一種袋濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粉末收集裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種袋濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]煙塵氣體通過袋式除塵器過濾，在濾袋表面形成粉塵初塵，在以后的除塵過程中，粉塵初塵便成為了濾袋的主要過濾層。隨著粉塵阻力相應(yīng)增加，當(dāng)濾袋兩側(cè)的壓差增加到一定時(shí)，會(huì)將已附在濾袋層上的細(xì)粉塵擠走，使除塵效率明顯下降。因此，當(dāng)除塵器阻力在到一定值后要及時(shí)清灰。
[0003]公開號(hào)為CN204275687U的袋濾器的用于過濾粉塵，需要清灰時(shí)，則將袋濾器上的離線閥關(guān)閉，使得袋濾器箱體內(nèi)氣流不流通，然后打開脈沖閥，對袋濾器箱體內(nèi)部進(jìn)行清灰，通過壓縮空氣迅速進(jìn)入袋濾器箱體內(nèi)產(chǎn)生氣體膨脹，濾袋抖動(dòng)達(dá)到清灰的目的。雖然現(xiàn)有的一個(gè)袋濾器箱體對應(yīng)設(shè)置了多個(gè)對濾袋進(jìn)行噴吹的脈沖閥，但由于從脈沖閥噴吹出來的氣體壓力較高，每個(gè)脈沖閥形成定點(diǎn)式地對濾袋進(jìn)行噴吹，這樣可以將大部分的粉塵清理掉，但由于相鄰兩個(gè)脈沖閥之間存在著間距，因此，濾袋仍有內(nèi)局部部位無法獲得噴吹作用力，造成清灰效果不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為了克服上述技術(shù)問題的不足，提供了一種可以實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)進(jìn)行清灰的袋濾器。
[0005]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0006]—種袋濾器，包括除塵箱體和收集箱體，所述的除塵箱體設(shè)置在收集箱體上，所述的除塵箱體一側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，另一側(cè)壁上設(shè)置有出風(fēng)口，所述的除塵箱體內(nèi)設(shè)置多個(gè)獨(dú)立箱體單元，每個(gè)獨(dú)立箱體單元內(nèi)設(shè)置多排濾袋，所述的獨(dú)立箱體單元上部設(shè)置對應(yīng)煙道，所述的煙道上均設(shè)有離線閥，每排濾袋的上方均設(shè)置一噴吹系統(tǒng)，所述的噴吹系統(tǒng)包括噴吹管以及設(shè)置在噴吹管側(cè)壁上的數(shù)個(gè)噴吹口，所述的噴吹管的一端設(shè)置有脈沖閥，所述噴吹管的兩端活動(dòng)連接在獨(dú)立箱體單元上，還包括一個(gè)擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)器，該擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的輸出端與噴吹管連接。
[0007]優(yōu)選地，所述噴吹管的噴吹口處還設(shè)置有輸氣管，該輸氣管的出氣口的截面積大于進(jìn)氣口的截面積。
[0008]優(yōu)選地，所述擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)器包括電機(jī)，該電機(jī)固定的輸出端與噴吹管連接。
[0009]優(yōu)選地，所述擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)器包括電機(jī)、支座以及減速器，所述支座固定在獨(dú)立箱體單元上，電機(jī)固定在支座上，電機(jī)的輸出端與減速器的輸入端連接，減速器的輸出端與噴吹管連接。
[0010]優(yōu)選地，所述減速器為一對扇形齒輪。
[0011]采用了上述方案，當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入到輸氣管中后，由于輸氣管的出氣口為扁平狀而來不及排出，壓縮空氣在輸氣管的中部受到擠壓，受壓力獲得提高，另一方面，輸氣管的出氣口的截面積大于進(jìn)氣口的截面積，可以使相鄰兩個(gè)輸氣管的出氣口緊挨，這樣使兩個(gè)出氣口之間的出氣盲區(qū)大大地減小，增大了吹掃面積，從輸氣管輸出的氣體吹入濾袋，電機(jī)進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的工作，從而將動(dòng)力通過一對扇形齒輪傳遞到噴吹管，使噴吹管產(chǎn)生擺動(dòng)，從而使吹入到濾袋中的氣體對濾袋來回進(jìn)行吹掃。因此，本實(shí)用新型采用擺式的吹掃方式后，對濾袋形成無死角清理，提高了清理效果。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)器與噴吹管連接的示意圖；
[0015]附圖中，1為除塵箱體，2為收集箱體，3為進(jìn)風(fēng)口，4為出風(fēng)口，5為獨(dú)立箱體單元，6為離線閥，7為噴吹系統(tǒng)，8為噴吹管，9為輸氣管，10為脈沖閥，11為電機(jī)，12為支座，13為減速器。
【具體實(shí)施方式】
[0016]—種袋濾器，包括除塵箱體1和收集箱體2，所述的除塵箱體1設(shè)置在收集箱體2上，所述的除塵箱體1 一側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 3，另一側(cè)壁上設(shè)置有出風(fēng)口 4，所述的除塵箱體1內(nèi)設(shè)置多個(gè)獨(dú)立箱體單元5，每個(gè)獨(dú)立箱體單元5內(nèi)設(shè)置多排濾袋，所述的獨(dú)立箱體單元5上部設(shè)置對應(yīng)煙道，所述的煙道上均設(shè)有離線閥6，每排濾袋的上方均設(shè)置一噴吹系統(tǒng)7，所述的噴吹系統(tǒng)7包括噴吹管8以及設(shè)置在噴吹管8側(cè)壁上的數(shù)個(gè)噴吹口，所述噴吹管的噴吹口處還設(shè)置有輸氣管9，該輸氣管9的出氣口的截面積大于進(jìn)氣口的截面積，優(yōu)選地，將輸氣管9的出氣管設(shè)置為錐形，且出氣口為扁平狀，以提高出氣的壓力。所述的噴吹管8的一端設(shè)置有脈沖閥10。所述噴吹管8的兩端活動(dòng)連接在獨(dú)立箱體單元5上，還包括一個(gè)擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)器，該擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的輸出端與噴吹管連接。優(yōu)選地，所述擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)器包括電機(jī)11、支座12以及減速器13，所述支座12固定在獨(dú)立箱體單元上，電機(jī)11固定在支座12上，電機(jī)11的輸出端與減速器13的輸入端連接，減速器13的輸出端與噴吹管8連接。優(yōu)選地，所述減速器13為一對扇形齒輪。其中一個(gè)扇形齒輪與連接于電機(jī)11的輸出軸上，另一個(gè)扇形齒輪連接于噴吹管8上，兩個(gè)扇形齒輪相互嚙合。
[0017]上述實(shí)施方式的工作過程為，壓縮空氣進(jìn)入到輸氣管9中后，由于輸氣管的出氣口為扁平狀而來不及排出，壓縮空氣在輸氣管9的中部受到擠壓，受壓力獲得提高，另一方面，輸氣管9的出氣口的截面積大于進(jìn)氣口的截面積，可以使相鄰兩個(gè)輸氣管9的出氣口緊挨，這樣使兩個(gè)出氣口之間的出氣盲區(qū)大大地減小，增大了吹掃面積，從輸氣管9輸出的氣體吹入濾袋，電機(jī)11進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的工作，從而將動(dòng)力通過一對扇形齒輪傳遞到噴吹管8，使噴吹管8產(chǎn)生擺動(dòng)，從而使吹入到濾袋中的氣體對濾袋來回進(jìn)行吹掃。
[0018]本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，例如，擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)器為一個(gè)電機(jī)，該電機(jī)通過法蘭安裝在獨(dú)立箱體單元5上，直接采用電機(jī)對噴吹管8進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，可以節(jié)省成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種袋濾器，包括除塵箱體和收集箱體，所述的除塵箱體設(shè)置在收集箱體上，所述的除塵箱體一側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，另一側(cè)壁上設(shè)置有出風(fēng)口，所述的除塵箱體內(nèi)設(shè)置多個(gè)獨(dú)立箱體單元，每個(gè)獨(dú)立箱體單元內(nèi)設(shè)置多排濾袋，所述的獨(dú)立箱體單元上部設(shè)置對應(yīng)煙道，所述的煙道上均設(shè)有離線閥，每排濾袋的上方均設(shè)置一噴吹系統(tǒng)，所述的噴吹系統(tǒng)包括噴吹管以及設(shè)置在噴吹管側(cè)壁上的數(shù)個(gè)噴吹口，所述的噴吹管的一端設(shè)置有脈沖閥，其特征在于，所述噴吹管的兩端活動(dòng)連接在獨(dú)立箱體單元上，還包括一個(gè)擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)器，該擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的輸出端與噴吹管連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種袋濾器，其特征在于，所述噴吹管的噴吹口處還設(shè)置有輸氣管，該輸氣管的出氣口的截面積大于進(jìn)氣口的截面積。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種袋濾器，其特征在于，所述擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)器包括電機(jī)，該電機(jī)固定的輸出端與噴吹管連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種袋濾器，其特征在于，所述擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)器包括電機(jī)、支座以及減速器，所述支座固定在獨(dú)立箱體單元上，電機(jī)固定在支座上，電機(jī)的輸出端與減速器的輸入端連接，減速器的輸出端與噴吹管連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種袋濾器，其特征在于，所述減速器為一對扇形齒輪。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種袋濾器，所述的除塵箱體設(shè)置在收集箱體上，所述的除塵箱體一側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，另一側(cè)壁上設(shè)置有出風(fēng)口，所述的除塵箱體內(nèi)設(shè)置多個(gè)獨(dú)立箱體單元，每個(gè)獨(dú)立箱體單元內(nèi)設(shè)置多排濾袋，所述的獨(dú)立箱體單元上部設(shè)置對應(yīng)煙道，所述的煙道上均設(shè)有離線閥，每排濾袋的上方均設(shè)置一噴吹系統(tǒng)，所述的噴吹系統(tǒng)包括噴吹管以及設(shè)置在噴吹管側(cè)壁上的數(shù)個(gè)噴吹口，所述的噴吹管的一端設(shè)置有脈沖閥，所述噴吹管的兩端活動(dòng)連接在獨(dú)立箱體單元上，還包括一個(gè)擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)器，該擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的輸出端與噴吹管連接。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)進(jìn)行清灰。
【IPC分類】B01D46/02, B01D46/04
【公開號(hào)】CN205095557
【申請?zhí)枴緾N201520794363
【發(fā)明人】黃榮方
【申請人】常州市康安環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月8日