一種樹脂、固化劑混合攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于攪拌器領域，具體涉及一種樹脂、固化劑混合攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有普通玻璃鋼儲罐纏繞機的供料系統(tǒng)中，一般沒有混料攪拌器，只是將樹脂、固化劑分別由管路供到膠槽中，由纏繞紗在浸膠槽中的運行帶動液體進行混合，由于混合不充分，會造成混合不均勻，局部濃度過高，或濃度過低。會造成不良后果:濃度較高處容易發(fā)巨熱固化，出現(xiàn)過熱變黃，使結(jié)構(gòu)強度降低；濃度較低處會出現(xiàn)固化緩慢，固化不徹底，強度降低，影響產(chǎn)品質(zhì)量；濃度較高的液體掉在地下容易快速發(fā)熱起火燃燒，甚至引發(fā)火災。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提出一種樹脂、固化劑混合攪拌裝置，能夠使樹脂與固化劑均勻混合，解決了因配比不穩(wěn)定影響結(jié)構(gòu)強度、引發(fā)火災等問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種樹脂、固化劑混合攪拌裝置，包括:盛放樹脂和固化劑、底部為錐形的攪拌桶，位于所述攪拌桶上部側(cè)壁的進料管，位于所述攪拌桶底部的出料口，與所述出料口相連的出料導管，置于所述攪拌桶中的攪拌器，驅(qū)動所述攪拌器轉(zhuǎn)動的電動機。
[0006]進一步地，所述攪拌桶為圓形或方形。
[0007]進一步地，所述攪拌器采用多層攪拌葉片。
[0008]進一步地，所述多層攪拌葉片的底層葉片采用錐度設置，與所述攪拌桶的底部錐度相同。
[0009]進一步地，所述底層攪拌葉片與攪拌桶的間隙為3?5毫米。
[0010]進一步地，所述出料導管為傾斜布置，向下傾斜5°?15°。
[0011]進一步地，所述進料管下端位于所述攪拌桶內(nèi)正常液位以上。
[0012]進一步地，所述出料口位于所述攪拌桶底部的中間位置。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0014](1)攪拌桶的桶底設計為錐形，可使工作時桶底不存液體，避免了固化現(xiàn)象的發(fā)生。
[0015](2)本實用新型通過采取如下措施有效解決了樹脂和固化劑混合不均勻的問題:攪拌器采用多層攪拌葉片；出料口設置在攪拌桶底部中間位置，攪拌過程中在攪拌器產(chǎn)生的離心力作用下，可防止沒有攪拌好的液體進入出料口 ；停止進料時，延時關(guān)閉攪拌器，進一步提高攪拌均勻度。
[0016](3)與高端的纏繞設備相比，本實用新型所述的攪拌裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、造價低廉等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型所述攪拌裝置的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0018]圖中:1-攪拌桶，2-進料管，3-出料口，4-出料導管，5-攪拌器，6-電動機。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型做進一步說明。該實施例只用于對本實用新型做進一步說明，并不限制其保護范圍。
[0020]—種樹脂、固化劑混合攪拌裝置，如圖1所示，包括:攪拌桶1，進料管2，出料口 3，出料導管4，攪拌器5，電動機6。
[0021]攪拌桶I為圓形或方形，是攪拌樹脂與固化劑的容器。攪拌桶I底部采用錐形結(jié)構(gòu)，可使攪拌過程中不存液體，避免造成固化現(xiàn)象。
[0022]進料管2位于攪拌桶I上部的側(cè)壁，進料管2的下端高于攪拌桶I內(nèi)正常液位，攪拌過程中進料管2不與混合液接觸，每次用后不必清理進料管2。
[0023]出料口 3位于攪拌桶I底部中間位置，攪拌過程中攪拌器5轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力使沒有攪拌好的液體不進入出料口 3，只有攪拌停止后才流出，保證攪拌均勻。
[0024]出料導管4與出料口3連接，出料導管4傾斜布置，保持向下傾斜5°?15°，使得出料導管4中剩下的液體少，以方便清理。
[0025]攪拌器5置于攪拌桶I中。攪拌器5采用多層攪拌葉片，顯著提高攪拌均勻度。底層葉片采用錐度設置，與攪拌桶I的底部錐度相同。底層葉片與攪拌桶I間隙保持在3?5暈米。
[0026]電動機6用于驅(qū)動攪拌器5轉(zhuǎn)動。為進一步提高攪拌均勻度，電動機6采用延時關(guān)機控制，即當停止進料時，延時關(guān)閉電動機6，攪拌器5繼續(xù)轉(zhuǎn)動一段時間，使混料更均勻。攪拌器5停止運行后，混合液開始自行由攪拌桶I中間的出料口 3流出，由出料導管4流進膠槽。
[0027]攪拌器5、攪拌桶I每次用后進行清理:自固定卡位取下攪拌器5及電動機部分，提起攪拌器5，用清洗劑清理攪拌葉片并清理攪拌桶。由于桶體平時不存料，桶體干凈。桶體不干凈時進行加熱清理。
[0028]本實用新型不限于上述實施方式，本領域技術(shù)人員所做出的對上述實施方式任何顯而易見的改進或變更，都不會超出本實用新型的構(gòu)思和所附權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種樹脂、固化劑混合攪拌裝置，其特征在于包括:盛放樹脂和固化劑、底部為錐形的攪拌桶(1)，位于所述攪拌桶(1)上部側(cè)壁的進料管(2)，位于所述攪拌桶(1)底部的出料口(3)，與所述出料口(3)相連的出料導管(4)，置于所述攪拌桶(1)中的攪拌器(5)，驅(qū)動所述攪拌器(5)轉(zhuǎn)動的電動機(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂、固化劑混合攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌桶(1)為圓形或方形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂、固化劑混合攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌器(5)采用多層攪拌葉片。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的樹脂、固化劑混合攪拌裝置，其特征在于，所述多層攪拌葉片的底層葉片采用錐度設置，與所述攪拌桶(1)的底部錐度相同。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的樹脂、固化劑混合攪拌裝置，其特征在于，所述底層攪拌葉片與攪拌桶的間隙為3?5毫米。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂、固化劑混合攪拌裝置，其特征在于，所述出料導管(4)為傾斜布置，向下傾斜5°?15°。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂、固化劑混合攪拌裝置，其特征在于，所述進料管(2)下端位于所述攪拌桶(1)內(nèi)正常液位以上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂、固化劑混合攪拌裝置，其特征在于，所述出料口(3)位于所述攪拌桶(1)底部的中間位置。
【專利摘要】本實用新型涉及一種樹脂、固化劑混合攪拌裝置，所述裝置包括：盛放樹脂和固化劑、底部為錐形的攪拌桶，位于所述攪拌桶上部側(cè)壁的進料管，位于所述攪拌桶底部的出料口，與所述出料口相連的出料導管，置于所述攪拌桶中的攪拌器，驅(qū)動所述攪拌器轉(zhuǎn)動的電動機。本實用新型的攪拌器采用多層攪拌葉片，可顯著提高攪拌均勻度；出料口設置在攪拌桶底部中間位置，攪拌過程中在攪拌器產(chǎn)生的離心力作用下，可防止沒有攪拌好的液體進入出料口，從而提高了液體攪拌的均勻程度；停止進料時，延時關(guān)閉攪拌器，進一步提高了攪拌均勻度。本實用新型有效解決了樹脂和固化劑混合不均勻的問題，與高端的纏繞設備相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、造價低廉等優(yōu)點。
【IPC分類】B01F7/18, B01F15/02
【公開號】CN205020005
【申請?zhí)枴緾N201520753612
【發(fā)明人】國春勇
【申請人】北京潮白環(huán)保科技有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月25日