超高速過濾機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及污水處理領(lǐng)域中的過濾機，尤其涉及一種超高速過濾機。
【背景技術(shù)】
[0002]污水凈化處理就是通過介質(zhì)過濾器將水中的懸浮物等雜質(zhì)去除。經(jīng)過一段時間的使用，介質(zhì)過濾器中會淤積大量的懸浮物、污染物等被過濾出來的雜質(zhì)，為了去除雜質(zhì)，需要通過正洗和逆洗結(jié)合的方式來清洗介質(zhì)過濾器中的濾材；而現(xiàn)有技術(shù)中，為了實現(xiàn)此步驟，需要用正洗和逆洗兩套設(shè)備來完成，其中涉及到非常復(fù)雜的管線排布，使用時，需要人工切換管道，步驟十分復(fù)雜，而且在使用時可能由于人工操作錯誤，使得管路進水方向不正確，導(dǎo)致儀器和設(shè)備損壞，造成巨大的經(jīng)濟損失，嚴重時甚至影響操作人員的人身安全；同時在清水逆洗時需要單獨配備一臺逆洗栗，從而增加了成本和工藝的復(fù)雜度。
[0003]還有一種過濾機清洗方式，中國專利文獻CN 104587721 A中公開了一種過濾機，在過濾機內(nèi)設(shè)置刮刀式排刷，在過濾機內(nèi)雜質(zhì)過多時，啟動刮刀式排刷，對過濾網(wǎng)進行清洗；這種過濾機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，配備的部件過多，不利于過濾設(shè)備的移動搬運；這種過濾方式適合位置固定且較大型的過濾機，而且長時間的過濾清洗后，對濾網(wǎng)磨損比較嚴重。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對以上情況本實用新型提供了一種在清洗過濾設(shè)備時不需要人工切換給排水管路、且無需另外配備逆洗栗的超高速過濾機。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是按如下方式實現(xiàn)的:設(shè)計一種超高速過濾機，包括出水電動閥、清洗排水電動閥、A清洗交替電動閥、B清洗交替電動閥、泄空閥、進水電動閥、攪拌電機、進水口座、攪拌葉輪、設(shè)備主體進水口、設(shè)備主體出水口、進水口、處理水出水口、清洗水出水口、泄空口、進水壓力傳感器、信號處理器和控制器；超高速過濾機分為上、下兩部分，上部為過濾部，下部為電機室；過濾部中裝有過濾材料，并且在過濾部的底部中間位置固設(shè)有攪拌葉輪；在攪拌葉輪下方、所述電機室內(nèi)固設(shè)有攪拌電機，攪拌電機與攪拌葉輪形成傳動連接，攪拌電機轉(zhuǎn)動，帶動攪拌葉輪轉(zhuǎn)動；在所述過濾部底部設(shè)有設(shè)備主體進水口，所述主體進水口一端與過濾部底部相連通，另一端伸出設(shè)備主體，固定于電機室外側(cè)；設(shè)備主體進水口為三端開口的中空管狀結(jié)構(gòu)，設(shè)備主體進水口的一端通過進水口座與過濾部相連通，另一端與進水口相連通，第三端與泄空口相連通；進水口上設(shè)有進水電動閥，在進水口上還設(shè)有進水壓力傳感器；泄空口上設(shè)有泄空閥；過濾部的上部設(shè)有設(shè)備主體出水口，設(shè)備主體出水口同樣為三端開口的中空管狀結(jié)構(gòu)，其一端與過濾部相連通，另外一端與處理水出水口相連通，第三端與清洗水出水口相連通；處理水出水口上設(shè)有出水電動閥；清洗水出水口上設(shè)有清洗排水電動閥；同時，所述進水口與處理水出水口相連通；在進水口與處理水出水口相連通的管路上設(shè)有A清洗交替電動閥；清洗水出水口與泄空口相連通；在清洗水出水口與泄空口相連通的管路上設(shè)有B清洗交替電動閥；在每個閥門處均設(shè)有可以接收信號并控制閥門打開和閉合的信號處理器；控制器設(shè)置在過濾機外部，與各閥門處所設(shè)的信號處理器、進水壓力傳感器和攪拌電機構(gòu)成數(shù)據(jù)電連接。
[0006]進一步的，所述過濾設(shè)備整體呈圓柱形狀，過濾設(shè)備外壁厚5mm，材質(zhì)為304不銹鋼，內(nèi)壁鏡面拋光，外壁噴砂處理；可起到防腐蝕、易清潔、不易產(chǎn)生劃痕的作用。
[0007]進一步的，所述過濾材料為輕質(zhì)纖維濾料。
[0008]進一步的，所述攪拌電機的主軸轉(zhuǎn)速為0?321轉(zhuǎn)/分鐘。
[0009]進一步的，所述攪拌電機的主軸材質(zhì)為不銹鋼SS304，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，表面鍍鉻、鎳；SS304可以防止污水的腐蝕，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，可以增強主軸強度等綜合機械性能；并表面鍍鉻、鎳后，可以增加不銹鋼的表面強度。
[0010]進一步的，所述進水口座與過濾相連通的管路上還設(shè)有進水端篩網(wǎng)。
[0011]進一步的，所述設(shè)備主體出水口處還設(shè)有出水端篩網(wǎng)。
[0012]進一步的，所述進水端篩網(wǎng)和出水端篩網(wǎng)間隙為0.8mm，材質(zhì)為304不銹鋼。
[0013]進一步的，所述攪拌葉輪可采用推進式或直葉渦輪式。
[0014]進一步的，所述電機室上設(shè)有檢修口和安裝手孔。
[0015]進一步的，所述進水口與處理水出水口相連通的管路上還設(shè)有流量調(diào)節(jié)手動閥門。
[0016]本實用新型的積極效果:本實用新型技術(shù)方案中，在利用正洗和逆洗清洗過濾器中的過濾材料時，不需要另外配備逆洗栗，降低了成本，同時，減少了清洗過程中的各種管線排布，所有的正洗和逆洗過程均由控制器控制完成，在清洗時不需要人工切換管道，簡化了清洗步驟，也避免了人工切換管道出現(xiàn)錯誤導(dǎo)致事故發(fā)生的情況，節(jié)約成本的同時，提高了使用的安全性；所選用的過濾材料為輕質(zhì)纖維過濾材料，這種過濾材料過濾出水水質(zhì)穩(wěn)定，同時還縮小了過濾器的體積及重量，節(jié)省了過濾器的占用空間，同時也降低了運輸成本。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實用新型實施方案的結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖2是本實用新型實施方案的主體剖面結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖3是本實用新型實施方案的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖4是本實用新型實施方案中過濾機在過濾污水時的工作原理圖
[0022]圖5是本實用新型實施方案中濾料攪拌過程中的工作原理圖
[0023]圖6是本實用新型實施方案清水逆洗程序中的工作原理圖
[0024]圖7是本實用新型實施方案中正洗程序中的工作原理圖
[0025]圖8是本實用新型實施方案中泄空程序中的工作原理圖
[0026]圖中，1出水電動閥2清洗排水電動閥
[0027]3 B清洗交替電動閥4泄空閥
[0028]5 A清洗交替電動閥6流量調(diào)節(jié)手動閥門
[0029]7進水電動閥8檢修口9安裝手孔
[0030]10攪拌電機11進水口座12進水端篩網(wǎng)
[0031]13攪拌葉輪14出水端篩網(wǎng) 15過濾部
[0032]16電機室17設(shè)備主體進水口
[0033]18設(shè)備主體出水口19進水口
[0034]20處理水出水口21清洗水出水口
[0035]22泄空口23進水壓力傳感器
[0036]24控制器
【具體實施方式】
[0037]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合【具體實施方式】和附圖，對本實用新型做進一步詳細說明。在此，本實用新型的示意性實施方式及其說明用于解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0038]如圖1-3所示，本實用新型所述超高速過濾機，包括出水電動閥1、清洗排水電動閥2、A清洗交替電動閥5、B清洗交替電動閥3、泄空閥4、進水電動閥7、攪拌電機10、進水口座11、攪拌葉輪13、設(shè)備主體進水口 17、設(shè)備主體出水口 18、進水口 19、處理水出水口20、清洗水出水口 21、泄空口 22、進水壓力傳感器23、信號處理器和控制器24 ;超高速過濾機分為上、下兩部分，上部為過濾部15，下部為電機室16 ;過濾部15中裝有過濾材料，并且在過濾部15的底部中間位置固設(shè)有攪拌葉輪13 ;在攪拌葉輪13下方、所述電機室16內(nèi)固設(shè)有攪拌電機10，攪拌電機10與攪拌葉輪13形成傳動連接，攪拌電機10轉(zhuǎn)動，帶動攪拌葉輪13轉(zhuǎn)動；在所述過濾部15底部設(shè)有設(shè)備主體進水口 17，所述主體進水口 17 —端與過濾部15底部相連通，另一端伸出設(shè)備主體，固定于電機室外側(cè)；設(shè)備主體進水口 17為三端開口的中空管狀結(jié)構(gòu)，設(shè)備主體進水口 17的一端通過進水口座11與過濾部15相連通，另一端與進水口 19相連通，第三端與泄空口 22相連通；進水口 19上設(shè)有進水電動閥7，在進水口 19上還設(shè)有進水壓力傳感器23 ;泄空口 22上設(shè)有泄空閥4 ;過濾部15的上部設(shè)有設(shè)備主體出水口 18，設(shè)備主體出水口 18同樣為三端開口的中空管狀結(jié)構(gòu)，其一端與過濾部15相連通，另外一端與處理水出水口 20相連通，第三端與清洗水出水口 21相連通；處理水出水口 20上設(shè)有出水電動閥1 ;清洗水出水口 21上設(shè)有清洗排水電動閥2 ;同時，所述進水口19與處理水出水口 20相連通；在進水口 19與處理水出水口 20相連通的管路上設(shè)有A清洗交替電動閥5 ;清洗水出水口 21與泄空口 22相連通；在清洗水出水口 21與泄空口 22相連通的管路上設(shè)有B清洗交替電動閥3 ;在每個閥門處均設(shè)有可以接收信號并控制閥門打開和閉合的信號處理器；控制器24設(shè)置在過濾機外部，與各閥門處所設(shè)的信號處理器、進水壓力傳感器23和攪拌電機10構(gòu)成數(shù)據(jù)電連接。
[0039]進一步的，所述過濾設(shè)備整體呈圓柱形狀，過濾設(shè)備外壁厚5mm，材質(zhì)為304不銹鋼，內(nèi)壁鏡面拋光，外壁噴砂處理；可起到防腐蝕、易清潔、不易產(chǎn)生劃痕的作用。
[0040]進一步的，所述過濾材料為輕質(zhì)纖維濾料。
[0041]進一步的，所述攪拌電機10的主軸轉(zhuǎn)速為0?321轉(zhuǎn)/分鐘。
[0042]進一步的，所述攪拌電機10的主軸材質(zhì)為不銹