一種砂料用除濕粉碎一體裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄鋼生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種砂料用除濕粉碎一體裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄鋼生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域中包含了許多生產(chǎn)設(shè)備，除濕設(shè)備作為其中之一，主要用于對(duì)砂料的水分的去除，而粉碎設(shè)備作為其中之一，主要用于砂料的粉碎，企業(yè)往往通過兩種設(shè)備去完成這兩道工序，這樣的方式大大增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與勞動(dòng)時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率，且增加了生產(chǎn)成本，因此，為了解決這個(gè)問題，如何提供一種除濕和粉碎的一體裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種砂料用除濕粉碎一體裝置，用于提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]一種砂料用除濕粉碎一體裝置，包括機(jī)架，以及設(shè)置于機(jī)架內(nèi)部的除濕腔，還包括設(shè)置于機(jī)架內(nèi)部的粉碎腔，還包括設(shè)置于機(jī)架上端的進(jìn)料口，還包括設(shè)置于機(jī)架下端的出料口，所述機(jī)架為框架結(jié)構(gòu)，由抗壓材質(zhì)制成，所述機(jī)架側(cè)面設(shè)置有第一支撐臺(tái)與第二支撐臺(tái)，所述第一支撐臺(tái)與第二支撐臺(tái)通過螺栓固定在機(jī)架側(cè)面，所述第一支撐臺(tái)上端設(shè)置有第一電機(jī)，所述第二支撐臺(tái)上端還設(shè)置有第二電機(jī)，所述除濕腔內(nèi)部設(shè)置有除濕板，所述除濕板為橢圓體形狀，內(nèi)部穿設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)軸，所述第一驅(qū)動(dòng)軸兩端穿設(shè)于機(jī)架側(cè)面內(nèi)壁，且與第一電機(jī)相連接，所述除濕腔側(cè)面還設(shè)置有加熱口，所述加熱口通過穿設(shè)于機(jī)架內(nèi)部的導(dǎo)熱管道與除濕板相連接，所述除濕板內(nèi)部還設(shè)置有溫度傳感器，所述粉碎腔設(shè)置于除濕腔下端，粉碎腔與除濕腔之間還設(shè)置有導(dǎo)料管道，且兩者通過該導(dǎo)料管道保持相通，所述粉碎腔內(nèi)部設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)軸，所述第二驅(qū)動(dòng)軸兩端穿設(shè)于機(jī)架側(cè)面內(nèi)壁，且與第二電機(jī)相連接，所述第二驅(qū)動(dòng)軸上還套設(shè)有粉碎盤，所述粉碎盤數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)粉碎盤保持平行，所述每個(gè)粉碎盤上還設(shè)置有粉碎葉片，所述粉碎葉片通過焊接與粉碎盤相連接，且每個(gè)粉碎盤的粉碎葉片為至少八塊；
[0006]具體的，所述進(jìn)料口為漏斗狀，且與除濕腔保持相通，所述出料口與粉碎腔保持相通，出料口與粉碎腔之間還設(shè)置有擋板；
[0007]所述第一電機(jī)與第二電機(jī)均為減速電機(jī)；
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該種砂料用除濕粉碎一體裝置采用除濕腔與粉碎腔的設(shè)計(jì)，通過除濕板與粉碎盤的一次性完成砂料的除濕與粉碎，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與勞動(dòng)時(shí)間，有利于提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本；該種砂料用除濕粉碎一體裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作與維修，占地面積小，其實(shí)用性非常高。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型提出的砂料用除濕粉碎一體裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]其中:1_機(jī)架；2_除濕腔；3_粉碎腔；4_進(jìn)料口 ；5_出料口 ；6_第一支撐臺(tái)；7-第二支撐臺(tái)；8_第一電機(jī)；9_第二電機(jī)；10-除濕板；11-第一驅(qū)動(dòng)軸；12-加熱口 ； 13-導(dǎo)料管道；14_第二驅(qū)動(dòng)軸；15_粉碎盤；16_粉碎葉片；17_擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型提出的砂料用除濕粉碎一體裝置包括機(jī)架1，以及設(shè)置于機(jī)架I內(nèi)部的除濕腔2，還包括設(shè)置于機(jī)架I內(nèi)部的粉碎腔3，還包括設(shè)置于機(jī)架I上端的進(jìn)料口 4，還包括設(shè)置于機(jī)架I下端的出料口 5，所述機(jī)架I為框架結(jié)構(gòu)，由抗壓材質(zhì)制成，所述機(jī)架I側(cè)面設(shè)置有第一支撐臺(tái)6與第二支撐臺(tái)7，所述第一支撐臺(tái)6與第二支撐臺(tái)7通過螺栓固定在機(jī)架I側(cè)面，所述第一支撐臺(tái)6上端設(shè)置有第一電機(jī)8，所述第二支撐臺(tái)7上端還設(shè)置有第二電機(jī)9，所述除濕腔2內(nèi)部設(shè)置有除濕板10，所述除濕板10為橢圓體形狀，內(nèi)部穿設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)軸11，所述第一驅(qū)動(dòng)軸11兩端穿設(shè)于機(jī)架I側(cè)面內(nèi)壁，且與第一電機(jī)8相連接，所述除濕腔2側(cè)面還設(shè)置有加熱口 12，所述加熱口 12通過穿設(shè)于機(jī)架I內(nèi)部的導(dǎo)熱管道與除濕板10相連接，所述除濕板10內(nèi)部還設(shè)置有溫度傳感器，所述粉碎腔3設(shè)置于除濕腔2下端，粉碎腔3與除濕腔2之間還設(shè)置有導(dǎo)料管道13，且兩者通過該導(dǎo)料管道13保持相通，所述粉碎腔3內(nèi)部設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)軸14，所述第二驅(qū)動(dòng)軸14兩端穿設(shè)于機(jī)架I側(cè)面內(nèi)壁，且與第二電機(jī)9相連接，所述第二驅(qū)動(dòng)軸14上還套設(shè)有粉碎盤15，所述粉碎盤15數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)粉碎盤15保持平行，所述每個(gè)粉碎盤15上還設(shè)置有粉碎葉片16，所述粉碎葉片16通過焊接與粉碎盤15相連接，且每個(gè)粉碎盤15的粉碎葉片16為至少八塊；
[0013]具體的，所述進(jìn)料口 4為漏斗狀，且與除濕腔2保持相通，所述出料口 5與粉碎腔3保持相通，出料口 5與粉碎腔3之間還設(shè)置有擋板17 ;
[0014]所述第一電機(jī)8與第二電機(jī)9均為減速電機(jī)；
[0015]該種砂料用除濕粉碎一體裝置采用除濕腔2與粉碎腔3的設(shè)計(jì)，通過除濕板10與粉碎盤15的一次性完成砂料的除濕與粉碎，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與勞動(dòng)時(shí)間，有利于提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本；該種砂料用除濕粉碎一體裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作與維修，占地面積小，其實(shí)用性非常高。
[0016]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種砂料用除濕粉碎一體裝置，其特征在于：包括機(jī)架，以及設(shè)置于機(jī)架內(nèi)部的除濕腔，還包括設(shè)置于機(jī)架內(nèi)部的粉碎腔，還包括設(shè)置于機(jī)架上端的進(jìn)料口，還包括設(shè)置于機(jī)架下端的出料口，所述機(jī)架為框架結(jié)構(gòu)，由抗壓材質(zhì)制成，所述機(jī)架側(cè)面設(shè)置有第一支撐臺(tái)與第二支撐臺(tái)，所述第一支撐臺(tái)與第二支撐臺(tái)通過螺栓固定在機(jī)架側(cè)面，所述第一支撐臺(tái)上端設(shè)置有第一電機(jī)，所述第二支撐臺(tái)上端還設(shè)置有第二電機(jī)，所述除濕腔內(nèi)部設(shè)置有除濕板，所述除濕板為橢圓體形狀，內(nèi)部穿設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)軸，所述第一驅(qū)動(dòng)軸兩端穿設(shè)于機(jī)架側(cè)面內(nèi)壁，且與第一電機(jī)相連接，所述除濕腔側(cè)面還設(shè)置有加熱口，所述加熱口通過穿設(shè)于機(jī)架內(nèi)部的導(dǎo)熱管道與除濕板相連接，所述除濕板內(nèi)部還設(shè)置有溫度傳感器，所述粉碎腔設(shè)置于除濕腔下端，粉碎腔與除濕腔之間還設(shè)置有導(dǎo)料管道，且兩者通過該導(dǎo)料管道保持相通，所述粉碎腔內(nèi)部設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)軸，所述第二驅(qū)動(dòng)軸兩端穿設(shè)于機(jī)架側(cè)面內(nèi)壁，且與第二電機(jī)相連接，所述第二驅(qū)動(dòng)軸上還套設(shè)有粉碎盤，所述粉碎盤數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)粉碎盤保持平行，所述每個(gè)粉碎盤上還設(shè)置有粉碎葉片，所述粉碎葉片通過焊接與粉碎盤相連接，且每個(gè)粉碎盤的粉碎葉片為至少八塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂料用除濕粉碎一體裝置，其特征在于：所述進(jìn)料口為漏斗狀，且與除濕腔保持相通，所述出料口與粉碎腔保持相通，出料口與粉碎腔之間還設(shè)置有擋板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂料用除濕粉碎一體裝置，其特征在于：所述第一電機(jī)與第二電機(jī)均為減速電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種砂料用除濕粉碎一體裝置，包括機(jī)架，以及設(shè)置于機(jī)架內(nèi)部的除濕腔，還包括設(shè)置于機(jī)架內(nèi)部的粉碎腔，還包括設(shè)置于機(jī)架上端的進(jìn)料口，還包括設(shè)置于機(jī)架下端的出料口，所述機(jī)架為框架結(jié)構(gòu)，由抗壓材質(zhì)制成，所述機(jī)架側(cè)面設(shè)置有第一支撐臺(tái)與第二支撐臺(tái)，所述第一支撐臺(tái)上端設(shè)置有第一電機(jī)，所述第二支撐臺(tái)上端還設(shè)置有第二電機(jī)，所述除濕腔內(nèi)部設(shè)置有除濕板，所述除濕板為橢圓體形狀，內(nèi)部穿設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)軸，所述除濕腔側(cè)面還設(shè)置有加熱口，所述粉碎腔內(nèi)部設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)軸，所述第二驅(qū)動(dòng)軸上還套設(shè)有粉碎盤，所述粉碎盤數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)粉碎盤保持平行，所述每個(gè)粉碎盤上還設(shè)置有粉碎葉片。
【IPC分類】B02C18/14, B02C21/00
【公開號(hào)】CN205020204
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520769314
【發(fā)明人】沈利軍
【申請(qǐng)人】嘉善縣汾湖鑄鋼廠
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日