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一種有機(jī)煙氣的干濕兩用混氣噴灑裝置的制造方法_2

文檔序號(hào):10132070閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
設(shè)置于所述混氣發(fā)生器3的下方,該廢液收集箱A8的底部具有放油管A9,可以將收集的廢液排出。所述混氣發(fā)生器3的出風(fēng)口 7設(shè)計(jì)為收縮的錐形通道,以便于使氣體在此位置通過(guò)時(shí)沒(méi)有死角,不產(chǎn)生氣體運(yùn)行阻力,并會(huì)使氣體在此位置通過(guò)時(shí)能夠產(chǎn)生加速度。根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理,氣體在通過(guò)收斂形管道時(shí)速度加快壓力下降,給后續(xù)氣體一個(gè)加速度,使氣體在螺旋風(fēng)道運(yùn)行過(guò)程中,通過(guò)加速度增大離心力,更有效的分離廢氣中有機(jī)粒子。所述混氣發(fā)生器3的殼體的底部開(kāi)設(shè)通孔,該通孔優(yōu)選為沿著軸向設(shè)置的長(zhǎng)條形通孔,以使有機(jī)煙氣通過(guò)離心力甩出的油霧及漆霧粒子通過(guò)該通孔向混氣發(fā)生器3的外部排出,流入廢液收集箱A8進(jìn)行收集,然后再通過(guò)防油管A9將收集的廢液進(jìn)行排出。
[0036]有機(jī)煙氣通過(guò)離心風(fēng)機(jī)的作用進(jìn)入螺旋形導(dǎo)風(fēng)道4中,所述混氣發(fā)生器3有二個(gè)作用:1、當(dāng)煙氣凈化器作為干式有機(jī)煙氣處理系統(tǒng)時(shí),有機(jī)煙氣進(jìn)入并通過(guò)混氣發(fā)生器3中,當(dāng)有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)混氣段時(shí),由混氣噴灑裝置5向進(jìn)入的有機(jī)煙氣噴灑臭氧,使臭氧與有機(jī)煙氣全方位混合,祛除有機(jī)煙氣中的難聞氣味。2、當(dāng)使用企業(yè)自身帶有污水處理系統(tǒng),煙氣凈化器作為濕式凈化系統(tǒng)使用時(shí),混氣噴灑裝置5作為水幕噴灑裝置使用,向有機(jī)煙氣中噴灑水霧,在水霧作用下,煙氣中的油霧或漆霧粒子以及難聞氣味就會(huì)被水霧從煙氣中帶出,流入廢液收集箱進(jìn)入污水處理池進(jìn)行后續(xù)處理。
[0037]有機(jī)煙氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口 11進(jìn)入混氣裝置的混氣發(fā)生器3內(nèi)部后,沿著混氣發(fā)生器3內(nèi)部?jī)?nèi)的螺旋形導(dǎo)風(fēng)道4運(yùn)行,氣體發(fā)生旋轉(zhuǎn)向前運(yùn)動(dòng)并產(chǎn)生離心力,在離心力作用下,有機(jī)煙氣中的油霧及漆霧粒子被拋甩到混氣發(fā)生器3的殼體內(nèi)壁上,順內(nèi)壁流入廢液收集箱A8內(nèi)待處理。
[0038]所述混氣噴灑裝置5的組成如圖7和圖8所示,包括椎體15、內(nèi)管14、氣動(dòng)球閥18、輸入管13、中間連接體17和纖維團(tuán)16。所述輸入管13穿設(shè)于混氣發(fā)生器3殼體上,垂直于所述混氣發(fā)生器3的軸向方向設(shè)置,其入口端露出于所述混氣發(fā)生器3的外部,作為水或臭氧的入口,出口端與沿著軸向設(shè)置的內(nèi)管14的中心位置相連通,該內(nèi)管14設(shè)置于所述混氣發(fā)生器3的內(nèi)部,且該內(nèi)管14與混氣發(fā)生器3的同軸設(shè)置,即內(nèi)管14的軸向與混氣發(fā)生器3的軸向平行,或處于同一直線(xiàn)方向,內(nèi)管14與輸入管13之間垂直連接。所述內(nèi)管14自中心位置兩側(cè)的外壁與處于混氣發(fā)生器3內(nèi)部的輸入管13的外壁上沿著內(nèi)管14的軸向兩個(gè)方向分別包設(shè)有兩個(gè)中空的錐體,兩個(gè)錐體的底面相對(duì)設(shè)置,且兩個(gè)錐體對(duì)稱(chēng)設(shè)置,該錐體的表面設(shè)有若干通孔。所述內(nèi)管14的管壁采用316不銹鋼網(wǎng)膜,網(wǎng)孔徑2μπι,使進(jìn)入的水或臭氧通過(guò)內(nèi)管14擴(kuò)散到錐體,再通過(guò)錐體噴射于混氣發(fā)生器3的內(nèi)部。所述輸入管13靠近入口端設(shè)置有氣動(dòng)球閥18,用于控制進(jìn)入水或氣體的通入量和通入速度。所述輸入管13與錐體底面之間通過(guò)中間連接體17進(jìn)行無(wú)縫連接,所述中間連接體17可以為臭氧或水的積存箱體,臭氧及水進(jìn)入中間連接體17后通過(guò)后續(xù)的臭氧或水的壓力使之前進(jìn)入的臭氧或水向兩側(cè)內(nèi)管14均勻流動(dòng)。所述圓錐體內(nèi)部設(shè)置有不銹鋼纖維團(tuán)16,包裹于內(nèi)管14的外部。所述不銹鋼纖維團(tuán)16的型號(hào)為316。所述的錐體的個(gè)數(shù)根據(jù)實(shí)際需要可以具體涉及,例如可以設(shè)計(jì)1個(gè)、2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)或更多個(gè)。
[0039]所述混氣噴灑裝置5在煙氣凈化設(shè)備作為干式處理使用時(shí):
[0040]臭氧通過(guò)輸入管13進(jìn)入混氣噴灑裝置5的內(nèi)管14,內(nèi)管14管壁為316不銹鋼網(wǎng)膜,網(wǎng)孔徑2μπι左右,臭氧通過(guò)內(nèi)管14壁上膜網(wǎng)的密集網(wǎng)孔均勻的流出內(nèi)管14,內(nèi)管14外部包裹316不銹鋼纖維團(tuán)16,當(dāng)臭氧流出內(nèi)管14后,在不銹鋼纖維團(tuán)16分解作用下,充滿(mǎn)混氣噴灑裝置5的內(nèi)部,然后通過(guò)椎體15表面上的微孔,向混氣發(fā)生器3內(nèi)噴灑臭氧,通過(guò)兩個(gè)錐體15在筒形的混氣發(fā)生器3內(nèi)形成兩個(gè)臭氧噴灑截面,有機(jī)煙氣進(jìn)入混氣裝置內(nèi),必須通過(guò)兩個(gè)臭氧噴灑截面,從而達(dá)到使臭氧與有機(jī)氣體充分混合的目的。
[0041]所述混氣噴灑裝置5在煙氣凈化設(shè)備作為濕式處理使用時(shí):
[0042]高壓水通過(guò)輸入管13進(jìn)入混氣噴灑裝置5內(nèi)管14,內(nèi)管14管壁為316不銹鋼網(wǎng)膜,網(wǎng)孔徑2μπι左右,水通過(guò)內(nèi)管14網(wǎng)膜上的密集網(wǎng)孔均勻的流出內(nèi)管14,內(nèi)管14外部包裹316不銹鋼纖維團(tuán)16,當(dāng)水流出內(nèi)管14后,在不銹鋼纖維團(tuán)16分解作用下,充滿(mǎn)混氣噴灑裝置5的錐體內(nèi)部,然后通過(guò)混氣噴灑裝置5的椎體15表面上的微孔向筒形混氣裝置內(nèi)噴灑高壓水霧,高壓水霧在筒形混氣裝置內(nèi)形成兩個(gè)水幕截面,有機(jī)煙氣進(jìn)入混氣發(fā)生器3內(nèi),必須通過(guò)兩個(gè)水幕截面,在水幕截面作用下,有機(jī)煙氣中的有機(jī)物質(zhì)及難聞氣味被水幕從煙氣中沖刷出來(lái),隨同水流進(jìn)入廢液收集箱A8中,由水栗抽入到污水處理中心進(jìn)行再處理。
[0043]在本實(shí)用新型中,經(jīng)一級(jí)混氣裝置1前部的混氣發(fā)生器3內(nèi)部混氣處理后的有機(jī)氣體,會(huì)在離心風(fēng)機(jī)作用下繼續(xù)通過(guò)一級(jí)混氣裝置1后部的導(dǎo)風(fēng)濾油單元即導(dǎo)風(fēng)濾油裝置A6,進(jìn)行進(jìn)入二級(jí)濾清裝置2之前的再一次濾油處理,對(duì)有機(jī)煙氣中的較大油霧或漆霧粒子進(jìn)行機(jī)械重力式濾除,目的盡可能少的讓有機(jī)煙氣中含有油霧及漆霧粒子,避免太多的油霧或漆霧粒子進(jìn)入玻璃絲綿過(guò)濾裝置23或活性炭吸附過(guò)濾裝置24中,使玻璃絲綿和活性炭板結(jié)而影響過(guò)濾效果。所述導(dǎo)風(fēng)濾油裝置A6選擇由多塊傾斜的導(dǎo)風(fēng)板A12組成,該導(dǎo)風(fēng)板A12可以選擇為鋼板,該鋼板傾斜角度以及等間隔設(shè)置的方式可以封堵氣體直接通過(guò)的通道,使氣體通過(guò)導(dǎo)風(fēng)板A12時(shí)必須改變運(yùn)行方向,氣體流動(dòng)方向的改變必然造成氣體流動(dòng)速度的下降,而隨氣體同時(shí)流動(dòng)的油霧及漆霧粒子,勢(shì)必與傾斜的導(dǎo)風(fēng)板A12也產(chǎn)生碰撞,當(dāng)氣體流動(dòng)速度下降后,也就沒(méi)有繼續(xù)帶動(dòng)隨氣體一同流動(dòng)的大的油霧及漆霧粒子的動(dòng)力,油霧及漆霧粒子在碰撞力及自身重力作用下脫離氣體流動(dòng),順混氣發(fā)生器3的殼體內(nèi)壁流入廢液收集箱A8內(nèi)待處理。
[0044]如圖9所示,所述二級(jí)濾清裝置2包括導(dǎo)風(fēng)濾油裝置B、玻璃絲綿過(guò)濾裝置23和活性炭吸附過(guò)濾裝置24。
[0045]進(jìn)入二級(jí)濾清裝置2中的有機(jī)氣體,首先需要經(jīng)過(guò)二級(jí)濾清裝置2中前部的導(dǎo)風(fēng)濾油裝置B (作用同導(dǎo)風(fēng)濾油裝置A6)進(jìn)行對(duì)有機(jī)煙氣中的油霧及漆霧粒子進(jìn)行機(jī)械重力式濾除。二級(jí)濾清裝置2中前部的導(dǎo)風(fēng)濾油裝置B與一級(jí)混氣處理裝置后的導(dǎo)風(fēng)濾油裝置A6結(jié)構(gòu)基本相同,該導(dǎo)風(fēng)濾油裝置B包括一風(fēng)道,該風(fēng)道的水平方向的一端具有入風(fēng)口,另一端密封,該風(fēng)道的上方作為出口設(shè)置有間隔并平行設(shè)置的多個(gè)導(dǎo)風(fēng)板B20,每個(gè)導(dǎo)風(fēng)板B20均傾斜設(shè)置,且多個(gè)導(dǎo)風(fēng)板B20之間相互平行設(shè)置。風(fēng)道的下方設(shè)置有多個(gè)平行設(shè)置的壓風(fēng)板19,可以將吹入風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)阻止向下運(yùn)行。該壓風(fēng)板19的下方設(shè)置有廢液收集箱B,可以收集排放出的廢液,該廢液收集箱B的下方鏈接有放油管B21。所述導(dǎo)風(fēng)板B20的上方連通玻璃絲綿過(guò)濾裝置23。導(dǎo)風(fēng)板B20設(shè)置角度均為與水平方向呈45°夾角(該角度設(shè)計(jì)也并不以45°為限制,只要能滿(mǎn)足阻擋風(fēng)吹出即可),并通過(guò)相鄰的導(dǎo)風(fēng)板B20的間距設(shè)置,使風(fēng)無(wú)法直接向外吹出,封堵氣體直接通過(guò)的通道,氣體吹到導(dǎo)風(fēng)板B20表面會(huì)改變運(yùn)行方向風(fēng)向,使氣體在風(fēng)道內(nèi)來(lái)回運(yùn)動(dòng),氣體流動(dòng)方向的改變必然造成氣體流動(dòng)速度的下降,而隨氣體同時(shí)流動(dòng)的油霧及漆霧粒子,勢(shì)必與傾斜的導(dǎo)風(fēng)板B20也產(chǎn)生碰撞,當(dāng)氣體流動(dòng)速度下降后,也就沒(méi)有繼續(xù)帶動(dòng)隨氣體一同流動(dòng)的大的油霧及漆霧粒子的動(dòng)力,油霧及漆霧粒子在碰撞力及自身重力作用下脫離氣體流動(dòng),順導(dǎo)風(fēng)板B20向下流入廢液收集箱B內(nèi)待處理。
[0046]經(jīng)前部的導(dǎo)風(fēng)濾油裝置B過(guò)濾后的有機(jī)煙氣進(jìn)入玻璃絲綿過(guò)濾裝置23,由于玻璃絲綿的拒油和拒水的特性,很好的阻擋了有機(jī)煙氣中的油霧及漆霧粒子的通過(guò),達(dá)到濾除有機(jī)煙氣中有機(jī)物質(zhì)的目的,有機(jī)煙氣經(jīng)過(guò)該玻璃絲綿過(guò)濾裝置23后向上運(yùn)行進(jìn)入上部氣室22,該上部氣室22設(shè)置有防爆門(mén)25,通過(guò)該上部氣室22進(jìn)入活性炭吸附過(guò)濾裝置24,通過(guò)活性炭的干燥及對(duì)潮濕物質(zhì)吸附和除味的特性,對(duì)有機(jī)煙氣中殘留的有機(jī)物質(zhì)及難聞氣味進(jìn)行最后脫出進(jìn)入潔凈氣室26。經(jīng)過(guò)二級(jí)濾清裝置2過(guò)濾后的潔凈氣體經(jīng)離心風(fēng)機(jī)27排入大氣,有機(jī)煙氣經(jīng)過(guò)二級(jí)過(guò)濾達(dá)到理想的氣體排放標(biāo)準(zhǔn)
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