的熱量會(huì)被吸收掉，使溫度降低到100°C以下。
[0020]上述的薄壁不銹鋼管15的過流總面積是廢氣進(jìn)入管道13過流總面積的十倍以上。
[0021]上述的廢氣進(jìn)入管道13為L型管道，L型管道的水平段伸出筒形殼體的側(cè)壁、豎直段的端部開口于水凈化區(qū)11內(nèi)。
[0022]上述的水凈化區(qū)11或凈化廢氣匯集區(qū)12的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水管23，并且進(jìn)水管23上設(shè)置有閥門22控制水流入。
[0023]上述的降溫冷凝區(qū)14的側(cè)壁上設(shè)置有冷卻水進(jìn)水管19、出水管21，并且在進(jìn)出水管19、21上設(shè)置有閥門18、20控制冷卻水的流入和流出。
[0024]上述的污水排放口 10上設(shè)置有閥門24控制污水的排放。
[0025]上述的間隔排列的薄壁不銹鋼管15為薄壁不銹鋼管相互平行且間隔排列或螺旋形間隔排列。
[0026]上述的薄壁不銹鋼管15有一百根以上，薄壁不銹鋼管15的多少可根據(jù)筒形殼體內(nèi)腔的橫截面積的大小而定，橫截面積越大則薄壁不銹鋼管15應(yīng)該越多，反之越少，薄壁不銹鋼管15越細(xì)越多，則降溫效果越好。
[0027]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢氣凈化冷凝器，其特征在于:封閉的筒形殼體內(nèi)腔的中部設(shè)置有降溫冷凝區(qū)、下部設(shè)置有水凈化區(qū)將筒形殼體內(nèi)腔由下到上依次分割成水凈化區(qū)、凈化廢氣匯集區(qū)、降溫冷凝區(qū)和降溫廢氣匯集區(qū)，筒形殼體的上壁上設(shè)置有廢氣出口、下壁上設(shè)置有污水排放口，廢氣進(jìn)入管道穿過凈化廢氣匯集區(qū)的側(cè)壁伸入水凈化區(qū)內(nèi)，所述的降溫冷凝區(qū)為循環(huán)水降溫水套，間隔排列的薄壁不銹鋼管穿過循環(huán)水降溫水套與凈化廢氣匯集區(qū)和降溫廢氣匯集區(qū)的內(nèi)腔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣凈化冷凝器，其特征在于:所述的薄壁不銹鋼管的過流總面積是廢氣進(jìn)入管道過流總面積的十倍以上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣凈化冷凝器，其特征在于:所述的廢氣進(jìn)入管道為L型管道，L型管道的水平段伸出筒形殼體的側(cè)壁、豎直段的端部開口于水凈化區(qū)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣凈化冷凝器，其特征在于:所述的水凈化區(qū)或凈化廢氣匯集區(qū)的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣凈化冷凝器，其特征在于:所述的降溫冷凝區(qū)的側(cè)壁上設(shè)置有冷卻水進(jìn)出水管。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣凈化冷凝器，其特征在于:所述的污水排放口上設(shè)置有閥門。7.根據(jù)權(quán)利要求1一6任一項(xiàng)所述的一種廢氣凈化冷凝器，其特征在于:所述的間隔排列的薄壁不銹鋼管為薄壁不銹鋼管相互平行且間隔排列或螺旋形間隔排列。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種廢氣凈化冷凝器，其特征在于:所述的薄壁不銹鋼管有一百根以上。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于冷凝器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種廢氣凈化冷凝器，封閉的筒形殼體內(nèi)腔的中部設(shè)置有降溫冷凝區(qū)、下部設(shè)置有水凈化區(qū)將筒形殼體內(nèi)腔由下到上依次分割成水凈化區(qū)、凈化廢氣匯集區(qū)、降溫冷凝區(qū)和降溫廢氣匯集區(qū)，筒形殼體的上壁上設(shè)置有廢氣出口、下壁上設(shè)置有污水排放口，廢氣進(jìn)入管道穿過凈化廢氣匯集區(qū)的側(cè)壁伸入水凈化區(qū)內(nèi)，所述的降溫冷凝區(qū)為循環(huán)水降溫水套，間隔排列的薄壁不銹鋼管穿過循環(huán)水降溫水套與凈化廢氣匯集區(qū)和降溫廢氣匯集區(qū)的內(nèi)腔連通，該裝置不僅可以將高溫污染煙氣進(jìn)行初步的過濾凈化去除易溶于水的物質(zhì)和微粒物質(zhì)，冷凝時(shí)通過熱交換可以產(chǎn)生大量干凈的高溫?zé)崴?，環(huán)保節(jié)能，適用于廢氣處理設(shè)備。
【IPC分類】B01D47/02, B01D53/18
【公開號】CN205019885
【申請?zhí)枴緾N201520771668
【發(fā)明人】洪知瑜
【申請人】洪知瑜
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月30日