一種新型高效環(huán)保復(fù)合式廢舊橡膠脫硫廢氣除塵設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于廢舊輪胎脫硫廢氣凈化處理領(lǐng)域，特指一種新型高效環(huán)保復(fù)合式廢舊橡膠脫硫廢氣除塵設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在廢舊輪胎生產(chǎn)再生橡膠的過(guò)程中，分兩個(gè)工段分別為廢舊輪胎破碎成橡膠顆粒工段和橡膠顆粒脫硫再生工段，二者都會(huì)產(chǎn)生大量的含有粉塵顆粒的廢氣，對(duì)環(huán)境會(huì)造成很?chē)?yán)重的破壞，因此目前如何實(shí)現(xiàn)低成本快速高效處理其產(chǎn)生的廢氣成為再生橡膠行業(yè)發(fā)展的首要關(guān)注的問(wèn)題，而廢氣中粉塵顆粒去除是處理廢氣的第一步。現(xiàn)階段除塵裝置種類(lèi)有很多，如重力、慣性、旋風(fēng)、袋式、電、濕式除塵器等，但它們都存在一定的缺陷，如能耗高、除塵效率低、使用壽命短、占地面積大等。目前關(guān)注最多的是研究復(fù)合式除塵設(shè)備，結(jié)合兩種或者兩種以上除塵方法的優(yōu)勢(shì)來(lái)達(dá)到低能耗、高除塵效率、高使用壽命及占地面積小等特點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的單一除塵方式存在能耗高或者除塵效率低或者使用壽命短的缺點(diǎn)以及復(fù)合除塵設(shè)備逐一除塵存在除塵不夠徹底等缺陷，提供一種新型高效環(huán)保復(fù)合式廢舊橡膠脫硫廢氣除塵設(shè)備，將該除塵設(shè)備應(yīng)用于廢舊橡膠脫硫廢氣的前段除塵上，達(dá)到很好的除塵效果。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種新型高效環(huán)保復(fù)合式廢舊橡膠脫硫廢氣除塵設(shè)備，包括空壓機(jī)1、帶有支架7的過(guò)濾室5、帶有頂蓋17的凈氣室14，過(guò)濾室5下部安裝有集塵斗6，集塵斗6下端為排灰口 3，過(guò)濾室5上部設(shè)有平行設(shè)置的除塵濾袋8、電極9，過(guò)濾室5外側(cè)開(kāi)有塵氣入口 2，凈氣室14外側(cè)開(kāi)有凈氣出口 12，除塵濾袋8上部?jī)?nèi)腔中設(shè)有文氏管10，文氏管10外接通有噴吹管13，噴吹管13進(jìn)氣端連接有氣包18、空壓機(jī)1，空壓機(jī)1控制連接有控制儀16、電磁脈沖閥20，過(guò)濾室5上端設(shè)置有高壓支撐絕緣體15，電極9上端固定于高壓支撐絕緣體15并連接有高壓進(jìn)線(xiàn)19。
[0006]所述排灰口 3上端安裝有卸灰閥4。
[0007]所述凈氣室14內(nèi)設(shè)有V型壓力計(jì)11。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:
[0009]1、該新型除塵設(shè)備在過(guò)濾室內(nèi)將除塵濾袋與電極呈現(xiàn)平行固定，實(shí)現(xiàn)電場(chǎng)區(qū)與濾袋區(qū)在同一過(guò)濾室內(nèi)，結(jié)合了電除塵與脈沖袋式除塵兩種除塵方式同時(shí)共同作用，充分發(fā)揮二者的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)一步縮小占地面積，提高了除塵效率且節(jié)約能量，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命ο
[0010]2、將其應(yīng)用于廢舊橡膠脫硫廢氣處理的前段除塵中，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，可很好的去除廢舊橡膠脫硫廢氣中95%以上的固體顆粒，由于廢氣受到電場(chǎng)區(qū)高電壓電離化，故可一定程度出去廢氣中的異味，為后段廢氣進(jìn)一步處理奠定了很好的基礎(chǔ)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]見(jiàn)附圖1，一種新型高效環(huán)保復(fù)合式廢舊橡膠脫硫廢氣除塵設(shè)備，包括空壓機(jī)1、帶有支架7的過(guò)濾室5、帶有頂蓋17的凈氣室14，過(guò)濾室5下部安裝有集塵斗6，集塵斗6下端為排灰口 3，過(guò)濾室5上部設(shè)有平行設(shè)置的除塵濾袋8、電極9，過(guò)濾室5外側(cè)開(kāi)有塵氣入口 2，凈氣室14外側(cè)開(kāi)有凈氣出口 12，除塵濾袋8上部?jī)?nèi)腔中設(shè)有文氏管10，文氏管10外接通有噴吹管13，噴吹管13進(jìn)氣端連接有氣包18、空壓機(jī)1，空壓機(jī)1控制連接有控制儀16、電磁脈沖閥20，過(guò)濾室5上端設(shè)置有高壓支撐絕緣體15，電極9上端固定于高壓支撐絕緣體15并連接有高壓進(jìn)線(xiàn)19。
[0013]所述排灰口 3上端安裝有卸灰閥4。凈氣室14內(nèi)設(shè)有V型壓力計(jì)11。
[0014]廢橡膠脫硫廢氣通過(guò)塵氣入口 2進(jìn)入除塵器后，鑒于氣流面的突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，氣流中的一部分較大的顆粒，在自身重力及運(yùn)動(dòng)慣性的作用下沉降至集塵斗6內(nèi)，粒度細(xì)且密度小的粉塵隨著氣流進(jìn)入過(guò)濾室5內(nèi)，在通過(guò)除塵濾袋8的過(guò)程中受到電極9發(fā)射出的電場(chǎng)的高電壓對(duì)其電離化和由于粉塵的布朗運(yùn)動(dòng)和篩濾等組合效應(yīng)的作用下，使得粉塵被電極吸附和濾袋沉積二者共同作用，達(dá)到最低能耗下最大的除塵效率。當(dāng)電極與濾袋表面不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，此時(shí)控制儀16輸出信號(hào)，電磁脈沖閥20啟動(dòng)，壓縮空氣通過(guò)空壓機(jī)1產(chǎn)生氣壓以極短的時(shí)間經(jīng)過(guò)氣包18進(jìn)入噴吹管13，再通過(guò)文氏管10的噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，引起濾袋膨脹收縮形變，產(chǎn)生振動(dòng)，一方面帶動(dòng)電極振動(dòng)使得其表面粉塵跌落至集塵斗內(nèi)，另一方面在逆向壓縮空氣沖刷作用下使得附著于濾袋外表面的粉塵剝離并落入集塵斗中，清灰完畢。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型高效環(huán)保復(fù)合式廢舊橡膠脫硫廢氣除塵設(shè)備，包括空壓機(jī)(I)、帶有支架(7)的過(guò)濾室(5)、帶有頂蓋(17)的凈氣室(14)，其特征在于，過(guò)濾室(5)下部安裝有集塵斗(6)，集塵斗(6)下端為排灰口(3)，過(guò)濾室(5)上部設(shè)有平行設(shè)置的除塵濾袋(8)、電極(9 )，過(guò)濾室(5 )外側(cè)開(kāi)有塵氣入口( 2 )，凈氣室(14)外側(cè)開(kāi)有凈氣出口( 12 )，除塵濾袋(8 )上部?jī)?nèi)腔中設(shè)有文氏管(10)，文氏管(10)外接通有噴吹管(13)，噴吹管(13)進(jìn)氣端連接有氣包(18 )、空壓機(jī)(I)，空壓機(jī)(I)控制連接有控制儀(16 )、電磁脈沖閥(20 )，過(guò)濾室(5 )上端設(shè)置有高壓支撐絕緣體(15)，電極(9)上端固定于高壓支撐絕緣體(15)并連接有高壓進(jìn)線(xiàn)(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述脫硫廢氣除塵設(shè)備，其特征在于，所述排灰口(3)上端安裝有卸灰閥(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述脫硫廢氣除塵設(shè)備，其特征在于，所述凈氣室(14)內(nèi)設(shè)有V型壓力計(jì)(11)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型高效環(huán)保復(fù)合式廢舊橡膠脫硫廢氣除塵設(shè)備，含塵廢舊橡膠脫硫廢氣從除塵設(shè)備下端入口進(jìn)入除塵設(shè)備內(nèi)，廢氣中較粗顆粒受到自身重力及運(yùn)動(dòng)慣性的作用直接落入集塵斗內(nèi)，剩余較細(xì)顆粒粉塵隨著脫硫廢氣進(jìn)入過(guò)濾室，通過(guò)濾袋和電場(chǎng)的過(guò)程中由于粉塵的布朗運(yùn)動(dòng)、電極產(chǎn)生電場(chǎng)的電分離及濾袋的篩濾三種組合效應(yīng)作用下，粉塵阻留在袋表，凈氣經(jīng)袋口進(jìn)入凈氣室，以達(dá)到除塵目的。該設(shè)備將電場(chǎng)區(qū)與濾袋區(qū)置于同一過(guò)濾室內(nèi)，結(jié)合了電除塵與脈沖袋式除塵兩種除塵方式同時(shí)共同作用，進(jìn)一步縮小占地面積，提高了除塵效率且節(jié)約能量，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，并且將其應(yīng)用于廢舊橡膠脫硫廢氣處理的前段除塵中去。
【IPC分類(lèi)】B01D50/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205019894
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520551057
【發(fā)明人】葛九敢, 唐帆, 周建華, 傅輝, 沈靜
【申請(qǐng)人】安徽紅太陽(yáng)新材料有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年7月24日