一種防靜電反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)反應(yīng)容器技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種防靜電反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜為物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)了工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，而當(dāng)反應(yīng)釜作為染料制劑的反應(yīng)釜時(shí)，由于大多數(shù)染料為極性材料，且反應(yīng)釜上部為進(jìn)口，底部為出口，極性材料從進(jìn)口滑落至反應(yīng)釜底部時(shí)，容易產(chǎn)生靜電，進(jìn)而導(dǎo)致反應(yīng)釜及管道產(chǎn)生靜電，從而對工作人員造成傷害。而且目前市場上反應(yīng)釜的攪拌裝置中只有單一的攪拌葉，其攪拌不夠充分、全面，容易形成原料堆積的問題，同時(shí)存在對反應(yīng)釜降溫速率慢，降溫不及時(shí)的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型公開了一種防靜電反應(yīng)釜，用于解決傳統(tǒng)技術(shù)中反應(yīng)釜缺乏防靜電裝置、攪拌不均勻、降溫速度慢的問題。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種防靜電反應(yīng)爸，包括反應(yīng)爸體、攪拌總成、防靜電裝置，所述反應(yīng)爸體包括外反應(yīng)爸體和內(nèi)反應(yīng)爸體，所述外反應(yīng)爸體和內(nèi)反應(yīng)爸體之間填有導(dǎo)熱油，所述內(nèi)反應(yīng)爸體頂部設(shè)有攪拌總成，所述攪拌總成的一側(cè)設(shè)有出料口，另一側(cè)設(shè)有泄壓口，所述內(nèi)反應(yīng)釜體底部設(shè)有進(jìn)料口，所述外反應(yīng)釜體上部設(shè)有溫度控制器，下部設(shè)有防靜電裝置，所述防靜電裝置包括第一接地導(dǎo)線和第二接地導(dǎo)線，所述第一接地導(dǎo)線一端與所述外反應(yīng)釜體連接，所述第二接地導(dǎo)線一端與所述進(jìn)料口處管道連接，所述第一接地導(dǎo)線的另一端與所述第二接地導(dǎo)線的另一端相連接并接地，所述溫度控制器的下方設(shè)有溫度檢測器。
[0006]所述攪拌總成包括攪拌裝置、電機(jī)、減速機(jī)，所述攪拌裝置上方設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)和攪拌裝置之間設(shè)有減速機(jī)，所述攪拌裝置內(nèi)部設(shè)有延伸至反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌器，所述攪拌器表面設(shè)有若干攪拌葉。
[0007]所述溫度控制器的一端設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置置于所述外反應(yīng)釜體和內(nèi)反應(yīng)釜體之間。
[0008]所述溫度檢測器的一端設(shè)有探針，所述探針置于所述內(nèi)反應(yīng)釜體內(nèi)部。
[0009]所述攪拌器為中空螺旋形，其谷峰和谷底處均設(shè)有攪拌葉。
[0010]所述攪拌葉為中空三葉形，且每個(gè)葉片間距一致。
[0011 ] 所述攪拌器頂部設(shè)有通閥。
[0012]所述通閥的一端穿過攪拌裝置頂部與氮?dú)鈨尴噙B接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]1、本實(shí)用新型采用底部進(jìn)料、頂部出料的方式，利用原料由下而上的進(jìn)料方式，避免了原先由上而下的進(jìn)料方式造成原料下滑過程中產(chǎn)生靜電的問題，同時(shí)對反應(yīng)釜體和管道處設(shè)置防靜電裝置，使其表面產(chǎn)生的靜電導(dǎo)入地下，避免了對人體造成危害，保障了工作人員的人身安全；
[0015]2、本實(shí)用新型采用螺旋形攪拌器，使原料由底部進(jìn)料時(shí)，隨著螺旋形攪拌器的旋轉(zhuǎn)而做豎直方向上的螺旋旋轉(zhuǎn)，同時(shí)三葉形攪拌葉促使原料做水平方向上的旋轉(zhuǎn)，達(dá)到了對原料多方位旋轉(zhuǎn)、攪拌以及促使其均勻上升的效果；
[0016]3、本實(shí)用新型采用內(nèi)、外反應(yīng)釜體，內(nèi)設(shè)導(dǎo)熱油的結(jié)構(gòu)，使內(nèi)反應(yīng)釜體的溫度達(dá)到均勻一致的效果，避免部分原料受熱不均的效果，而且利用溫度檢測器對內(nèi)反應(yīng)釜體內(nèi)原料溫度進(jìn)行測定，避免原料溫度測量不精確的問題，同時(shí)攪拌器頂部的通閥，其與氮?dú)鈨捱B通，可實(shí)現(xiàn)隨時(shí)對內(nèi)反應(yīng)釜體內(nèi)部無污染降溫，提升了反應(yīng)釜的工作效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、外反應(yīng)釜體；2、內(nèi)反應(yīng)釜體；3、出料口 ；4、泄壓口 ；5、進(jìn)料口 ；6、溫度控制器；7、第一接地導(dǎo)線；8、第二接地導(dǎo)線；9、溫度檢測器；10、攪拌裝置；11、電機(jī)；12、減速機(jī)；13、攪拌器；14、攪拌葉；15、加熱裝置；16、探針；17、通閥。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0020]—種防靜電反應(yīng)爸，包括反應(yīng)爸體、攪拌總成、防靜電裝置，所述反應(yīng)爸體包括外反應(yīng)爸體I和內(nèi)反應(yīng)爸體2，所述外反應(yīng)爸體I和內(nèi)反應(yīng)爸體2之間填有導(dǎo)熱油，所述內(nèi)反應(yīng)釜體2頂部設(shè)有攪拌總成，所述攪拌總成的一側(cè)設(shè)有出料口 3，另一側(cè)設(shè)有泄壓口 4，所述內(nèi)反應(yīng)釜體2底部設(shè)有進(jìn)料口 5，所述外反應(yīng)釜體I上部設(shè)有溫度控制器6，下部設(shè)有防靜電裝置，所述防靜電裝置包括第一接地導(dǎo)線7和第二接地導(dǎo)線8，所述第一接地導(dǎo)線7 —端與所述外反應(yīng)釜體I連接，所述第二接地導(dǎo)線8 一端與所述進(jìn)料口 5處管道連接，所述第一接地導(dǎo)線7的另一端與所述第二接地導(dǎo)線8的另一端相連接并接地，所述溫度控制器6的下方設(shè)有溫度檢測器9。
[0021]所述攪拌總成包括攪拌裝置10、電機(jī)11、減速機(jī)12，所述攪拌裝置10上方設(shè)有電機(jī)11，所述電機(jī)11和攪拌裝置10之間設(shè)有減速機(jī)12，所述攪拌裝置10內(nèi)部設(shè)有延伸至反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌器13，所述攪拌器13表面設(shè)有若干攪拌葉14。
[0022]所述溫度控制器6的一端設(shè)有加熱裝置15，所述加熱裝置15置于所述外反應(yīng)釜體I和內(nèi)反應(yīng)釜體2之間。
[0023]所述溫度檢測器9的一端設(shè)有探針16，所述探針16置于所述內(nèi)反應(yīng)釜體2內(nèi)部。
[0024]所述攪拌器13為中空螺旋形，其谷峰和谷底處均設(shè)有攪拌葉14。
[0025]所述攪拌葉14為中空三葉形，且每個(gè)葉片間距一致。
[0026]所述攪拌器13頂部設(shè)有通閥17。
[0027]所述通閥17的一端穿過攪拌裝置10頂部與氮?dú)鈨尴噙B接。
[0028]當(dāng)本實(shí)用新型使用時(shí)，啟動(dòng)溫度控制器6，使設(shè)置于內(nèi)反應(yīng)釜體2和外反應(yīng)釜體I之間的加熱裝置15對導(dǎo)熱油加熱，溫度檢測器9檢測到內(nèi)反應(yīng)釜體2內(nèi)部的溫度達(dá)標(biāo)時(shí)，將原料自內(nèi)反應(yīng)釜體2底部的進(jìn)料口 5進(jìn)入，同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)11，利用減速機(jī)12帶動(dòng)攪拌裝置10下方的攪拌器13以及攪拌器13表面的攪拌葉14旋轉(zhuǎn)，當(dāng)反應(yīng)結(jié)束后，將產(chǎn)品從出料口 3排出，而且定期打開反應(yīng)釜頂部的泄壓口 4，對釜內(nèi)因原料反應(yīng)而產(chǎn)生氣體進(jìn)行排氣、泄壓，當(dāng)出料結(jié)束后，需對反應(yīng)釜進(jìn)行降溫時(shí)，對導(dǎo)熱油停止加熱，同時(shí)打開通閥17，使氮?dú)膺M(jìn)入攪拌器13及攪拌葉14內(nèi)部，啟動(dòng)攪拌器13及攪拌葉14，旋轉(zhuǎn)散冷，實(shí)現(xiàn)快速降溫的效果。本實(shí)用新型實(shí)用價(jià)值高，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)反應(yīng)容器技術(shù)領(lǐng)域。
[0029]綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防靜電反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體、攪拌總成、防靜電裝置，所述反應(yīng)釜體包括外反應(yīng)釜體(1)和內(nèi)反應(yīng)釜體(2)，所述外反應(yīng)釜體(1)和內(nèi)反應(yīng)釜體(2)之間填有導(dǎo)熱油，所述內(nèi)反應(yīng)釜體(2)頂部設(shè)有攪拌總成，所述攪拌總成的一側(cè)設(shè)有出料口(3)，另一側(cè)設(shè)有泄壓口(4)，所述內(nèi)反應(yīng)釜體(2)底部設(shè)有進(jìn)料口(5)，所述外反應(yīng)釜體(1)上部設(shè)有溫度控制器(6)，下部設(shè)有防靜電裝置，所述防靜電裝置包括第一接地導(dǎo)線(7)和第二接地導(dǎo)線(8)，所述第一接地導(dǎo)線(7) —端與所述外反應(yīng)釜體(1)連接，所述第二接地導(dǎo)線(8) —端與所述進(jìn)料口(5)處管道連接，所述第一接地導(dǎo)線(7)的另一端與所述第二接地導(dǎo)線(8)的另一端相連接并接地，所述溫度控制器出)的下方設(shè)有溫度檢測器(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防靜電反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌總成包括攪拌裝置(10)、電機(jī)(11)、減速機(jī)(12)，所述攪拌裝置(10)上方設(shè)有電機(jī)(11)，所述電機(jī)(11)和攪拌裝置(10)之間設(shè)有減速機(jī)(12)，所述攪拌裝置(10)內(nèi)部設(shè)有延伸至反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌器(13)，所述攪拌器(13)表面設(shè)有若干攪拌葉(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防靜電反應(yīng)釜，其特征在于:所述溫度控制器￠)的一端設(shè)有加熱裝置(15)，所述加熱裝置(15)置于所述外反應(yīng)釜體(1)和內(nèi)反應(yīng)釜體(2)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防靜電反應(yīng)釜，其特征在于:所述溫度檢測器(9)的一端設(shè)有探針(16)，所述探針(16)置于所述內(nèi)反應(yīng)釜體(2)內(nèi)部。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防靜電反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌器(13)為中空螺旋形，其谷峰和谷底處均設(shè)有攪拌葉(14)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防靜電反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌葉(14)為中空三葉形，且每個(gè)葉片間距一致。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防靜電反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌器(13)頂部設(shè)有通閥(17)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防靜電反應(yīng)釜，其特征在于:所述通閥(17)的一端穿過攪拌裝置(10)頂部與氮?dú)鈨尴噙B接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防靜電反應(yīng)釜，屬于工業(yè)反應(yīng)容器技術(shù)領(lǐng)域，解決了統(tǒng)技術(shù)中反應(yīng)釜缺乏防靜電裝置、攪拌不均勻、降溫速度慢的問題，包括反應(yīng)釜體、攪拌總成、防靜電裝置，反應(yīng)釜體包括外反應(yīng)釜體和內(nèi)反應(yīng)釜體，外反應(yīng)釜體和內(nèi)反應(yīng)釜體之間填有導(dǎo)熱油，內(nèi)反應(yīng)釜體頂部設(shè)有攪拌總成，攪拌總成的一側(cè)設(shè)有出料口，另一側(cè)設(shè)有泄壓口，內(nèi)反應(yīng)釜體底部設(shè)有進(jìn)料口，外反應(yīng)釜體上部設(shè)有溫度控制器，下部設(shè)有防靜電裝置，溫度控制器的下方設(shè)有溫度檢測器。本實(shí)用新型利用底部進(jìn)料，頂部出料的方式配合防靜電裝置，防止反應(yīng)釜及管道產(chǎn)生靜電，對工作人員產(chǎn)生危害的問題，同時(shí)采用豎直及水平螺旋攪拌，實(shí)現(xiàn)全面、均勻的攪拌效果，可實(shí)現(xiàn)快速降溫的效果。
【IPC分類】B01J19/18, B01F7/24, B01F15/06, B01F15/02
【公開號】CN205020081
【申請?zhí)枴緾N201520752509
【發(fā)明人】楊繼群, 郭正祥, 張業(yè)容
【申請人】泰興市臻慶化工有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月25日