自排污籃式管道過濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種過濾器。具體涉及一種輸送含固體顆粒流體管道用的過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的籃式管道過濾器主要分為兩類，第一類為傳統(tǒng)的有底籃，第二類采用無底籃，但均需手動排污。
[0003]在實際的使用過程中，經(jīng)常遇到管道內(nèi)介質(zhì)含固體顆粒(雜質(zhì))比較多的情況，這時排污難度較大。如果采用第一類有底籃式過濾器，通常需要多次打開過濾器頂蓋，工作量很大，并且會影響生產(chǎn)的正常進行。如果采用第二類無底籃式過濾器，則需要操作人員多次進行手動排污操作。由于這兩種方式均要求大量人工操作，故而排污的及時性難以保證，且操作人員的勞動強度較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種自排污籃式管道過濾器，能夠根據(jù)過濾器進口和出口的壓差變化推算出過濾器內(nèi)的固體顆粒(雜質(zhì))的多少，并根據(jù)設(shè)定值適時打開或關(guān)閉排污閥，達(dá)到自動排污的目的。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種自排污籃式管道過濾器，包括側(cè)面分別設(shè)有進口接管和出口接管、上端設(shè)有過濾器蓋的過濾器筒體，過濾器筒體內(nèi)設(shè)置有無底過濾籃;過濾器筒體還連接有底部排污管道;其特征在于:所述底部排污管道的出口端連接有排污前隔離閥;排污前隔離閥的出口端連接有氣動或電動排污閥。
[0007]過濾器筒體的內(nèi)壁上固定安裝有濾籃安裝法蘭，過濾器筒體的內(nèi)部底端安裝有濾籃限位卡槽，無底過濾籃底部卡在濾籃限位卡內(nèi)，上端與濾籃安裝法蘭相固定。
[0008]所述的自排污籃式管道過濾器還包括與所述氣動或電動排污閥相連接并用于控制所述氣動或電動排污閥開合的控制模塊;所述控制模塊連接有用于實時檢測進出過濾器筒體的流體壓差的差壓變送器。
[0009]所述差壓變送器的正負(fù)壓測點分別位于過濾器筒體的流體進口側(cè)和流體出口側(cè)。
[0010]所述過濾器筒體的底部內(nèi)壁為半圓形或半橢圓形。
[0011 ]所述過濾器蓋上設(shè)有排氣口和垂直懸吊裝置。
[0012]本實用新型的積極效果在于:
[0013]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能及時自動排出流體(液體或氣體)中的雜質(zhì)，并能夠保證系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，減輕了工人的工作強度，具有很好的推廣價值。
[0014]本實用新型在過濾器蓋上設(shè)有垂直懸吊裝置，大幅度降低了過濾器內(nèi)部檢修的難度，尤其是對管道直徑比較大、流體壓力比較高的過濾器，效果更為明顯。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)和工作原理示意圖。圖中箭頭表示液體或氣體的流動方向。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例進一步說明本實用新型。
[0017]如圖1，本實施例包括側(cè)面分別設(shè)有進口接管1和出口接管8、上端設(shè)有過濾器蓋2的過濾器筒體6，過濾器蓋2與過濾器筒體6之間采用法蘭連接。過濾器蓋2上設(shè)有排氣口 3和垂直懸吊裝置4。
[0018]過濾器筒體6內(nèi)設(shè)置有無底過濾籃5。過濾器筒體6的內(nèi)壁上固定安裝有濾籃安裝法蘭7，過濾器筒體6的內(nèi)部底端安裝有濾籃限位卡槽9，無底過濾籃5底部卡在濾籃限位卡槽9內(nèi)，上端與濾籃安裝法蘭7通過螺栓固定。過濾器筒體6還連接有底部排污管道10。過濾器筒體6的底部內(nèi)壁為半圓形或半橢圓形，以利于污物的排除。
[0019]所述底部排污管道10的出口端連接有排污前隔離閥11。排污前隔離閥11的出口端連接有氣動或電動排污閥12。
[0020]本實施例還包括與所述氣動或電動排污閥12相連接并用于控制所述氣動或電動排污閥12開合的控制模塊13。所述控制模塊13連接有用于實時檢測過濾器筒體6進出流體壓差的差壓變送器14。所述差壓變送器14的正壓端(即正壓測點)設(shè)于所述進口接管1 一側(cè)，負(fù)壓端(即負(fù)壓測點)設(shè)于所述出口接管8—側(cè)。
[0021]使用時，本實用新型的過濾器安裝于管道中，注意進出口方向不能巔倒，初次使用或開蓋檢修后再使用前應(yīng)打開過濾器蓋2上的排氣口 3，將過濾器內(nèi)的空氣排凈后擰緊排氣絲堵，排污前隔離閥11保持打開狀態(tài)，氣動或電動排污閥12保持關(guān)閉狀態(tài)。
[0022]管道內(nèi)的流體(液體或氣體)從進口接管1進入過濾器筒體6，經(jīng)上端口進入無底過濾籃5中，穿過無底過濾籃5的濾孔到達(dá)無底過濾籃5與過濾器筒體6之間的環(huán)形腔體，最后從出口接管8流出過濾器。可以根據(jù)系統(tǒng)對過濾精度的要求，選用不同過濾孔徑的無底過濾籃5，以達(dá)到最佳的過濾效果。
[0023]流體中的固體顆粒(雜質(zhì))留在無底過濾籃5內(nèi)，并逐步沉積于無底過濾籃5底部。隨著固體顆粒(雜質(zhì))越積越多，流體(液體或氣體)通過過濾器的阻損逐漸增大，當(dāng)阻損達(dá)到設(shè)定值A(chǔ)，差壓變送器14反饋的信號傳到控制模塊13，控制模塊13經(jīng)過判斷，發(fā)出指令打開氣動或電動排污閥12，固體顆粒(雜質(zhì))逐漸排出過濾器，使得流體通過過濾器的阻損逐漸降低；當(dāng)阻損達(dá)到設(shè)定值B，差壓變送器14反饋的信號傳到控制模塊13，控制模塊13經(jīng)過判斷，發(fā)出指令關(guān)閉氣動或電動排污閥12，如此往復(fù)，實現(xiàn)自動排污。
[0024]當(dāng)氣動或電動排污閥12發(fā)生故障需要維修或更換時，可以臨時關(guān)閉排污前隔離閥11，以保證系統(tǒng)能夠連續(xù)運行。維修或更換結(jié)束后及時打開排污前隔離閥11，恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
[0025]當(dāng)需要打開過濾器進行內(nèi)部檢修時，先拆下過濾器蓋2與過濾器筒體6之間的螺栓，再旋緊垂直懸吊裝置4上的懸吊螺母，將過濾器蓋2旋轉(zhuǎn)到過濾器側(cè)面，便可進行內(nèi)部檢修。檢修結(jié)束，將過濾器蓋2旋回安裝位置，松懸吊螺母至其完全自由落在過濾器筒體6上端口，再安裝兩者之間的連接緊固件，即完成整個內(nèi)部檢修工序。
【主權(quán)項】
1.一種自排污籃式管道過濾器，包括側(cè)面分別設(shè)有進口接管和出口接管、上端設(shè)有過濾器蓋的過濾器筒體，過濾器筒體內(nèi)設(shè)置有無底過濾籃;過濾器筒體還連接有底部排污管道;其特征在于:所述底部排污管道的出口端連接有排污前隔離閥;排污前隔離閥的出口端連接有氣動或電動排污閥。2.如權(quán)利要求1所述的自排污籃式管道過濾器，其特征在于:過濾器筒體的內(nèi)壁上固定安裝有濾籃安裝法蘭，過濾器筒體的內(nèi)部底端安裝有濾籃限位卡槽，無底過濾籃底部卡在濾籃限位卡內(nèi)，上端與濾籃安裝法蘭相固定。3.如權(quán)利要求1所述的自排污籃式管道過濾器，其特征在于:所述的自排污籃式管道過濾器還包括與所述氣動或電動排污閥相連接并用于控制所述氣動或電動排污閥開合的控制模塊;所述控制模塊連接有用于實時檢測進出過濾器筒體的流體壓差的差壓變送器。4.如權(quán)利要求3所述的自排污籃式管道過濾器，其特征在于:所述差壓變送器的正負(fù)壓測點分別位于過濾器筒體的流體進口側(cè)和流體出口側(cè)。5.如權(quán)利要求1所述的自排污籃式管道過濾器，其特征在于:所述過濾器筒體的底部內(nèi)壁為半圓形或半橢圓形。6.如權(quán)利要求1所述的自排污籃式管道過濾器，其特征在于:所述過濾器蓋上設(shè)有排氣口和垂直懸吊裝置。
【專利摘要】本實用新型是一種自排污籃式管道過濾器，包括側(cè)面分別設(shè)有進口接管和出口接管、上端設(shè)有過濾器蓋的過濾器筒體，過濾器筒體內(nèi)設(shè)置有無底過濾籃；過濾器筒體還連接有底部排污管道；底部排污管道的出口端連接有排污前隔離閥；排污前隔離閥的出口端連接有氣動或電動排污閥。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能及時自動排出流體（液體或氣體）中的雜質(zhì)，并能夠保證系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，減輕了工人的工作強度，具有很好的推廣價值。
【IPC分類】B01D29/94, B01D46/42, B01D46/24, B01D29/11, B01D35/30, B01D29/60
【公開號】CN205073747
【申請?zhí)枴緾N201520885476
【發(fā)明人】邱春鳴, 黃聰仕, 王永文
【申請人】煙臺國冶冶金水冷設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月9日