銅冶煉環(huán)境集煙脫硫系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[〇〇〇1] 本實用新型涉及一種脫硫系統(tǒng)，特別涉及一種銅冶煉環(huán)境集煙脫硫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
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[0002]銅冶煉廠排放的煙氣中含有S02, 302是一種有害氣體，可造成大氣硫污染和酸雨危害，不僅對眼睛、呼吸道黏膜有強烈的刺激，而且具有致癌性。為了控制我國環(huán)境惡化速度，改善環(huán)境條件，有關(guān)部門一再強調(diào)S02減排的重要性，希望我國S0 2減排能取得優(yōu)異成績。
[0003]濕法石膏脫硫技術(shù)是現(xiàn)今為止煙氣脫硫領(lǐng)域最為成熟的一種，大多數(shù)廠家的煙氣脫硫采用濕法石膏脫硫技術(shù)，但是該技術(shù)的使用過程中存在一定的問題：一是只注重煙氣脫硫的過程，并沒有完善其他的配備措施，使得煙氣脫硫的過程常發(fā)生如脫硫劑配置不符合使用要求、沒有配套的事故應(yīng)急設(shè)備等；二是原始煙氣含水量較高，冬季易造成系統(tǒng)內(nèi)的除塵器布袋損壞。
【實用新型內(nèi)容】：
[0004]本實用新型的目的在于提供一種有效回收利用煙氣中的硫、降低煙氣中的硫含量、有利于環(huán)境保護的銅冶煉環(huán)境集煙脫硫系統(tǒng)。
[0005]本實用新型由如下技術(shù)方案實施：銅冶煉環(huán)境集煙脫硫系統(tǒng)，其包括石灰噴吹系統(tǒng)、洗滌脫硫塔系統(tǒng)、脫硫劑配置系統(tǒng)、工藝水池、石膏脫水系統(tǒng)及事故系統(tǒng)，所述石灰噴吹系統(tǒng)的布袋除塵器出風口通過引風機與所述洗滌脫硫塔系統(tǒng)的洗滌脫硫塔進氣口連通，所述脫硫劑配置系統(tǒng)的攪拌器出料口通過石灰石漿液栗與所述洗滌脫硫塔系統(tǒng)的所述洗滌脫硫塔石灰石漿液入口連通，所述工藝水池清洗水出口與所述洗滌脫硫塔系統(tǒng)的除霧器進水口連通，所述工藝水池出水口與所述脫硫劑配置系統(tǒng)的所述攪拌器入口連通，所述石膏脫水系統(tǒng)的氣水分離器的出水口通過真空栗與所述工藝水池入水口連通，所述洗滌脫硫塔系統(tǒng)的所述洗滌脫硫塔石膏漿液出口通過石膏漿液栗與所述石膏脫水系統(tǒng)的石膏旋流站入口連通，所述洗滌脫硫塔系統(tǒng)的所述洗滌脫硫塔應(yīng)急出料口與所述事故系統(tǒng)的事故池入口連通，所述事故系統(tǒng)的所述事故池出口通過事故栗與所述述洗滌脫硫塔系統(tǒng)的所述洗滌脫硫塔返料口連通。
[0006]優(yōu)選的，所述石灰噴吹系統(tǒng)包括煙氣管道、石灰倉、倉頂袋式除塵器、定量螺旋輸送機、抽氣減壓室、羅茨風機和所述布袋除塵器，所述石灰倉下部設(shè)有振動電機和壓縮空氣流化裝置，所述石灰倉頂部設(shè)有所述倉頂袋式除塵器，所述石灰倉的出料口與所述定量螺旋輸送機的進料口連通，所述定量螺旋輸送機的出料口與所述抽氣減壓室的進料口連通，所述定量螺旋輸送機的進風口與所述羅茨風機的出風口連通，所述抽氣減壓室的出料口通過鎖氣閥與所述布袋除塵器的進風口連通，所述煙氣管道的出口與所述抽氣減壓室至所述布袋除塵器之間的管路連通。
[0007]優(yōu)選的，所述洗滌脫硫塔系統(tǒng)包括所述洗滌脫硫塔和所述除霧器，所述洗滌脫硫塔內(nèi)頂部設(shè)有一級以上的所述除霧器，所述洗滌脫硫塔底部設(shè)有一臺以上的側(cè)進式漿液攪拌器，所述洗滌脫硫塔底部設(shè)有一臺以上的氧化風機。
[0008]優(yōu)選的，所述脫硫劑配置系統(tǒng)包括石灰石貯倉、石灰石定量螺旋輸送機、所述攪拌器，所述石灰石貯倉上設(shè)有進料口，所述石灰石貯倉的出料口與所述石灰石定量螺旋輸送機的進料口連通，所述石灰石定量螺旋輸送機的出料口與所述攪拌器的進料口連通。
[0009]優(yōu)選的，所述石膏脫水系統(tǒng)包括所述石膏旋流站、真空帶式過濾機、運輸罐車、所述氣水分離器、濾液池，所述石膏旋流站的出料口與所述真空帶式過濾機的進料口連通，所述真空帶式過濾機的石膏出口與所述運輸罐車的進料口連通，所述真空帶式過濾機的氣水出口與所述氣水分離器的入口連通，所述濾液池的進液口分別與所述真空帶式過濾機的濾液出口和所述氣水分離器的濾液出口連通，所述濾液池的出液口分別與所述洗滌脫硫塔系統(tǒng)的洗滌脫硫塔補水入口和工藝水池入口連通，所述濾液池內(nèi)設(shè)有濾液攪拌器。
[0010]優(yōu)選的，所述事故系統(tǒng)包括所述事故池，所述事故池內(nèi)設(shè)有事故池攪拌器。
[0011]本實用新型的優(yōu)點：1、有效收集爐口及爐周邊飄溢的含硫氣體，有利改善周邊環(huán)境；2、通過對煙氣進行洗滌脫硫，有效控制排放煙氣含硫量并達到環(huán)保要求排放；3、利用收集的SOjij備石膏，增加企業(yè)產(chǎn)品附加值，提高企業(yè)生產(chǎn)收益；4、配有石灰噴吹系統(tǒng)，可以凈化干燥原始煙氣，保護系統(tǒng)內(nèi)的布袋除塵器，使其免受粘塵和腐蝕的損害。
【附圖說明】
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[0012]圖1為本實用新型的示意圖。
[0013]石灰噴吹系統(tǒng)1，煙氣管道1-1，石灰倉1-2,倉頂袋式除塵器1-3,定量螺旋輸送機1-4,抽氣減壓室1-5,羅茨風機1-6,布袋除塵器1-7,振動電機1-8,壓縮空氣流化裝置1-9，鎖氣閥1-10,洗滌脫硫塔系統(tǒng)2,洗滌脫硫塔2-1，除霧器2-2,側(cè)進式漿液攪拌器2-3,氧化風機2-4,脫硫劑配置系統(tǒng)3,石灰石貯倉3-1，石灰石定量螺旋輸送機3-2,攪拌器3-3,工藝水池4,石膏脫水系統(tǒng)5,石膏旋流站5-1，真空帶式過濾機5-2,運輸罐車5-3,氣水分離器5-4,濾液池5-5,濾液攪拌器5-6,事故系統(tǒng)6,事故池6-1，事故池攪拌器6-2,引風機7、石灰石漿液栗8、真空栗9、石膏漿液栗10、事故栗11。
【具體實施方式】
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[0014]如圖1所示，銅冶煉環(huán)境集煙脫硫系統(tǒng)，其包括石灰噴吹系統(tǒng)1、洗滌脫硫塔系統(tǒng)2、脫硫劑配置系統(tǒng)3、工藝水池4、石膏脫水系統(tǒng)5及事故系統(tǒng)6,石灰噴吹系統(tǒng)1的布袋除塵器1-7出風口通過引風機7與洗滌脫硫塔系統(tǒng)2的洗滌脫硫塔2-1進氣口連通，脫硫劑配置系統(tǒng)3的攪拌器3-3出料口通過石灰石漿液栗8與洗滌脫硫塔系統(tǒng)2的洗滌脫硫塔2-1石灰石漿液入口連通，工藝水池4清洗水出口與洗滌脫硫塔系統(tǒng)2的除霧器2-2進水口連通，工藝水池4出水口與脫硫劑配置系統(tǒng)3的攪拌器3-3入口連通，石膏脫水系統(tǒng)5的氣水分離器5-4的出水口通過真空栗9與工藝水池4入水口連通，洗滌脫硫塔系統(tǒng)2的洗滌脫硫塔2-1石膏漿液出口通過石膏漿液栗10與石膏脫水系統(tǒng)5的石膏旋流站5-1入口連通，洗滌脫硫塔系統(tǒng)2的洗滌脫硫塔2-1應(yīng)急出料口與事故系統(tǒng)6的事故池6-1入口連通，事故系統(tǒng)6的事故池6-1出口通過事故栗11與洗滌脫硫塔系統(tǒng)2的洗滌脫硫塔2-1返料口連通。
[0015]石灰噴吹系統(tǒng)1用于對環(huán)境收集的煙氣進行干燥，石灰噴吹系統(tǒng)1包括煙氣管道
1-1、石灰倉1-2、倉頂袋式除塵器1-3、定量螺旋輸送機1-4、抽氣減壓室1-5、羅茨風機1-6和布袋除塵器1-7,石灰倉1-2下部設(shè)有振動電機1-8和壓縮空氣流化裝置1-9,石灰倉1-2頂部設(shè)有倉頂袋式除塵器1-3,石灰倉1-2的出料口與定量螺旋輸送機1-4的進料口連通，定量螺旋輸送機1-4的出料口與抽氣減壓室1-5的進料口連通，定量螺旋輸送機1-4的進風口與羅茨風機1-6的出風口連通，抽氣減壓室1-5的出料口通過鎖氣閥1-10與布袋除塵器1-7的進風口連通，煙氣管道1-1的出口與抽氣減壓室1-5至布袋除塵器1-7之間的管路連通。轉(zhuǎn)爐環(huán)境煙氣、轉(zhuǎn)爐熔劑進料口煙氣、底吹爐放渣口煙氣、底吹爐放冰銅口煙氣等環(huán)集煙氣通過石灰噴吹系統(tǒng)1干燥，經(jīng)布袋除塵器1-7凈化后，由引風機7經(jīng)引送至洗滌脫硫塔2-1。
[0016]洗滌脫硫塔系統(tǒng)2用于對煙氣脫硫處理，洗滌脫硫塔系統(tǒng)2包括洗滌脫硫塔2-1和除霧器2-2,洗滌脫硫塔2-1內(nèi)頂部設(shè)有兩級的除霧