氣液分離收集裝置及其刮擦器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種氣液分離收集裝置及其刮擦器，屬于日用家電制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]光潔表面刮擦吸收器是一種常用日用小電器，主要用于刮拭光潔表面上的污物?，F(xiàn)有的光潔表面刮擦吸收器的結(jié)構(gòu)不能達到很好的水汽分離效果，污水流入電機的風(fēng)險很大。
[0003]具體來說，圖1為現(xiàn)有刮擦吸收器中的水汽分離裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，現(xiàn)有的水汽分離裝置包括殼體1000，殼體1000的中部形成通道，上方是用于水汽進入的進水柱2000，進水柱2000的末端設(shè)有水汽出口 2010，下方是用于主電機出氣的主電機出氣風(fēng)道3000，進水柱2000的末端設(shè)有隔板4000，將進水柱、主電機出氣口之間留有間隙并彼此隔開，在隔板4000的上方還設(shè)有擋水隔板5000。水汽從進水柱2000進入殼體1000后，在擋水隔板5000的阻擋下凝結(jié)成水珠落入殼體1000底部。顯然，現(xiàn)有水汽分離裝置屬于單級分離結(jié)構(gòu)，在機器使用過程中，由于機器的晃動污水溶液進入主電機出氣風(fēng)道當(dāng)中。
[0004]由上述內(nèi)容可知，現(xiàn)有的刮擦器水氣分離收集裝置只有單級分離，空氣和污水的分離往往僅依靠重力和擋板完成，分離效果不佳。在實際使用中，水氣分離收集裝置會隨著刮擦器運動而搖擺、轉(zhuǎn)動，分離出的污水容易泄漏造成二次污染，甚至給電機帶來風(fēng)險。因此，迫切需要設(shè)計一種分離效率高、儲水效果好的新型刮擦器水氣分離收集裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種氣液分離收集裝置及其刮擦器，所述的氣液分離收集裝置通過二級分離擋板與二級分離通道形成的擋水結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)水汽的再次分離，增加網(wǎng)孔阻擋部分水珠進入二級分離腔體的幾率，這樣提高了分離效果；同時，將大部分液體隔離在擋板下端，很好的防止了在使用過程中污水流入電機風(fēng)道的風(fēng)險。
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]—種氣液分離收集裝置，包括一端封閉的收集器，所述收集器設(shè)有進風(fēng)口且在收集器內(nèi)設(shè)有出風(fēng)風(fēng)道，所述出風(fēng)風(fēng)道與形成負壓的真空源連通，在真空源的作用下外部空氣從所述進風(fēng)口進入收集器內(nèi)形成氣液混合氣流，所述出風(fēng)風(fēng)道包括進風(fēng)端，所述進風(fēng)端的外圍設(shè)有隔離罩，所述隔離罩上設(shè)有次級進風(fēng)口和排水口，所述氣液混合氣流通過進風(fēng)口進入收集器后，經(jīng)次級進風(fēng)口進入所述隔離罩，氣液混合氣流中的液體分流排出，氣體從出風(fēng)風(fēng)道排出。
[0008]為了對進入收集器的氣流進行導(dǎo)流，所述收集器中還包括進風(fēng)風(fēng)道，所述進風(fēng)風(fēng)道由進風(fēng)口向收集器內(nèi)部延伸，所述進風(fēng)風(fēng)道設(shè)有與收集器內(nèi)部連通的出風(fēng)口。為了進行有效的氣液分離，所述出風(fēng)口與所述次級進風(fēng)口的設(shè)置方向相反。所述次級進風(fēng)口包括設(shè)置在隔離罩側(cè)面的多個過濾孔。另外，在所述次級進風(fēng)口外還設(shè)有用于防止水流入次級進風(fēng)口的次級進風(fēng)管。
[0009]為了更好地收集水汽，所述隔離罩上設(shè)有擋板，所述擋板位于所述進風(fēng)端與次級進風(fēng)口之間。更具體地，所述擋板為環(huán)狀的擋環(huán)，擋環(huán)的直徑大于所述進風(fēng)端的直徑，兩者端部相對，進風(fēng)端伸入擋環(huán)內(nèi)部，兩者壁體水平投影有部分重合。
[0010]為了強化氣液分離效果，所述收集器內(nèi)還設(shè)有隔水板，隔水板將所述收集器分隔為位于上方的分離部和位于下方的儲水部；所述隔水板上設(shè)有進水柱和泄氣孔，隔水板設(shè)置于所述隔離罩的下方。
[0011]為了防止液體回流，所述進水柱上還裝有止回閥。
[0012]本實用新型還提供一種刮擦器，包括機體和連接在機體頂端的刮擦頭，所述機體內(nèi)部設(shè)有如上所述的氣液分離收集裝置，所述刮擦頭收集的氣液混合氣流通過所述進風(fēng)風(fēng)道進入所述氣液分離收集裝置并進行氣液分離。
[0013]綜上所述，本實用新型提供一種氣液分離收集裝置及其刮擦器，其中的氣液分離收集裝置結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計合理，采用多級過濾裝置和阻水隔板，增強了氣液分離效果，同時還能有效防止污水回流，保護了的風(fēng)機，大大提高了刮擦器氣液分離收集裝置的效能和安全性。
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細地說明。
【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有刮擦吸收器中的水汽分離裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型水汽分離收集器的整體圖；
[0017]圖3為本實用新型水汽分離收集器的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實用新型水汽分離收集器的剖視圖之一；
[0019]圖5為本實用新型水汽分離收集器的剖視圖之二 ；
[0020]圖6為本實用新型帶有水汽分離收集器的刮擦器的整體圖；
[0021]圖7為本實用新型帶有水汽分離收集器的刮擦器的剖視圖；
[0022]圖8為本實用新型帶有水汽分離收集器的立式清洗機的整體圖；
[0023]圖9為圖8中立式清洗機的回收裝置的整體圖；
[0024]圖10為回收裝置的剖視圖。
【具體實施方式】
[0025]圖2為本實用新型水汽分離收集器的整體圖；圖3為本實用新型水汽分離收集器的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型水汽分離收集器的剖視圖之一；圖5為本實用新型水汽分離收集器的剖視圖之二。如圖2至圖5所示，本實用新型提供一種氣液分離收集裝置，包括一端封閉的收集器100，所述收集器設(shè)有進風(fēng)口 110且在收集器內(nèi)設(shè)有出風(fēng)風(fēng)道400，所述出風(fēng)風(fēng)道與形成負壓的真空源連通，在真空源的作用下外部空氣從所述進風(fēng)口進入收集器內(nèi)形成氣液混合氣流，所述出風(fēng)風(fēng)道包括進風(fēng)端401，所述進風(fēng)端的外圍設(shè)有隔離罩500，所述隔離罩上設(shè)有次級進風(fēng)口 501和排水口 502，所述氣液混合氣流通過進風(fēng)口 110進入收集器后，經(jīng)次級進風(fēng)口 501進入所述隔離罩，氣液混合氣流中的液體分流排出，氣體從出風(fēng)風(fēng)道400排出。
[0026]為了對進入收集器100的氣流進行導(dǎo)流，收集器100還包括進風(fēng)風(fēng)道200，所述進風(fēng)風(fēng)道由進風(fēng)口 I1向收集器100內(nèi)部延伸，進風(fēng)風(fēng)道200的側(cè)壁設(shè)有出風(fēng)口 201，出風(fēng)口201與收集器內(nèi)部連通。為了進行有效的氣液分離，出風(fēng)口 201與次級進風(fēng)口 501的設(shè)置方向相反。收集器100還包括底蓋120使其一端封閉，底蓋120可手動打開，用于清空收集器內(nèi)的污水，出風(fēng)風(fēng)道400位于進風(fēng)風(fēng)道200下方，并向下延伸至底蓋120。次級進風(fēng)口 501包括設(shè)置在隔離罩500側(cè)面的多個過濾孔，次級進風(fēng)口 501外還設(shè)有次級進風(fēng)管503，次級進風(fēng)管503主要是用于擋水，防止水流入次級進風(fēng)口 501。為了進一步提高分離效率，為了更好地收集水汽，所述隔離罩500內(nèi)設(shè)有擋板，擋板位于所述進風(fēng)端401與次級進風(fēng)口 501之間，擋板上端固定在隔離罩500頂部，下端處于出風(fēng)風(fēng)道400頂部的進風(fēng)端401以下。為了達到更好的分離效果，所述擋板的形狀為環(huán)狀形成擋環(huán)900。也就是說，隔離罩500內(nèi)部包括從其內(nèi)壁頂面向下延伸的擋環(huán)900和從其內(nèi)壁底面向上延伸的進風(fēng)端401，兩者的直徑尺寸不同，擋環(huán)900的直徑略大于進風(fēng)端401的直徑，兩者的端部相對，進風(fēng)端401伸入擋環(huán)900的內(nèi)部，兩者的壁體水平投影稍有重合。
[0027]為了防止污水回流、強化氣液分離效果，減少氣液接觸，所述收集器100內(nèi)還設(shè)有隔水板800，隔水板800將收集器100分隔為位于上方的分離部301和位于下方的儲水部302。所述隔水板800上設(shè)有進水柱801和泄氣孔802，隔水板800設(shè)置于所述隔離罩500的下方，進水柱801的設(shè)置高度位于所述隔離罩500的排水口 502的設(shè)置高度以下。進一步地，為了防止液體回流，所述進水柱801上還裝有止回閥(圖中未示出)。
[0028]結(jié)合圖2至圖5所示，本實用新型具體的工作過程是這樣的:
[0029]作為真空源的風(fēng)機啟動后，氣液分離收集裝置內(nèi)形成負壓，待分離的氣液混合物通過進風(fēng)口 110進入進風(fēng)風(fēng)道200，并通過進風(fēng)風(fēng)道出風(fēng)口 201進入收集器100，在重力的作用下大部分水會與氣體分離并凝結(jié)成水珠落在隔水板800上，剩下的一部分氣液混合物在次級進風(fēng)管503管壁及過濾孔阻擋下凝結(jié)出水珠，