一種帶有大葉片的防粘防焦油脂混煉反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及潤(rùn)滑油脂混煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種潤(rùn)滑油脂混煉中的反應(yīng)釜，具體是指一種帶有大葉片的防粘防焦油脂混煉反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，油脂的生產(chǎn)制造需要高溫?cái)嚢杌旌希训竭_(dá)較好的混合度，提高油脂產(chǎn)品質(zhì)量，但是在普通反應(yīng)釜中的常規(guī)設(shè)計(jì)為:在反應(yīng)釜中心位置設(shè)置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有橫向或者豎向或交叉設(shè)置的攪拌桿，利用轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌桿的旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)反應(yīng)釜中的油脂進(jìn)行攪拌，已達(dá)到較為均勻的目的，但是由于油脂粘度較高，很容易粘附在反應(yīng)釜內(nèi)的側(cè)壁上，然而傳統(tǒng)常規(guī)設(shè)計(jì)中的攪拌器為金屬材質(zhì)，無(wú)法延伸至反應(yīng)釜罐體，影響整個(gè)油脂加工過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量，再加上由于生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)油脂進(jìn)行加溫，長(zhǎng)期粘附在反應(yīng)釜罐壁上的油脂受熱，容易產(chǎn)生焦糊現(xiàn)象，也影響油脂的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]傳統(tǒng)的攪拌器在反應(yīng)釜內(nèi)中心軸線上設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)軸，并在轉(zhuǎn)軸上橫向、豎向或交叉設(shè)置攪拌桿，利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，利用攪拌桿對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的油脂進(jìn)行攪拌，由于攪拌過(guò)程中為了防止攪拌桿受力過(guò)大造成變形，一般情況攪拌桿都比較細(xì)小，但是細(xì)小的攪拌桿攪拌力度和攪拌幅度都比較小，短時(shí)間內(nèi)很難將反應(yīng)釜內(nèi)的油脂混合均勻。
[0004]有的生產(chǎn)設(shè)計(jì)廠商為了提高攪拌幅度，提高生產(chǎn)效率，將攪拌桿設(shè)計(jì)為板狀條狀，但是該設(shè)計(jì)依然難以利用中心轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌桿順利快速選擇。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種帶有大葉片的防粘防焦油脂混煉反應(yīng)釜；該攪拌混合系統(tǒng)利用行星輪式的傳動(dòng)方式，將原有的攪拌桿由中心轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸改為行星輪式的帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并且自身攪拌葉片設(shè)計(jì)的更加長(zhǎng)，攪拌幅度大，利用攪拌葉片自轉(zhuǎn)降低葉片在油脂混合釜中的阻力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用方便，提高了攪拌幅度，降低了混合時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；在混合過(guò)程中，混合時(shí)間比傳統(tǒng)設(shè)備縮短20%。
[0006]刮邊器采用高分子聚氟材料制成，為扁平板狀，具有耐高溫，耐磨的特性，將刮邊器直接與反應(yīng)釜內(nèi)部貼合設(shè)置，并成一定角度，在攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，帶動(dòng)刮邊器轉(zhuǎn)動(dòng)，既可以將反應(yīng)釜內(nèi)的油脂進(jìn)行攪拌，同時(shí)還提有效防止油脂粘結(jié)在反應(yīng)釜內(nèi)壁產(chǎn)生焦糊現(xiàn)象。設(shè)置通孔有效防止油脂過(guò)多導(dǎo)致的推力太大，有效避免較大推力對(duì)油脂刮邊器的傷害，具有卸油降低阻力的作用。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供如下一種帶有大葉片的防粘防焦油脂混煉反應(yīng)釜，包括調(diào)和反應(yīng)釜，所述調(diào)和反應(yīng)釜中心位置設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸位于調(diào)和反應(yīng)釜內(nèi)的轉(zhuǎn)軸的上部設(shè)有頂部主動(dòng)齒輪，所述頂部主動(dòng)齒輪上嚙合有頂部從動(dòng)齒輪，所述頂部從動(dòng)齒輪上軸接有頂部連接桿，所述連接桿末端接有板狀高分子聚氟材質(zhì)的刮邊器。
[0008]作為優(yōu)選，所述刮邊器與調(diào)和反應(yīng)釜接觸部設(shè)有傾斜設(shè)置的刀刃部。
[0009]作為優(yōu)選，所述刀刃部上設(shè)有缺口。
[0010]作為優(yōu)選，所述刮邊器上設(shè)有貫穿前后板面的卸油孔。
[0011]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸頂部貫穿調(diào)和反應(yīng)釜頂部并向上延伸，所述轉(zhuǎn)軸的延伸端接有減速電動(dòng)機(jī)，所述頂部連接桿上軸接有支撐軸，所述支撐軸上軸接有攪動(dòng)葉片，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干個(gè)攪拌桿。
[0012]作為優(yōu)選，所述頂部從動(dòng)齒輪不少于兩組，每一組頂部從動(dòng)齒輪均通過(guò)頂部連接桿接有垂直設(shè)置的支撐軸。
[0013]作為優(yōu)選，每一個(gè)支撐軸上設(shè)有若干個(gè)攪動(dòng)葉片。
[0014]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸底部設(shè)有與轉(zhuǎn)軸頂部結(jié)構(gòu)相同的底部主動(dòng)齒輪。
[0015]作為優(yōu)選，所述底部主動(dòng)齒輪上配合設(shè)有與頂部從動(dòng)齒輪數(shù)量相同的底部從動(dòng)齒輪。
[0016]作為優(yōu)選，所述底部從動(dòng)齒輪上軸接有底部連接桿，所述底部連接桿與支撐軸的底部連接，所述底部連接桿末端與刮邊器的底端相連接。
[0017]采用本技術(shù)方案的有益效果:該攪拌混合系統(tǒng)利用行星輪式的傳動(dòng)方式，將原有的攪拌桿由中心轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸改為行星輪式的帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并且自身攪拌葉片設(shè)計(jì)的更加長(zhǎng)，攪拌幅度大，利用攪拌葉片自轉(zhuǎn)降低葉片在油脂混合釜中的阻力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用方便，提高了攪拌幅度，降低了混合時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；在混合過(guò)程中，混合時(shí)間比傳統(tǒng)設(shè)備縮短20%。
[0018]刮邊器采用高分子聚氟材料制成，為扁平板狀，具有耐高溫，耐磨的特性，將刮邊器直接與反應(yīng)釜內(nèi)部貼合設(shè)置，并成一定角度，在攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，帶動(dòng)刮邊器轉(zhuǎn)動(dòng)，既可以將反應(yīng)釜內(nèi)的油脂進(jìn)行攪拌，同時(shí)還提有效防止油脂粘結(jié)在反應(yīng)釜內(nèi)壁產(chǎn)生焦糊現(xiàn)象。設(shè)置通孔有效防止油脂過(guò)多導(dǎo)致的推力太大，有效避免較大推力對(duì)油脂刮邊器的傷害，具有卸油降低阻力的作用。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為帶有大葉片的防粘防焦油脂混煉反應(yīng)釜攪拌系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為帶有大葉片的防粘防焦油脂混煉反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為普通刮邊器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為帶有缺口的刮邊器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中所示:1、調(diào)和反應(yīng)釜，2、轉(zhuǎn)軸，3、減速電動(dòng)機(jī)，4、頂部主動(dòng)齒輪，5、頂部從動(dòng)齒輪，6、頂部連接桿，7、支撐軸，8、攪動(dòng)葉片，9、底部主動(dòng)齒輪，10、底部從動(dòng)齒輪，11、底部連接桿，12、攪拌桿，13、刮邊器，14、卸油孔，15、刀刃部，16、缺口。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為便于說(shuō)明，下面結(jié)合附圖，對(duì)實(shí)用新型的帶有大葉片的防粘防焦油脂混煉反應(yīng)釜做詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]如圖1至圖4中所示，一種帶有大葉片的防粘防焦油脂混煉反應(yīng)釜，包括調(diào)和反應(yīng)釜1，其特征是:所述調(diào)和反應(yīng)釜1中心位置設(shè)有轉(zhuǎn)軸2，所述轉(zhuǎn)軸2位于調(diào)和反應(yīng)釜1內(nèi)的轉(zhuǎn)軸2的上部設(shè)有頂部主動(dòng)齒輪4，所述頂部主動(dòng)齒輪4上嚙合有頂部從動(dòng)齒輪5，所述頂部從動(dòng)齒輪5上軸接有頂部連接桿6，所述連接桿6末端接有板狀高分子聚氟材質(zhì)的刮邊器13 ;所述刮邊器13與調(diào)和反應(yīng)釜1接觸部設(shè)有傾斜設(shè)置的刀刃部15 ;所述刀刃部15上設(shè)有缺口 16 ;所述刮邊器上設(shè)有貫穿前后板面的卸油孔14 ;所述轉(zhuǎn)軸2頂部貫穿調(diào)和反應(yīng)釜1頂部并向上延伸，所述轉(zhuǎn)軸2的延伸端接有減速電動(dòng)機(jī)3，所述頂部連接桿6上軸接有支撐軸7，所述支撐軸7上軸接有攪動(dòng)葉片8，所述轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有若干個(gè)攪拌桿12 ;所述頂部從動(dòng)齒輪5不少于兩組，每一組頂部從動(dòng)齒輪5均通過(guò)頂部連接桿6接有垂直設(shè)置的支撐軸7 ;每一個(gè)支撐軸7上設(shè)有若干個(gè)攪動(dòng)葉片8 ;所述轉(zhuǎn)軸2底部設(shè)有與轉(zhuǎn)軸2頂部結(jié)構(gòu)相同的底部主動(dòng)齒輪9 ;所述底部主動(dòng)齒輪9上配合設(shè)有與頂部從動(dòng)齒輪5數(shù)量相同的底部從動(dòng)齒輪10 ;所述底部從動(dòng)齒輪10上軸接有底部連接桿11，所述底部連接桿11與支撐軸7的底部連接，所述底部連接桿11末端與刮邊器13的底端相連接。
[0026]該攪拌混合系統(tǒng)利用行星輪式的傳動(dòng)方式，將原有的攪拌桿由中心轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸改為行星輪式的帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并且自身攪拌葉片設(shè)計(jì)的更加長(zhǎng)，攪拌幅度大，利用攪拌葉片自轉(zhuǎn)降低葉片在油脂混合釜中的阻力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用方便，提高了攪拌幅度，降低了混合時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；在混合過(guò)程中，混合時(shí)間比傳統(tǒng)設(shè)備縮短20%。
[0027]刮邊器采用高分子聚氟材料制成，為扁平板狀，具有耐高溫，耐磨的特性，將刮邊器直接與反應(yīng)釜內(nèi)部貼合設(shè)置，并成一定角度，在攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，帶動(dòng)刮邊器轉(zhuǎn)動(dòng)，既可以將反應(yīng)釜內(nèi)的油脂進(jìn)行攪拌，同時(shí)還提有效防止油脂粘結(jié)在反應(yīng)釜內(nèi)壁產(chǎn)生焦糊現(xiàn)象。設(shè)置通孔有效防止油脂過(guò)多導(dǎo)致的推力太大，有效避免較大推力對(duì)油脂刮邊器的傷害，具有卸油降低阻力的作用。
[0028]在上述實(shí)施例中，對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式做了描述，很顯然，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，仍可做出很多變化。在此，應(yīng)該說(shuō)明，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有大葉片的防粘防焦油脂混煉反應(yīng)釜，包括調(diào)和反應(yīng)釜(1)，其特征是:所述調(diào)和反應(yīng)釜(1)中心位置設(shè)有轉(zhuǎn)軸(2)，所述轉(zhuǎn)軸(2)位于調(diào)和反應(yīng)釜(1)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(2)的上部設(shè)有頂部主動(dòng)齒輪(4)，所述頂部主動(dòng)齒輪(4)上嚙合有頂部從動(dòng)齒輪(5)，所述頂部從動(dòng)齒輪(5 )上軸接有頂部連接桿(6 )，所述連接桿(6 )末端接有板狀高分子聚氟材質(zhì)的刮邊器(13);所述刮邊器(13)與調(diào)和反應(yīng)釜(1)接觸部設(shè)有傾斜設(shè)置的刀刃部(15);所述刀刃部(15)上設(shè)有缺口(16);所述刮邊器上設(shè)有貫穿前后板面的卸油孔(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有大葉片的防粘防焦油脂混煉反應(yīng)釜，其特征是:所述轉(zhuǎn)軸(2)頂部貫穿調(diào)和反應(yīng)釜(1)頂部并向上延伸，所述轉(zhuǎn)軸(2)的延伸端接有減速電動(dòng)機(jī)(3 )，所述頂部連接桿(6 )上軸接有支撐軸(7 )，所述支撐軸(7 )上軸接有攪動(dòng)葉片(8 )，所述轉(zhuǎn)軸(2 )上設(shè)有若干個(gè)攪拌桿(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有大葉片的防粘防焦油脂混煉反應(yīng)釜，其特征是:所述頂部從動(dòng)齒輪(5 )不少于兩組，每一組頂部從動(dòng)齒輪(5 )均通過(guò)頂部連接桿(6 )接有垂直設(shè)置的支撐軸(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有大葉片的防粘防焦油脂混煉反應(yīng)釜，其特征是:每一個(gè)支撐軸(7 )上設(shè)有若干個(gè)攪動(dòng)葉片(8 )。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有大葉片的防粘防焦油脂混煉反應(yīng)釜，其特征是:所述轉(zhuǎn)軸(2)底部設(shè)有與轉(zhuǎn)軸(2)頂部結(jié)構(gòu)相同的底部主動(dòng)齒輪(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有大葉片的防粘防焦油脂混煉反應(yīng)釜，其特征是:所述底部主動(dòng)齒輪(9)上配合設(shè)有與頂部從動(dòng)齒輪(5)數(shù)量相同的底部從動(dòng)齒輪(10)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有大葉片的防粘防焦油脂混煉反應(yīng)釜，其特征是:所述底部從動(dòng)齒輪(10)上軸接有底部連接桿(11)，所述底部連接桿(11)與支撐軸(7)的底部連接，所述底部連接桿(11)末端與刮邊器(13)的底端相連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種帶有大葉片的防粘防焦油脂混煉反應(yīng)釜，包括調(diào)和反應(yīng)釜，調(diào)和反應(yīng)釜中心位置設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸位于調(diào)和反應(yīng)釜內(nèi)的轉(zhuǎn)軸的上部設(shè)有頂部主動(dòng)齒輪，頂部主動(dòng)齒輪上嚙合有頂部從動(dòng)齒輪，頂部從動(dòng)齒輪上軸接有頂部連接桿，連接桿末端接有板狀高分子聚氟材質(zhì)的刮邊器。本實(shí)用新型利用行星輪式的傳動(dòng)方式，將原有的攪拌桿由中心轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸改為行星輪式的帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并且自身攪拌葉片設(shè)計(jì)的更加長(zhǎng)，攪拌幅度大，利用攪拌葉片自轉(zhuǎn)降低葉片在油脂混合釜中的阻力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了攪拌幅度，提高了生產(chǎn)效率；在攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，刮邊器轉(zhuǎn)動(dòng)，既可以將反應(yīng)釜內(nèi)的油脂進(jìn)行攪拌，同時(shí)還提有效防止油脂粘結(jié)在反應(yīng)釜內(nèi)壁產(chǎn)生焦糊現(xiàn)象。
【IPC分類】C10M177/00, B01J19/18
【公開號(hào)】CN205032178
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520795127
【發(fā)明人】劉鳳霞, 盧建祥
【申請(qǐng)人】山東萬(wàn)友工業(yè)油脂有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年10月15日