一種含油鉆屑脫附裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及能源環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種含油鉆肩脫附裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著非常規(guī)油氣的開發(fā)，油基鉆井液鉆井技術(shù)開始大規(guī)模應(yīng)用，鉆井施工過程伴隨產(chǎn)出大量的油基鉆肩和廢棄物，一口非常規(guī)油氣井可產(chǎn)生的油基鉆肩和廢棄物可達到200-800m3，這些含油鉆肩具有易燃性和毒性，環(huán)境危害性較大。
[0003]目前的含油鉆肩處理裝置包括:進料口、反應(yīng)爐、餾分口和殘渣排出口，所述進料口用于輸入反應(yīng)物料，即含油鉆肩；所述反應(yīng)爐用于對所述輸入的反應(yīng)物料進行加熱，使得反應(yīng)爐內(nèi)的物料發(fā)生反應(yīng)，從而從所述含油鉆肩中分離出油品；所述餾分口可以用于排出分流出的油氣產(chǎn)品，所述殘渣排出口可以用于排出反應(yīng)后得到的殘渣。
[0004]在實現(xiàn)本申請過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題:現(xiàn)有的含油鉆肩脫附裝置的反應(yīng)爐的內(nèi)壁易結(jié)焦，極大降低傳熱效率，可能導(dǎo)致處理量驟減、含油鉆肩脫附處理效率較低。同時，現(xiàn)有的含油鉆肩脫附裝置的反應(yīng)爐內(nèi)部溫度無法精確測量，不能對反應(yīng)爐內(nèi)的反應(yīng)溫度進行有效調(diào)節(jié)。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本申請實施例的目的是提供一種含油鉆肩脫附裝置，以提高含油鉆肩脫附處理效率并實現(xiàn)對反應(yīng)溫度的有效調(diào)節(jié)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本申請實施例提供一種含油鉆肩脫附裝置是這樣實現(xiàn)的:
[0007]—種含油鉆肩脫附裝置，包括:反應(yīng)容器、進料口、氣相餾分口、至少一個排渣口、攪拌軸、攪拌馬達、軸心測溫?zé)犭娕?、刮刀清焦結(jié)構(gòu)和電磁加熱單元；其中，
[0008]所述進料口和所述氣相餾分口分別位于所述反應(yīng)容器的上端；
[0009]所述排渣口位于所述反應(yīng)容器的下端；
[0010]所述攪拌軸橫向貫穿于所述反應(yīng)容器，所述攪拌軸的一側(cè)與攪拌馬達相連接，所述攪拌馬達為所述攪拌軸提供轉(zhuǎn)動動力，所述攪拌軸的另一側(cè)設(shè)置有軸心測溫?zé)犭娕迹?br>[0011]所述刮刀清焦結(jié)構(gòu)包括:與攪拌軸連接的支架，與所述支架通過彈簧相連接的刀片，以及設(shè)置在所述彈簧上的調(diào)節(jié)螺母；
[0012]所述電磁加熱單元包括:電磁加熱器，以及控制所述電磁加熱器的控制器。
[0013]優(yōu)選方案中，所述進料口與進料裝置相連接，并在所述進料口與所述進料裝置之間設(shè)置有截止閥。
[0014]優(yōu)選方案中，所述攪拌軸的軸心設(shè)置有2-3個軸心測溫?zé)犭娕肌?br>[0015]優(yōu)選方案中，所述刀片與所述支架呈一預(yù)設(shè)角度，所述預(yù)設(shè)角度的范圍包括:0?30度，
[0016]優(yōu)選方案中，所述預(yù)設(shè)角度是15度。
[0017]優(yōu)選方案中，所述反應(yīng)容器采用Q345錳鋼制成。
[0018]優(yōu)選方案中，所述反應(yīng)容器的容器壁厚度為10毫米-20毫米。
[0019]優(yōu)選方案中，所述刀片的刀刃部分采用鋁黃銅材質(zhì)。
[0020]優(yōu)選方案中，所述裝置還包括:含氧檢測儀和設(shè)置在所述反應(yīng)容器上的至少一個氮氣輸入口。
[0021 ] 優(yōu)選方案中，所述控制器控制所述電磁加熱的加熱線圈中的電流，包括控制所述加熱線圈中的電流強度或通電時間。
[0022]由以上本申請實施例提供的技術(shù)方案可見，本申請實施例提供的含油鉆肩熱脫附裝置可以利用電磁加熱線圈和控制器實現(xiàn)反應(yīng)容器內(nèi)的溫度精確控制，可以保證反應(yīng)容器內(nèi)處于完全反應(yīng)所需的溫度范圍，從而可以提高含油鉆肩脫附處理效率。另一方面，在攪拌軸內(nèi)設(shè)置有軸心測溫?zé)犭娕?，可以有效進行反應(yīng)容器內(nèi)實際溫度的測定，從而可以實現(xiàn)對反應(yīng)容器內(nèi)反應(yīng)溫度的有效調(diào)節(jié)。進一步地，本申請實施例提供的含油鉆肩熱脫附裝置中的刮刀清焦結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)反應(yīng)物料的均勻攪拌和生成焦的有效刮除，進一步提高了含油鉆肩脫附處理的效率。進一步地，本申請實施例提供的含油鉆肩熱脫附裝置通過設(shè)置含氧檢測儀和氮氣輸入口，可以實時測定反應(yīng)容器內(nèi)的含氧率，當(dāng)反應(yīng)容器內(nèi)處于危險反應(yīng)環(huán)境時可以通過氮氣輸入口向反應(yīng)容器內(nèi)填充氮氣，可以確保裝置在反應(yīng)過程的安全性。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1是本申請一種含油鉆肩脫附裝置一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本申請含油鉆肩脫附裝置中刮刀清焦結(jié)構(gòu)一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:1_進料口 ；2_截止閥；3_氣相餾分口 ；4_反應(yīng)容器；5_刮刀清焦結(jié)構(gòu)；52-支架；54_彈簧；56_刀片；58_調(diào)節(jié)螺母；6_進料裝置；7_電磁加熱單元；8_含氧檢測儀；9_軸心測溫?zé)犭娕迹?0-攪拌軸；11-攪拌馬達；12-排渣口 ；13_閥門；14_電磁加熱器；15-控制器；16_氮氣輸入口。
【具體實施方式】
[0027]本申請實施例提供一種含油鉆肩脫附裝置。
[0028]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護的范圍。
[0029]圖1是本申請含油鉆肩脫附裝置一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，所述含油鉆肩脫附裝置可以包括:
[0030]用于含油鉆肩熱脫附反應(yīng)的反應(yīng)容器4。所述反應(yīng)容器4可以采用Q345錳鋼制成。所述反應(yīng)容器4的容器壁厚度可以為10毫米-20毫米。
[0031]所述反應(yīng)容器4的上端分別可以開設(shè)有進料口 1和氣相餾分口 3。所述氣相餾分口 3可以用于:排出氣相饋分。
[0032]所述進料口 1可以與進料裝置6相連接，并在其兩者之間可以設(shè)置有截止閥2。所述進料裝置6可以為采用螺旋進料方式的進料裝置。進一步地，所述進料裝置6可以為采用間歇式進料方式的進料裝置。
[0033]所述反應(yīng)容器4的下端可以開設(shè)有一個或多個排渣口 12，每一個所述排渣口 12上可以設(shè)置有閥門13。
[0034]所述反應(yīng)容器4的中部可以橫向貫穿有攪拌軸10，所述攪拌軸10的一側(cè)可以與攪拌馬達11相連接。所述攪拌馬達11工作時可以為所述攪拌軸10提供轉(zhuǎn)動動力，帶動所述攪拌軸10進行轉(zhuǎn)動。
[0035]所述攪拌軸10的另一側(cè)可以設(shè)置有軸心測溫?zé)犭娕?，所述軸心測溫?zé)犭娕?可以用于測量攪拌軸10軸心的溫度，從而獲得反應(yīng)容器4內(nèi)的溫度。所述軸心測溫?zé)犭娕?可以插入旋轉(zhuǎn)的攪拌軸10的軸心之中進行有效測溫。所述軸心測溫?zé)犭娕?可以實現(xiàn)對所述反應(yīng)容器的平均溫度實現(xiàn)精確測量與控制。
[0036]進一步地，所述攪拌軸10的軸心可以設(shè)置有2-3個軸心測溫?zé)犭娕?，通過多個軸心測溫?zé)犭娕?的測量結(jié)果，可以判斷所述反應(yīng)容器4內(nèi)反應(yīng)是否充分。具體地，例如，所述多個軸心測溫?zé)犭娕?測得的溫度與預(yù)設(shè)溫度的值在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，可以認定所述反