一種加壓混合攪拌裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及旋轉(zhuǎn)攪拌裝置技術領域，尤其涉及一種加壓混合攪拌裝置。
【背景技術】
[0002]混合攪拌裝置，是指使液體、氣體等介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件?，F(xiàn)有技術公開了一種葉輪式攪拌裝置，涉及冶金、化工、礦業(yè)等工業(yè)，特別是礦漿攪拌磨機、攪拌槽等攪拌設備漿料的高強度攪拌裝置。其結(jié)構(gòu)包括一個垂直的攪拌軸和沿軸向間隔固定在攪拌軸上的若干層葉輪，葉輪通過圓柱面和鍵或圓柱面無鍵、圓錐面和鍵或圓錐面無鍵的方式固定在攪拌軸上；固定在攪拌軸上的若干層葉輪，相鄰葉輪的葉片旋向相同或相反設置。該葉輪式攪拌裝置可以產(chǎn)生軸向?qū)α鬟\動，但是在攪拌過程并不能形成有效的加壓空間，使物料并不能形成良好的混合。
[0003]因此，有必要對現(xiàn)有的攪拌裝置做進一步的改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足提供一種加壓混合攪拌裝置，在攪拌過程中使物料形成高壓混合，大大增強攪拌混合效果和提升攪拌混合效率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種加壓混合攪拌裝置，包括殼體，所述殼體連接有攪拌電機，所述攪拌電機連接有攪拌軸，所述殼體內(nèi)部設置有混合增壓攪拌室，所述混合增壓攪拌室內(nèi)設置有離心渦輪，所述離心渦輪的上下兩側(cè)分別設置有上加壓葉輪和下加壓葉輪，所述離心渦輪、上加壓葉輪和下加壓葉輪分別與攪拌軸連接；所述殼體的上下兩端分別設置有進料口，所述殼體的側(cè)壁設置有出料口，所述出料口位于上加壓葉輪和下加壓葉輪之間。
[0006]作為優(yōu)選，所述出料口與離心渦輪相互錯位設置。
[0007]作為優(yōu)選，所述殼體上下兩端的進料口均設置有過濾板。
[0008]作為優(yōu)選，所述離心渦輪的上側(cè)設置有多級相互層疊的上加壓葉輪。
[0009]作為優(yōu)選，所述離心渦輪的下側(cè)設置有多級相互層疊的下加壓葉輪。
[0010]作為優(yōu)選，所述下加壓葉輪的級數(shù)少于或等于上加壓葉輪的級數(shù)。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述出料口為水平設置的出料口或傾斜設置的出料口。
[0012]作為優(yōu)選，所述攪拌電機設置于殼體的上方或下方。
[0013]作為優(yōu)選，所述上加壓葉輪或下加壓葉輪設置有多片帶斜度或者弧度的漿葉。
[0014]作為優(yōu)選，所述漿葉的片數(shù)為2至12片。
[0015]本實用新型的有益效果:一種加壓混合攪拌裝置，將該攪拌裝置放置于需要攪拌混合的溶液中，攪拌電機通過攪拌軸驅(qū)動離心渦輪、上加壓葉輪和上加壓葉輪同時轉(zhuǎn)動，從殼體上端的進料口添加需要混合的物料(例如氣體、粉末等)，離心渦輪對溶液進行混合攪拌的同時，上加壓葉輪和下加壓葉輪之間形成加壓空間，上加壓葉輪將殼體上端進料口進入的物料往下壓，下加壓葉輪將殼體下端進料口進入的物料往上推，物料在加壓空間被充分破碎混合，并通過出料口快速排出殼體外部，下加壓葉輪也可吸取從出料口排出的混合物料，將其推進加壓空間內(nèi)與上加壓葉輪送進的物料作進一步的混合，如此多次循環(huán)，在攪拌過程中使物料形成高壓混合，大大增強攪拌混合效果和提升攪拌混合效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的攪拌電機位于殼體上方的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型的殼體側(cè)壁設置出料口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實用新型設置于殼體上端的過濾板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實用新型設置于殼體下端的過濾板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本實用新型漿葉片數(shù)為2片的加壓葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為本實用新型漿葉片數(shù)為5片的加壓葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為本實用新型漿葉片數(shù)為6片的加壓葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8為本實用新型漿葉片數(shù)為8片的加壓葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖9為本實用新型漿葉片數(shù)為12片的加壓葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖10為本實用新型離心渦輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖11為本實用新型離心渦輪的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖12為本實用新型的攪拌電機位于殼體下方的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]標記包括:
[0029]1 一殼體11 一進料口12—出料口
[0030]2—攪拌電機21 —攪拌軸3—混合增壓攪拌室
[0031]4 一離心渦輪5—上加壓葉輪 6—下加壓葉輪
[0032]7 一過濾板8—楽葉。
【具體實施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
[0034]如圖1至圖12所示，本實用新型的一種加壓混合攪拌裝置，包括殼體1，所述殼體1連接有攪拌電機2，所述攪拌電機2連接有攪拌軸21，所述殼體1內(nèi)部設置有混合增壓攪拌室3，所述混合增壓攪拌室3內(nèi)設置有離心渦輪4，所述離心渦輪4的上下兩側(cè)分別設置有上加壓葉輪5和下加壓葉輪6，所述離心渦輪4、上加壓葉輪5和下加壓葉輪6分別與攪拌軸21連接；所述殼體1的上下兩端分別設置有進料口 11，所述殼體1的側(cè)壁設置有出料口 12，所述出料口 12位于上加壓葉輪5和下加壓葉輪6之間。將該攪拌裝置放置于需要攪拌混合的溶液中，攪拌電機2通過攪拌軸21驅(qū)動離心渦輪4、上加壓葉輪5和上加壓葉輪5同時轉(zhuǎn)動，從殼體1上端的進料口 11添加需要混合的物料(例如氣體、粉末等)，離心渦輪4對溶液進行混合攪拌的同時，上加壓葉輪5和下加壓葉輪6之間形成加壓空間，上加壓葉輪5將殼體1上端進料口 11進入的物料往下壓，下加壓葉輪6將殼體1下端進料口 11進入的物料往上推，物料在加壓空間被充分破碎混合，并通過出料口 12快速排出殼體1外部，下加壓葉輪6也可吸取從出料口 12排出的混合物料，將其推進加壓空間內(nèi)與上加壓葉輪5送進的物料作進一步的混合，如此多次循環(huán)，在攪拌過程中使物料形成高壓混合，大大增強攪拌混合效果和提升攪拌混合效率。
[0035]經(jīng)測試驗證，當氣體、粉末與溶液混合攪拌時，由于氣體、粉末與溶液之間相互擠壓，通過循環(huán)攪拌，使產(chǎn)生氣液中的氣泡形成形成微納米級尺寸，產(chǎn)生粉末液體中的物料顆?；旌暇毦鶆颉?br>[0036]本實施例的出料口 12與離心渦輪4相互錯位設置，使加壓空間內(nèi)部保持壓力。作為優(yōu)選，出料口 12位于離心渦輪4的下方，使離心渦輪4不能直接與殼體1外部空間連通，以確保離心渦輪4內(nèi)部攪拌物料的混合壓力，增強混合攪拌效果。
[0037]本實施例的殼體1上下兩端的進料口 11均設置有過濾板7。過濾板7設置有過濾網(wǎng)孔，用于過濾進入進料口 11的物料，避免大顆粒的物料或其它雜物對攪拌裝置造成損壞。
[0038]本實施例的離心渦輪4的上側(cè)設置有多級相互層疊的上加壓葉輪5。多級上加壓葉輪5可以產(chǎn)生更大的下壓力，為加壓空間提供更大的物料混合壓力，使物料充分攪拌混入口 ο
[0039]本實施例的離心渦輪4的下側(cè)設置有多級相互層疊的下加壓葉輪6。多級下加壓葉輪6可以產(chǎn)生更大的上推力，為加壓空間提供更大的物料混合壓力，使物料充分攪拌混入口 ο
[0040]本實施例的下加壓葉輪6的級數(shù)少于或等于上加壓葉輪5的級數(shù)。使下加壓葉輪6產(chǎn)生的上推力少于或等于上加壓葉輪5產(chǎn)生的下壓力，避免在攪拌混合過程產(chǎn)生溢料。[0041 ] 本實施例的出料口 12為水平設置的出料口 12或傾斜設置的出料口 12。物料經(jīng)過加壓空間攪拌混合后，從出料口 12噴出。如圖12所示，當出料口 12采用向下傾斜設置時，混合攪拌的物料從出料口 12向下噴出，處于下方的混合物料被下加壓葉輪6進一步從殼體1的進料口 11吸入，使被混合的物料再次進入加壓空間內(nèi)進行攪拌混合。
[0042]如圖1和圖12所示，本實施例的攪拌電機2設置于殼體1的上方或下方。根據(jù)實際的生產(chǎn)需求或場地的安裝需要，本實施例的攪拌電機2可設置于殼體1的上方或下方，以滿足攪拌裝置具體的安裝需要。
[0043]如圖5至圖9所示，本實施例的上加壓葉輪5或下加壓葉輪6設置有多片帶斜度或者弧度的漿葉8。通過多片漿葉8為上加壓葉輪5或下加壓葉輪6提供更大的下壓力或上推力，作為優(yōu)選，本實施例的漿葉8的片數(shù)為2至12片，通過上述漿葉8片數(shù)的設置，根據(jù)不同的生產(chǎn)需要，使物料在加壓空間內(nèi)獲得更好的攪拌混合效果。
[0044]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.一種加壓混合攪拌裝置，包括殼體，所述殼體連接有攪拌電機，所述攪拌電機連接有攪拌軸，其特征在于:所述殼體內(nèi)部設置有混合增壓攪拌室，所述混合增壓攪拌室內(nèi)設置有離心渦輪，所述離心渦輪的上下兩側(cè)分別設置有上加壓葉輪和下加壓葉輪，所述離心渦輪、上加壓葉輪和下加壓葉輪分別與攪拌軸連接； 所述殼體的上下兩端分別設置有進料口，所述殼體的側(cè)壁設置有出料口，所述出料口位于上加壓葉輪和下加壓葉輪之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加壓混合攪拌裝置，其特征在于:所述出料口與離心渦輪相互錯位設置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加壓混合攪拌裝置，其特征在于:所述殼體上下兩端的進料口均設置有過濾板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加壓混合攪拌裝置，其特征在于:所述離心渦輪的上側(cè)設置有多級相互層疊的上加壓葉輪。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種加壓混合攪拌裝置，其特征在于:所述離心渦輪的下側(cè)設置有多級相互層疊的下加壓葉輪。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種加壓混合攪拌裝置，其特征在于:所述下加壓葉輪的級數(shù)少于或等于上加壓葉輪的級數(shù)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加壓混合攪拌裝置，其特征在于:所述出料口為水平設置的出料口或傾斜設置的出料口。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加壓混合攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌電機設置于殼體的上方或下方。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加壓混合攪拌裝置，其特征在于:所述上加壓葉輪或下加壓葉輪設置有多片帶斜度或者弧度的漿葉。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種加壓混合攪拌裝置，其特征在于:所述漿葉的片數(shù)為2至12片。
【專利摘要】本實用新型涉及旋轉(zhuǎn)攪拌裝置技術領域，尤其涉及一種加壓混合攪拌裝置，包括殼體，所述殼體連接有攪拌電機，所述攪拌電機連接有攪拌軸，其特征在于：所述殼體內(nèi)部設置有混合增壓攪拌室，所述混合增壓攪拌室內(nèi)設置有離心渦輪，所述離心渦輪的上下兩側(cè)分別設置有上加壓葉輪和下加壓葉輪，所述離心渦輪、上加壓葉輪和下加壓葉輪分別與攪拌軸連接；所述殼體的上下兩端分別設置有進料口，所述殼體的側(cè)壁設置有出料口，所述出料口位于上加壓葉輪和下加壓葉輪之間，在攪拌過程中使物料形成高壓混合，大大增強攪拌混合效果和提升攪拌混合效率。
【IPC分類】B01F7/16, B01F15/02, B01F13/06
【公開號】CN205032131
【申請?zhí)枴緾N201520626663
【發(fā)明人】任曉平
【申請人】任曉平
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年8月19日