氣流粉碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氣流粉碎機(jī)，尤其涉及一種粉碎室與分級(jí)室內(nèi)壁上加固后的氣流粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]氣流粉碎機(jī)是一種適用范圍廣的粉碎機(jī)械，廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)藥、金屬粉末制備等行業(yè)。氣流粉碎機(jī)的原理是:物料通過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入粉碎室后，通過粉碎腔室的高速氣流沖擊與粉碎室內(nèi)壁產(chǎn)生反復(fù)的碰撞、摩擦和剪切，從而變成粒度較小的顆粒，粉碎后的物料早風(fēng)力作用下隨上升氣流運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)過程中通過分級(jí)室將不同粒度的物料分開，細(xì)顆粒被收集，粗顆粒下降至粉碎室繼續(xù)粉碎。
[0003]由于氣流粉碎機(jī)制備出的成品細(xì)度高、粒度均勻，所以在陶瓷色料顆粒的粉碎過程中廣泛使用。在陶瓷色料的粉碎過程中，總是存在鐵污染的問題。由于氣流粉碎機(jī)多使用鋼鐵制部件，在使用氣流粉碎機(jī)的過程中，硬度比鋼鐵大的陶瓷色料顆粒與氣流粉碎機(jī)的粉碎盤、分流環(huán)這些鋼鐵制件的內(nèi)壁發(fā)生反復(fù)的碰撞、摩擦和剪切時(shí)，一部分內(nèi)壁上的鋼鐵碎肩或銹蝕產(chǎn)物即掉落至陶瓷色料中。含鋼鐵碎肩的陶瓷色料呈色明度下降，而且制成墨水后，墨水的穩(wěn)定性、分散性和電導(dǎo)率都會(huì)呈現(xiàn)大幅下降，更有甚者或堵塞噴墨打印機(jī)的噴頭，造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。同時(shí)，氣流粉碎機(jī)的鋼鐵制件也容易受損，需經(jīng)常更換，也造成了經(jīng)濟(jì)損失。目前，現(xiàn)有技術(shù)中未見系統(tǒng)有效的解決這一問題的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決所述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種避免氣流粉碎機(jī)中的鋼鐵制件與需粉碎的陶瓷色料顆粒接觸的方法，不僅可避免粉碎過程中色料易出現(xiàn)的鐵污染，而且能夠保護(hù)氣流粉碎機(jī)中的鋼鐵制件。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0006]—種氣流粉碎機(jī)，包括進(jìn)氣室、粉碎室和分級(jí)室，氣體由進(jìn)氣室進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi)部，物料隨著氣流方向在粉碎室被粉碎后，在分級(jí)室里粒度合格物料與粒度未合格物料分開，粉碎室與分級(jí)室與物料直接接觸的內(nèi)壁上設(shè)有硬質(zhì)層，所述硬質(zhì)層由多個(gè)厚度為0.5-5_的陶瓷片組成。
[0007]粉碎室與分級(jí)室內(nèi)壁與硬質(zhì)層通過化學(xué)粘合劑粘結(jié)，化學(xué)粘合劑可選用環(huán)氧樹脂類、聚氨酯類、有機(jī)硅類、聚酰亞胺類粘合劑，這一類的熱固性粘合劑可有效將硬質(zhì)層粘附于粉碎室與分級(jí)室內(nèi)壁上，使兩者粘合牢固。
[0008]陶瓷片表面代替粉碎室與分級(jí)室內(nèi)壁與陶瓷色料顆粒發(fā)生反復(fù)的碰撞、摩擦和剪切，因陶瓷片表面硬度比鋼鐵制的內(nèi)壁大、不易發(fā)生形變，且陶瓷片不會(huì)發(fā)生生銹腐蝕，能夠有效避免鐵質(zhì)內(nèi)壁對(duì)陶瓷色料的污染。進(jìn)一步地，所述組成硬質(zhì)層的陶瓷片為硬度高、加工性好的氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、碳化鈦陶瓷中的一種，而且氧化鋁、氧化鋯、碳化鈦顆粒不影響陶瓷色料的呈色亮度。
[0009]組成硬質(zhì)層的陶瓷片可為常用的長方體陶瓷片，因要面對(duì)較強(qiáng)的沖擊力，為避免陶瓷片局部沖擊力過大，陶瓷片單片的面積不宜過大，實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，陶瓷片長度與寬度均不大于2cm為宜。當(dāng)陶瓷片的長寬都超過2cm時(shí)，在陶瓷色料顆粒的沖擊下，陶瓷片表面易形成裂紋和裂縫，甚至?xí)?dǎo)致陶瓷片的開裂。而長度與寬度小于2cm的小型陶瓷片，不僅在貼裝過程中易操作，而且能夠有效避免上述問題。
[0010]陶瓷片的厚度控制于0.5-5mm為宜，過厚則占用空間大，減小粉碎室與分級(jí)室的裝載量，降低氣流粉碎機(jī)的效率;過薄則起不到保護(hù)內(nèi)壁的作用，陶瓷片易碎裂。進(jìn)一步優(yōu)選，所述組成硬質(zhì)層的陶瓷片厚度為0.5-3_。再進(jìn)一步優(yōu)選，所述組成硬質(zhì)層的陶瓷片厚度為2_最佳，即可避免占用過多的空間，又能夠保護(hù)內(nèi)壁，同時(shí)使陶瓷色料的到有效粉碎。
[0011]本實(shí)用新型中的陶瓷片可使用最普通的長方體片狀陶瓷片，其截面為長方形。進(jìn)一步優(yōu)選，為增加陶瓷色料顆粒與粉碎室內(nèi)壁的接觸面積，提升粉碎效率，陶瓷片可選用表面為波紋狀和凹凸?fàn)?，即其截面形狀為波浪形或梯形?br>[0012]本發(fā)明具有如下有益效果:
[0013]1、本實(shí)用新型中的方案避免了氣流粉碎機(jī)中的鋼鐵制件與需粉碎的陶瓷色料顆粒接觸，不僅可避免粉碎過程中色料易出現(xiàn)的鐵污染，而且能夠保護(hù)氣流粉碎機(jī)中的鋼鐵制件。
[0014]2、本實(shí)用新型中的改進(jìn)方案適用廣泛、造價(jià)低廉，效果顯著，經(jīng)濟(jì)效益明顯。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型中氣流粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型中硬質(zhì)層放大的示意圖，其截面為長方形；
[0017]圖3為本實(shí)用新型中硬質(zhì)層放大的示意圖，其截面為波浪形；
[0018]圖4為本實(shí)用新型中硬質(zhì)層放大的示意圖，其截面為梯形；
[0019]圖中標(biāo)號(hào)說明:
[0020]1-機(jī)架 2-粉碎盤3-機(jī)體 4-分流環(huán) 5-出料管 6_分級(jí)輪
[0021]7-進(jìn)料裝置 8-電機(jī) 9-進(jìn)氣口 101-硬質(zhì)層 102-被貼裝的內(nèi)壁
[0022]111-進(jìn)氣室 112-粉碎室 113-分級(jí)室
[0023]箭頭方向?yàn)闅饬?、粉料的運(yùn)動(dòng)方向。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0025]氣流粉碎機(jī)主要部件由機(jī)架1、氣流粉碎機(jī)外殼機(jī)體3、進(jìn)料裝置7、粉碎裝置粉碎盤2、出料管5、內(nèi)置傳動(dòng)裝置和電機(jī)8組成。氣流粉碎機(jī)本體置于機(jī)架1上，機(jī)架1的作用為固定和支撐機(jī)器。機(jī)體內(nèi)腔為圓筒形，由一環(huán)形板將機(jī)體分為上、下兩個(gè)部分，下部為進(jìn)氣室111，氣體由進(jìn)氣口 9進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi)部。機(jī)體上部由分流環(huán)4分隔成粉碎室112和分級(jí)室113，粉碎室112的粉碎裝置為粉碎盤2，用來將物料擊碎成細(xì)粉，分級(jí)室113由分級(jí)輪6組成，能夠?qū)⒎鬯楹蟮募?xì)粉分為粒度合格的粉體和不合格的粗粉，合格的粉體經(jīng)過出料管5被吸出粉碎機(jī)體外，由外設(shè)的旋風(fēng)集料器或其他設(shè)備收集后儲(chǔ)存，不合格的粗粉則沿著分流環(huán)4的內(nèi)壁回落至粉碎室中，繼續(xù)粉碎作業(yè)，直至粉體的粒度合格為止。
[0026]本實(shí)施例中硬質(zhì)層101采用的是厚度為2mm的氧化鋁陶瓷片，用環(huán)氧AB膠貼裝于粉碎盤2、分流環(huán)4上與需被加工粉碎的陶瓷色料相接觸的內(nèi)壁上。陶瓷片長寬均為1 cm，截面為長方形，如圖2所示。
[0027]氣流粉碎機(jī)置于機(jī)架1上，機(jī)體3內(nèi)部包括進(jìn)氣室111、粉碎室112和分級(jí)室113，氣體由進(jìn)氣口 9進(jìn)入進(jìn)氣室111，然后進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi)部(箭頭方向)。陶瓷色料從進(jìn)料裝置7中被送入粉碎室112。電機(jī)8帶動(dòng)粉碎盤2和分流環(huán)4工作，在粉碎盤2的運(yùn)動(dòng)下，被粉碎呈更為細(xì)小的顆粒，粒度合格的顆粒經(jīng)過分流環(huán)4進(jìn)入分級(jí)室113，經(jīng)分級(jí)輪6的過濾后從出料管5中流出。粒度粗大需繼續(xù)粉碎的不合格顆粒則從分流環(huán)底部再進(jìn)入粉碎室112，繼續(xù)粉碎作業(yè)。
[0028]為提升粉碎效率，可采用表面為波紋狀或凹凸?fàn)畹奶沾少N片，即其截面形狀為波浪形或梯形，如圖3、圖4所示。
[0029]經(jīng)本實(shí)施例中的氣流粉碎機(jī)制得的陶瓷色料粉體，不僅有效避免了鐵污染，而且粉碎的效率比未貼裝硬質(zhì)層的氣流粉碎機(jī)要高近10%，將硬質(zhì)貼片采用表面波紋狀或凹凸?fàn)詈螅鬯樾士商嵘?5-20%。
[0030]最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案而非對(duì)其進(jìn)行限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣流粉碎機(jī)，包括進(jìn)氣室、粉碎室和分級(jí)室，氣體由進(jìn)氣室進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi)部，物料隨著氣流方向在粉碎室被粉碎后，在分級(jí)室里粒度合格物料與粒度未合格物料分開，其特征在于:粉碎室與分級(jí)室與物料直接接觸的內(nèi)壁上設(shè)有硬質(zhì)層，所述硬質(zhì)層由多個(gè)厚度為0.5-5mm的陶瓷片組成。2.如權(quán)利要求1所述氣流粉碎機(jī)，其特征在于:粉碎室與分級(jí)室內(nèi)壁與硬質(zhì)層通過化學(xué)粘合劑粘結(jié)。3.如權(quán)利要求1所述氣流粉碎機(jī)，其特征在于:所述組成硬質(zhì)層的陶瓷片長度與寬度均不大于2cm。4.如權(quán)利要求1所述氣流粉碎機(jī)，其特征在于:所述組成硬質(zhì)層的陶瓷片截面為長方形。5.如權(quán)利要求1所述氣流粉碎機(jī)，其特征在于:所述組成硬質(zhì)層的陶瓷片截面為波浪形。6.如權(quán)利要求1所述氣流粉碎機(jī)，其特征在于:所述組成硬質(zhì)層的陶瓷片截面為梯形。7.如權(quán)利要求1所述氣流粉碎機(jī)，其特征在于:所述組成硬質(zhì)層的陶瓷片厚度為0.5-3mm ο8.如權(quán)利要求1所述氣流粉碎機(jī)，其特征在于:所述組成硬質(zhì)層的陶瓷片厚度為2mm。9.如權(quán)利要求1所述氣流粉碎機(jī)，其特征在于:所述組成硬質(zhì)層的陶瓷片為氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、碳化鈦陶瓷中的一種。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣流粉碎機(jī)，包括進(jìn)氣室、粉碎室和分級(jí)室，氣體由進(jìn)氣室進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi)部，物料隨著氣流方向在粉碎室被粉碎后，在分級(jí)室里粒度合格物料與粒度未合格物料分開，粉碎室與分級(jí)室與物料直接接觸的內(nèi)壁上設(shè)有硬質(zhì)層，所述硬質(zhì)層由多個(gè)厚度為0.5-5mm的陶瓷片組成。本方案避免了氣流粉碎機(jī)中的鋼鐵制件與需粉碎的陶瓷色料顆粒接觸，不僅可避免粉碎過程中色料易出現(xiàn)的鐵污染，而且能夠保護(hù)氣流粉碎機(jī)中的鋼鐵制件。
【IPC分類】B02C19/06
【公開號(hào)】CN205074065
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520860532
【發(fā)明人】李愛林
【申請(qǐng)人】佛山市華意陶瓷顏料有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年11月2日