石英砂硅礦的碾磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于硅礦加工領(lǐng)域，具體涉及一種石英砂硅礦的碾磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在石英砂硅礦的加工過程中，需要對硅礦原料進(jìn)行破碎，然后進(jìn)行碾磨，使之成為細(xì)小的沙粒。目前，常用的碾磨裝置一般由碾磨臺(tái)、石輪和電機(jī)組成。石輪在電機(jī)的作用下進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，對放置在碾磨臺(tái)上的硅礦進(jìn)行碾磨。這種碾磨方式在實(shí)際的使用中存在一定的問題。首先，這種碾磨方式太過簡單，導(dǎo)致碾磨的精度不高。另外，一般連接石輪的碾磨桿一般都與其采取剛性連接，如果遇到大顆粒的硅礦，很可能會(huì)造成碾磨桿的斷裂。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種石英砂硅礦的碾磨裝置，在保證碾磨精度的同時(shí)，也能增加碾磨桿的使用壽命。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種石英砂硅礦的碾磨裝置，包括長方體形的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上表面中部開有圓形的碾磨槽，所述工作臺(tái)上表面四個(gè)角上設(shè)有支撐柱，所述支撐柱頂部設(shè)有安裝板，所述安裝板上與碾磨槽對應(yīng)的位置設(shè)有碾磨組件，所述碾磨組件包括設(shè)置于安裝板頂部的電機(jī)、設(shè)置于安裝板頂部的減速器和設(shè)置于安裝板下表面的氣缸，所述氣缸的軸心與碾磨槽軸心一致，所述氣缸下表面設(shè)有圓形壓板，所述安裝板下表面圍繞氣缸設(shè)有數(shù)個(gè)環(huán)形滑槽，所述環(huán)形環(huán)槽內(nèi)通過滑塊連接有碾磨桿，所述碾磨桿下表面通過彈簧連接有碾磨輪，所述電機(jī)與減速器連接，所述減速器通過聯(lián)軸器與滑塊連接，所述安裝板下表面通過設(shè)有與設(shè)置于工作臺(tái)上表面的水箱連通的高壓水管，所述高壓水管上均設(shè)有由驅(qū)動(dòng)按鍵控制的電磁閥，所述碾磨槽內(nèi)底面均勻開有出料孔，所述工作臺(tái)下表面四個(gè)角上均設(shè)有支腿，所述工作臺(tái)下表面設(shè)有底板，所述底板與工作臺(tái)下表面之間設(shè)有振動(dòng)篩，所述底板上與碾磨槽對應(yīng)的位置設(shè)有接料盤。
[0005]作為優(yōu)選，所述碾磨槽的深度為工作臺(tái)高度的三分之二。
[0006]作為優(yōu)選，所述每個(gè)支腿側(cè)面均設(shè)有加強(qiáng)腿。
[0007]作為優(yōu)選，所述底板上設(shè)有卡箍，所述接料盤通過卡箍與底板連接。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過數(shù)個(gè)碾磨輪和圓形壓板配合使用，能對碾磨槽內(nèi)的硅礦進(jìn)行全方位的碾磨，保證碾磨的效果。高壓水管、電磁閥配合水箱，能在碾磨輪長時(shí)間使用后，對碾磨輪進(jìn)行降溫。碾磨桿通過彈簧與碾磨輪連接，將剛性的連接轉(zhuǎn)變?yōu)槿嵝缘倪B接，保證碾磨桿的使用壽命。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、工作臺(tái)；2、碾磨槽；3、支撐柱；4、安裝板；5、電機(jī)；6、減速器；7、氣缸；8、圓形壓板；9、環(huán)形滑槽；10、滑塊；11、碾磨桿；12、彈簧；13、碾磨輪；14、聯(lián)軸器；15、水箱；16、高壓水管；17、電磁閥；18、支腿；19、底板；20、振動(dòng)篩；21、接料盤。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]如圖1所示，一種石英砂硅礦的碾磨裝置，包括長方體形的工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)1上表面中部開有圓形的碾磨槽2，所述工作臺(tái)1上表面四個(gè)角上設(shè)有支撐柱3，所述支撐柱3頂部設(shè)有安裝板4，所述安裝板4上與碾磨槽2對應(yīng)的位置設(shè)有碾磨組件，所述碾磨組件包括設(shè)置于安裝板4頂部的電機(jī)5、設(shè)置于安裝板4頂部的減速器6和設(shè)置于安裝板4下表面的氣缸7，所述氣缸7的軸心與碾磨槽2軸心一致，所述氣缸7下表面設(shè)有圓形壓板8，所述安裝板4下表面圍繞氣缸7設(shè)有數(shù)個(gè)環(huán)形滑槽9，所述環(huán)形環(huán)槽內(nèi)通過滑塊10連接有碾磨桿11，所述碾磨桿11下表面通過彈簧12連接有碾磨輪13，所述電機(jī)5與減速器6連接，所述減速器6通過聯(lián)軸器14與滑塊10連接，所述安裝板4下表面通過設(shè)有與設(shè)置于工作臺(tái)1上表面的水箱15連通的高壓水管16，所述高壓水管16上均設(shè)有由驅(qū)動(dòng)按鍵控制的電磁閥17，所述碾磨槽2內(nèi)底面均勻開有出料孔，所述工作臺(tái)1下表面四個(gè)角上均設(shè)有支腿18，所述工作臺(tái)1下表面設(shè)有底板19，所述底板19與工作臺(tái)1下表面之間設(shè)有振動(dòng)篩20，所述底板19上與碾磨槽2對應(yīng)的位置設(shè)有接料盤21。
[0013]本實(shí)施例中，所述碾磨槽2的深度為工作臺(tái)1高度的三分之二。
[0014]本實(shí)施例中，所述每個(gè)支腿18側(cè)面均設(shè)有加強(qiáng)腿。
[0015]本實(shí)施例中，所述底板19上設(shè)有卡箍，所述接料盤21通過卡箍與底板19連接。
[0016]本裝置設(shè)有數(shù)組環(huán)形滑槽9，數(shù)組環(huán)形滑槽9緊貼設(shè)置，每組環(huán)形滑槽9內(nèi)均設(shè)有碾磨輪13，當(dāng)數(shù)組碾磨輪13在環(huán)形滑槽9內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能覆蓋碾磨槽2大部分的面積。這種設(shè)置方式，使得碾磨槽2中間的位置不能得到覆蓋，因此設(shè)置氣缸7和圓形壓板8，這樣就能覆蓋整個(gè)碾磨槽2，保證碾磨的精度。高壓水管16、電磁閥17配合水箱15，能在碾磨輪13長時(shí)間使用后，對碾磨輪13進(jìn)行降溫。碾磨桿11通過彈簧12與碾磨輪13連接，將剛性的連接轉(zhuǎn)變?yōu)槿嵝缘倪B接，保證碾磨桿11的使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石英砂硅礦的碾磨裝置，其特征在于:包括長方體形的工作臺(tái)(1)，所述工作臺(tái)(1)上表面中部開有圓形的碾磨槽(2)，所述工作臺(tái)(1)上表面四個(gè)角上設(shè)有支撐柱(3)，所述支撐柱(3)頂部設(shè)有安裝板(4)，所述安裝板(4)上與碾磨槽(2)對應(yīng)的位置設(shè)有碾磨組件，所述碾磨組件包括設(shè)置于安裝板(4)頂部的電機(jī)(5)、設(shè)置于安裝板(4)頂部的減速器(6)和設(shè)置于安裝板(4)下表面的氣缸(7)，所述氣缸(7)的軸心與碾磨槽(2)軸心一致，所述氣缸(7)下表面設(shè)有圓形壓板(8)，所述安裝板(4)下表面圍繞氣缸(7)設(shè)有數(shù)個(gè)環(huán)形滑槽(9)，所述環(huán)形環(huán)槽內(nèi)通過滑塊(10)連接有碾磨桿(11)，所述碾磨桿(11)下表面通過彈簧(12)連接有碾磨輪(13)，所述電機(jī)(5)與減速器(6)連接，所述減速器(6)通過聯(lián)軸器(14)與滑塊(10)連接，所述安裝板(4)下表面通過設(shè)有與設(shè)置于工作臺(tái)(1)上表面的水箱(15)連通的高壓水管(16)，所述高壓水管(16)上均設(shè)有由驅(qū)動(dòng)按鍵控制的電磁閥(17)，所述碾磨槽(2)內(nèi)底面均勻開有出料孔，所述工作臺(tái)(1)下表面四個(gè)角上均設(shè)有支腿(18)，所述工作臺(tái)(1)下表面設(shè)有底板(19)，所述底板(19)與工作臺(tái)(1)下表面之間設(shè)有振動(dòng)篩(20)，所述底板(19)上與碾磨槽(2)對應(yīng)的位置設(shè)有接料盤(21)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英砂硅礦的碾磨裝置，其特征在于:所述碾磨槽(2)的深度為工作臺(tái)(1)高度的三分之二。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石英砂硅礦的碾磨裝置，其特征在于:所述每個(gè)支腿(18)側(cè)面均設(shè)有加強(qiáng)腿。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石英砂硅礦的碾磨裝置，其特征在于:所述底板(19)上設(shè)有卡箍，所述接料盤(21)通過卡箍與底板(19)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種石英砂硅礦的碾磨裝置，包括長方體形的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上表面中部開有圓形的碾磨槽，所述工作臺(tái)上表面四個(gè)角上設(shè)有支撐柱，所述支撐柱頂部設(shè)有安裝板，所述安裝板上與碾磨槽對應(yīng)的位置設(shè)有碾磨組件，所述碾磨組件包括設(shè)置于安裝板頂部的電機(jī)、設(shè)置于安裝板頂部的減速器和設(shè)置于安裝板下表面的氣缸，所述氣缸的軸心與碾磨槽軸心一致，所述氣缸下表面設(shè)有圓形壓板，所述安裝板下表面圍繞氣缸設(shè)有數(shù)個(gè)環(huán)形滑槽，所述環(huán)形環(huán)槽內(nèi)通過滑塊連接有碾磨桿，所述碾磨桿下表面通過彈簧連接有碾磨輪。本實(shí)用新型在保證碾磨精度的同時(shí)，也能增加碾磨桿的使用壽命。
【IPC分類】B02C4/28, B07B1/28, B02C4/02
【公開號】CN205020131
【申請?zhí)枴緾N201520657332
【發(fā)明人】史俸佳, 史超
【申請人】青川縣俸佳硅礦有限責(zé)任公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月27日