一種圓筒球磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于磨礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種圓筒球磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前工業(yè)上常用球磨機(jī)作為礦石破碎的磨碎裝置;在使用球磨機(jī)時，需要將球磨機(jī)中罐體的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)在一定的轉(zhuǎn)速以保證內(nèi)部的研磨介質(zhì)呈拋落狀態(tài);這種拋落狀態(tài)即研磨介質(zhì)隨罐體內(nèi)壁向上運(yùn)動一定高度后以拋物線的軌跡落下，最終砸向物料，進(jìn)而實現(xiàn)物料的研磨粉碎。然而，選用的襯板的材料的耐磨性，韌性不夠，會使研磨過程中，襯板受到研磨介質(zhì)的沖擊而導(dǎo)致碎裂破損，混入礦石粉料中影響礦石物料的品質(zhì)，且在襯板在筒體內(nèi)部更換較為困難;此外，研磨過程研磨介質(zhì)在筒體內(nèi)壁呈拋物線向下沖擊的方式產(chǎn)生了較大的震動，對于跨度和受載都較大的球磨機(jī)而言，長期研磨時筒體會發(fā)生一定程度上的彎曲。
[0003]另外，現(xiàn)有的巴氏合金滑動主軸承安裝較為困難，且在機(jī)器的制造和裝配過程中容易產(chǎn)生的誤差，較難保證準(zhǔn)確的同心度，在長期研磨時，高振動度使得軸心偏移程度更大，使得主軸承部更容易發(fā)生損壞現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種圓筒球磨機(jī)，通過改裝筒體、襯板、主軸承部，使得圓筒球磨機(jī)在長期高強(qiáng)度的工作下，能夠延長機(jī)械壽命，且其主軸承部的結(jié)構(gòu)，相對于現(xiàn)有的巴氏合金滑動主軸承更簡單，且更為耐用。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)手段加以實施:
[0006]—種圓筒球磨機(jī)，包括傳動部、筒體、端蓋、主軸承部、進(jìn)料部、出料部、機(jī)架，其中，所述的筒體為厚度30-50mm鋼板焊接制成，筒體上具有檢修孔，筒體和端蓋內(nèi)部依次鋪設(shè)中碳中鉻合金鋼、高錳鋼的襯板;主軸承部的中空軸配裝有外圈具有開口的圓柱滾子軸承，開口連通主軸承部的油杯，所述的圓柱滾子軸承安裝在軸承座上，所述的軸承座兩側(cè)均具有翻邊;平行于筒體軸心的方向上，翻邊與圓柱滾子軸承外圈之間上對稱設(shè)置有若干個相對應(yīng)的切口，切口中對應(yīng)安裝有空氣壓縮彈簧;所述的傳動部通過傳動大齒輪和其側(cè)面設(shè)置的減速器的傳動小齒輪連接，減速器通過聯(lián)軸器連接傳動電機(jī)。
[0007]優(yōu)選的，所述的圓柱滾子軸承為調(diào)心圓柱滾子軸承。
[0008]進(jìn)一步的，所述的筒體內(nèi)徑為1500-1800mm，筒體有效長度為5000-5500mm。
[0009]進(jìn)一步的，所述的傳動電機(jī)為傳動電機(jī)為100_150kW的傳動電機(jī)。
[0010]進(jìn)一步的，所述的傳動大齒輪位于筒體與端蓋的結(jié)合處。
[0011]更進(jìn)一步的，所述的傳動小齒輪與減速器的聯(lián)軸器位于同一軸線，傳動小齒輪與傳動大齒輪嚙合部位與筒體軸心的連線，與水平面的夾角呈15°-20°。
[0012]更進(jìn)一步的，所述的傳動小齒輪翻邊和傳動大齒輪總成。
[0013]更進(jìn)一步的，所述的傳動部還具有空氣離合器，所述的空氣離合器通過聯(lián)軸器與減速器和傳動電機(jī)相連接。
[0014]本實用新型至少具有以下優(yōu)點:
[0015]1.通過改變主軸承部的結(jié)構(gòu)，采用圓柱滾子軸承配裝于中空軸外，可直接通過吊裝至軸承座的方式進(jìn)行安裝;平行于筒體軸心的方向上，翻邊與圓柱滾子軸承之間上對稱設(shè)置有若干個相對應(yīng)的切口，切口中對應(yīng)安裝有空氣壓縮彈簧，由于空氣彈簧的垂直柔度大，可以使得筒體在軸線方向偏移大大減小;在切口 -空氣壓縮彈簧-切口的機(jī)械限制下，且利用多個空氣彈簧的配合，空氣彈簧的橫向彈力相對于其他剛性彈簧更為均衡，極大減少筒體的軸心偏移;且空氣彈簧具有良好的吸收高頻振動和隔音效果，能一定程度上減少噪
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[0016]2.通過改變主軸承的結(jié)構(gòu)，并采用合適厚度的鋼板制成筒體，筒體的內(nèi)徑、有效長度能進(jìn)一步擴(kuò)大，能承載更多的研磨介質(zhì)和物料;使用中碳中絡(luò)合金鋼、高猛鋼的襯板依次鋪設(shè)筒體和端蓋內(nèi)部，能節(jié)約成本且減少襯板的損壞率，通過提升研磨量與減少維修時間，多方面地、有效地提高物料的研磨效率。
[0017]3.球磨機(jī)的起動過程通常較長，為了使自身重量增大的球磨機(jī)筒體從靜止?fàn)顟B(tài)啟動，達(dá)到有效的運(yùn)行狀態(tài)，將傳動小齒輪與減速器的聯(lián)軸器位于同一軸線，并使傳動小齒輪軸心與筒體軸心的連線，與水平面呈15°-20°的夾角，傳動大齒輪和傳動小齒輪的結(jié)合位點的徑向力和切向力在水平方向上的作用力，相對于豎直方向的作用力更小，減小在從靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檫\(yùn)行狀態(tài)時，所需傳動電機(jī)提供的初始轉(zhuǎn)矩。
[0018]4.優(yōu)選的，聯(lián)軸器與傳動電機(jī)之間通過空氣離合器相連接，相對于使用傳動電機(jī)-聯(lián)軸器-球磨機(jī)直接起動的連接方式，傳動電機(jī)-聯(lián)軸器-氣動離合器-聯(lián)軸器-球磨機(jī)分時段起動的連接方式，傳動電機(jī)空載起動帶動聯(lián)軸器，然后向氣動離合器充氣，從而起動球磨機(jī)，能減少球磨機(jī)啟動時對電網(wǎng)的負(fù)荷，延長傳動電機(jī)的壽命。
【附圖說明】
[0019]圖1是該圓筒球磨機(jī)的主視-半剖面視圖；
[0020]圖2是該圓筒球磨機(jī)的俯視-半剖面視圖；
[0021 ]圖3是該圓筒球磨機(jī)的側(cè)視-半剖面視圖；
[0022]圖4是該圓筒球磨機(jī)主軸承部的結(jié)構(gòu)圖。
[0023]附圖符號說明:
[0024]筒體1、端蓋11、中碳中鉻合金鋼襯板12、高錳鋼襯板13、檢修孔14、主軸承部2、中空軸21、調(diào)心圓柱滾子軸承22、軸承座23、切口 24、空氣壓縮彈簧25、油杯26、傳動部3、傳動大齒輪31、傳動小齒輪32、減速器33、聯(lián)軸器34、空氣離合器35、傳動電機(jī)36、進(jìn)料部41、出料部42、機(jī)架5。
【具體實施方式】
[0025]為了讓本實用新型的目的、特征、功能能夠進(jìn)一步被理解與運(yùn)用，現(xiàn)結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。
實施例
[0026]如圖1-4，一種圓筒球磨機(jī)，包括傳動部3、筒體1、端蓋11、主軸承部2、進(jìn)料部41、出料部42、機(jī)架5，其中，所述的筒體1為厚度30-50mm鋼板焊接制成，內(nèi)徑為1600mm，筒體1有效長度為5000mm;筒體1上具有檢修孔14，筒體1和端蓋11內(nèi)部依次鋪設(shè)中碳中鉻合金鋼襯板12和高錳鋼襯板13;
[0027]主軸承部2的中空軸21配裝有外圈具有開口的圓柱滾子軸承，在本實施例中，使用的是調(diào)心圓柱滾子軸承22，調(diào)心圓柱滾子軸承22外圈開口連通主軸承部2的油杯26，所述的調(diào)心圓柱滾子軸承22安裝在軸承座23上，所述的軸承座23兩側(cè)均具有翻邊;平行于筒體1軸心的方向上，翻邊與調(diào)心圓柱滾子軸承22外圈之間上對稱設(shè)置有若干個相對應(yīng)的切口 24，切口 24中對應(yīng)安裝有空氣壓縮彈簧25;
[0028]所述的傳動部3通過筒體1與端蓋11的結(jié)合處的傳動大齒輪31和其側(cè)面設(shè)置的減速器33的傳動小齒輪32連接，傳動小齒輪32翻邊并和傳動大齒輪31總成。減速器33通過聯(lián)軸器34與空氣離合器35連接，空氣離合器35再通過聯(lián)軸器34與llOkW的傳動電機(jī)36連接。此外所述的傳動小齒輪32與減速器33的聯(lián)軸器34位于同一軸線，傳動小齒輪32軸心與筒體1軸心的連線，與水平面的夾角α呈19°。
【主權(quán)項】
1.一種圓筒球磨機(jī)，包括傳動部、筒體、端蓋、主軸承部、進(jìn)料部、出料部、機(jī)架，其中，所述的筒體為厚度30-50mm鋼板焊接制成，筒體上具有檢修孔，筒體和端蓋內(nèi)部依次鋪設(shè)中碳中鉻合金鋼、高錳鋼的襯板;主軸承部的中空軸配裝有外圈具有開口的圓柱滾子軸承，開口連通主軸承部的油杯，所述的圓柱滾子軸承安裝在軸承座上，所述的軸承座兩側(cè)均具有翻邊;平行于筒體軸心的方向上，翻邊與圓柱滾子軸承外圈之間上對稱設(shè)置有若干個相對應(yīng)的切口，切口中對應(yīng)安裝有空氣壓縮彈簧;所述的傳動部通過傳動大齒輪和其側(cè)面設(shè)置的減速器的傳動小齒輪連接，減速器通過聯(lián)軸器連接傳動電機(jī)。2.權(quán)利要求1所述的一種圓筒球磨機(jī)，其特征在于，所述的圓柱滾子軸承為調(diào)心圓柱滾子軸承。3.權(quán)利要求1所述的一種圓筒球磨機(jī)，其特征在于，所述的筒體內(nèi)徑為1500-1800_，筒體有效長度為5000_5500mm。4.如權(quán)利要求3所述的一種圓筒球磨機(jī)，其特征在于，所述的傳動電機(jī)為傳動電機(jī)為100-150kW的傳動電機(jī)。5.權(quán)利要求1-4任意一項中所述的一種圓筒球磨機(jī)，其特征在于，所述的傳動大齒輪位于筒體與端蓋的結(jié)合處。6.如權(quán)利要求5所述的一種圓筒球磨機(jī)，其特征在于，所述的傳動小齒輪與減速器的聯(lián)軸器位于同一軸線，傳動小齒輪軸心與筒體軸心的連線，與水平面的夾角呈15°-20°。7.如權(quán)利要求5所述的一種圓筒球磨機(jī)，其特征在于，所述的傳動小齒輪翻邊和傳動大齒輪總成。8.如權(quán)利要求5所述的一種圓筒球磨機(jī)，其特征在于，所述的傳動部還具有空氣離合器，所述的空氣離合器通過聯(lián)軸器與減速器和傳動電機(jī)相連接。
【專利摘要】本實用新型屬于磨礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種圓筒球磨機(jī)。其筒體為厚度30-50mm鋼板焊接制成，筒體上具有檢修孔，筒體和端蓋內(nèi)部依次鋪設(shè)中碳中鉻合金鋼、高錳鋼的襯板；主軸承部的中空軸配裝有外圈具有開口的圓柱滾子軸承，開口連通主軸承部的油杯，所述的圓柱滾子軸承安裝在軸承座上，所述的軸承座兩側(cè)均具有翻邊；平行于筒體軸心的方向上，翻邊與圓柱滾子軸承外圈之間上對稱設(shè)置有若干個相對應(yīng)的切口，切口中對應(yīng)安裝有空氣壓縮彈簧；所述的傳動部通過傳動大齒輪和其側(cè)面設(shè)置的減速器的傳動小齒輪連接，減速器通過聯(lián)軸器連接傳動電機(jī)。筒體、襯板、主軸承部經(jīng)改裝，使得圓筒球磨機(jī)在長期高強(qiáng)度的工作下，能夠延長機(jī)械壽命，更為耐用。
【IPC分類】B02C17/24, B02C17/10, B02C17/22
【公開號】CN205084806
【申請?zhí)枴緾N201520875763
【發(fā)明人】范兵
【申請人】汕頭市泛世礦業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月5日