一種水性金屬防腐涂料生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水性金屬防腐涂料生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工生產(chǎn)過(guò)程中，通常至少有兩種反應(yīng)組分發(fā)生反應(yīng)，各反應(yīng)組分之間可以依次加入，也可以預(yù)混合后加入，依據(jù)反應(yīng)組分的物理性質(zhì)的不同，加入方式以及加入次序也各不相同。
[0003]例如，公開(kāi)號(hào)為CN 104826571A的發(fā)明專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種化工原料用反應(yīng)裝置，包括本體，所述本體包括變頻電機(jī)、進(jìn)料口、出料口和攪拌軸。本體頂端設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料口 ；本體上方設(shè)置有變頻電機(jī);變頻電機(jī)的輸出部分連接有減速器;減速器的輸出部分連接有攪拌軸;攪拌軸延伸至本體內(nèi)部;攪拌軸處對(duì)稱設(shè)置有橫向攪拌軸;橫向攪拌軸表面設(shè)置有螺旋攪拌軸;橫向攪拌軸表面設(shè)置有多個(gè)擾流孔;橫向攪拌軸底部與本體底部之間連接有萬(wàn)向節(jié);本體內(nèi)部頂端位置設(shè)置有過(guò)濾層;本體內(nèi)壁設(shè)置有隔熱層;隔熱層處覆蓋一層防腐蝕層;本體下方設(shè)置有底座;底座和本體之間設(shè)置有緩沖層;本體下方設(shè)置有出料口。
[0004]對(duì)于某些多組分的反應(yīng)體系，需要事先對(duì)不同的原料進(jìn)行預(yù)混合，然后將預(yù)混合后的原料加入反應(yīng)釜中，現(xiàn)有技術(shù)中，預(yù)混合通常采用單獨(dú)的設(shè)備進(jìn)行，混合完畢后再轉(zhuǎn)移至反應(yīng)爸中，反應(yīng)過(guò)程不易連續(xù)進(jìn)行。
[0005]在公開(kāi)號(hào)為CN 104419315A的中國(guó)發(fā)明專利文獻(xiàn)中公開(kāi)了一種水性金屬防腐蝕涂料，以重量百分比計(jì)含有:80%水性金屬防腐蝕涂料專用乳液，10%去離子水，2%納米漿料，20 %填料、8 %成膜助劑，適量的、分散劑、流平劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、流變改性劑、蠟乳液及防霉劑，配制方法為在水性金屬防腐蝕涂料專用乳液中加入水，攪拌均勻后加入納米漿料，30分鐘后依次加入潤(rùn)濕劑、消泡劑、流平劑、蠟乳液，最后加入流變改性劑，過(guò)濾后即可得到。
[0006]該水性金屬防腐蝕涂料的生產(chǎn)特點(diǎn)就是諸多原料分成幾組分別預(yù)混合，之后再混合反應(yīng)得到最終產(chǎn)品，但現(xiàn)有的間歇反應(yīng)設(shè)備不利于提高生產(chǎn)效率，因此，需要提供一種反應(yīng)裝置，以實(shí)現(xiàn)預(yù)混合和反應(yīng)的連續(xù)化進(jìn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型提供了一種水性金屬防腐涂料生產(chǎn)裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)反應(yīng)原料的預(yù)混合、以及將預(yù)混合完畢的反應(yīng)原料加入反應(yīng)釜兩個(gè)過(guò)程的連續(xù)化進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率。
[0008]—種水性金屬防腐涂料生產(chǎn)裝置，包括:
[0009]反應(yīng)釜，帶有第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口 ；
[0010]第一混料筒，頂端設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口，底端與第一進(jìn)料口相連通；
[0011 ]螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)的送料通道與第一混料筒的進(jìn)料口相連通；
[0012]引射器，貫穿螺旋輸送機(jī)的送料通道，且引射器的出口與第一混料筒的進(jìn)料口相對(duì)；
[0013]第二混料筒，頂端設(shè)有至少一個(gè)液體進(jìn)料口，底端與第二進(jìn)料口相連通。
[0014]對(duì)于液體原料之間的預(yù)混合，在第二混料筒中進(jìn)行，各需要預(yù)混合的液體物料經(jīng)由第二混料筒頂端的的液體進(jìn)料口進(jìn)入第二混料筒中，預(yù)混合完畢后由第一進(jìn)料口進(jìn)入反應(yīng)釜中。
[0015]本實(shí)用新型中的第一混料筒和第二混料筒可連續(xù)制備水性金屬防腐蝕涂料中的兩種混合液，之后再通過(guò)反應(yīng)釜完成連續(xù)混配。對(duì)于固體原料和液體原料之間的預(yù)混合，在第一混料筒中進(jìn)行，螺旋輸送機(jī)向第一混料筒中加入固體物料，引射器向第一混料筒中加入液體物料，固體原料和液體原料預(yù)混合完畢后由第二進(jìn)料口進(jìn)入反應(yīng)釜中。
[0016]為了保證第一混料筒和第二混料筒中的物料充分混合均勻，優(yōu)選地，第一混料筒和第二混料筒均傾斜布置。第一混料筒和第二混料筒的軸線與水平面的夾角為30?45度。
[0017]為了提高預(yù)混合的效率，優(yōu)選地，第一混料筒和第二混料筒均豎直布置，且第一混料筒和第二混料筒的內(nèi)壁均設(shè)有用于阻擋物料以進(jìn)行混合的擾流片。
[0018]第一混料筒和第二混料筒中的擾流片布置形式可以相同，也可以不同，以第一混料筒為例，具體的擾流片的布置形式可以為:沿第一混料筒的軸向依次排布的多組，每組擾流片繞第一混料筒的圓周向均勻分布，相鄰兩組擾流片的間隙沿軸向錯(cuò)位布置(即在軸線方向上不對(duì)正)。
[0019]作為優(yōu)選，所述螺旋輸送機(jī)的送料通道水平布置，送料通道包括含有螺桿的推送段，以及不含螺桿且位于送料通道末端的流出段。流出段的底面設(shè)有出料口，該出料口與第一混料筒的進(jìn)料口相互對(duì)正。
[0020]螺旋輸送機(jī)僅起到輸送固體物料的作用，在輸送過(guò)程中不對(duì)固體物料進(jìn)行擠壓，使固體物料盡可能保持松散的狀態(tài)。
[0021]在螺旋輸送機(jī)中，固體物料在螺桿的推送下移動(dòng)，在流出段雖然沒(méi)有螺桿的推送作用，但是在后續(xù)物料的推動(dòng)作用下，固體物料進(jìn)行移動(dòng)，在流出段的出料口處依靠重力作用下落，進(jìn)入第一混料筒中。
[0022]作為優(yōu)選，所述引射器豎直布置，且穿過(guò)流出段的出料口。流出段的出料口的開(kāi)口面積大于引射器的橫截面積，液體物料由引射器進(jìn)入第一混料筒中，固體物料由引射器與流出段的出料口的間隙中進(jìn)入第一混料筒中。
[0023]引射器中通入液體物料，液體物料的快速流動(dòng)會(huì)在引射器的出口處形成微負(fù)壓，在該微負(fù)壓的作用下，固體物料能夠更順利地進(jìn)入第一混料筒中，為了保證在流出段的出料口處有適當(dāng)?shù)奈⒇?fù)壓，優(yōu)選地，引射器的出口距離流出段的距離為5?10cm。
[0024]作為優(yōu)選，還設(shè)有循環(huán)栗，循環(huán)栗的入口和出口均通過(guò)外接管路與反應(yīng)釜相連通，外接管路上設(shè)有用于連續(xù)出料的出料管。
[0025]開(kāi)啟循環(huán)栗，各反應(yīng)原料在反應(yīng)釜和外接管路中循環(huán)流動(dòng)，出料管實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)輸出。
[0026]本實(shí)用新型水性金屬防腐涂料生產(chǎn)裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)反應(yīng)原料的預(yù)混合、以及將預(yù)混合完畢的反應(yīng)原料加入反應(yīng)釜兩個(gè)過(guò)程的連續(xù)化進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率。