一種醫(yī)藥化工行業(yè)用voc廢氣處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于廢氣治理領域，具體涉及一種醫(yī)藥化工行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的V0C廢氣處理裝置，特別適用于多功能車間V0C廢氣以及不具備回收價值V0C廢氣的處理。
【背景技術】
[0002]醫(yī)藥化工行業(yè)化學合成中間體的過程中原料一般要經(jīng)過縮合、鹵代、保護、乙酰化、苷化、脫保護、還原等系列化學過程，然后對合成產(chǎn)物進行結晶、離心分離、中和、蒸餾、水洗、重結晶以及真空干燥等工序處理后得到純度較高的中間體。產(chǎn)品和原料的多樣性，合成路線的差異性和復雜性導致其生產(chǎn)廢氣具有成分復雜、組成不確定、性質多樣以及工況多變等特點。
[0003]經(jīng)統(tǒng)計主要V0C成分包括:甲醇、乙醇、乙酸乙酯、乙酸甲酯、苯、甲苯、二甲苯、二氯甲烷、啦啶、乙腈等等，針對V0C的特點和危害性，目前主要處理方法有冷凝法、吸收法、吸附法、燃燒法、熱催化氧化法、低溫等離子體技術、光催化法及生物法等。
[0004]另外，申請日為2014年10月24日、公開號為CN 104436989 A的《一種含VOC廢氣回收凈化裝置》公開了一種V0C廢氣回收凈化裝置，該裝置可以回收利用濃度較高且組分單一的V0C廢氣，但是對多組分、無回收價值的V0C廢氣并不適用，而且在回收過程中產(chǎn)生的不凝氣沒有經(jīng)過有效處理即排放。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種醫(yī)藥化工行業(yè)用V0C廢氣處理裝置，解決以下技術問題:在廢氣成分復雜、組成不確定、性質多樣以及工況多變的情況下V0C廢氣的處理，以實現(xiàn)廢氣達標排放，減少投資、降低運行費用、實現(xiàn)自動控制，并盡量減少二次污染物的產(chǎn)生。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型還提供了一種醫(yī)藥化工行業(yè)用V0C廢氣處理方法。
[0007]本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0008]—種醫(yī)藥化工行業(yè)用V0C廢氣處理裝置，沿廢氣處理流程依次包括有連接于V0C廢氣源出風口的酸霧吸附塔、連接酸霧吸附塔的活性炭吸附床裝置，以及連接活性炭吸附床裝置的主排風機、連接主排風機的煙囪；
[0009]所述活性炭吸附床裝置還連接催化燃燒裝置，所述催化燃燒裝置連接脫附風機和噴淋塔，所述脫附風機一端與催化燃燒裝置末端相連、另一端分兩支，一支與活性炭吸附床裝置末端連接、另一支與噴淋塔始端相連，所述噴淋塔末端連接所述主排風機；
[0010]所述酸霧吸附塔、活性炭吸附床裝置、主排風機、催化燃燒裝置、脫附風機、噴淋塔分別與PLC控制系統(tǒng)連接。
[0011]作為優(yōu)化，所述酸霧吸附塔內設有酸霧吸附劑，所述酸霧吸附塔的后部以及所述催化燃燒裝置的前后部均設有阻火器。
[0012]作為優(yōu)化，所述活性炭吸附床裝置為并聯(lián)的若干組活性炭吸附床，若干組并聯(lián)的活性炭吸附床出口連接所述主排風機。
[0013 ]作為優(yōu)化，所述催化燃燒裝置內設有加熱器和催化床層。
[0014]作為優(yōu)化，還包括補冷風機，其設于脫附風機與活性炭吸附床裝置連接的支路上。
[0015]一種醫(yī)藥化工行業(yè)用V0C廢氣處理方法，包括以下步驟:
[0016]1)含VOC廢氣經(jīng)風機引出后首先進入裝有酸霧吸附劑的酸霧吸附塔除去HCL等酸性氣體，通過阻火器后進入若干組并聯(lián)的活性炭吸附床，通過閥門自動切換，使氣體進入不同的活性炭吸附床，若干組并聯(lián)的活性炭吸附床是交替工作的，氣體進入活性炭吸附床后，V0C被活性炭吸附在表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體通過主排風機排放；
[0017]2)當活性炭吸附床達到預先設定的吸附時間后，啟動脫附風機對該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過催化燃燒裝置中的加熱器，將脫附氣體加熱，然后通過催化燃燒裝置中的催化床層;開車初期，啟動加熱器，使氣體溫度提高到300-400 °C左右進入催化床層，隨著脫附氣體中有機物的不斷增加，根據(jù)催化床層溫度不斷升高，逐步關閉加熱器;有機物在催化床層表面在氧的作用下發(fā)生氧化反應，被分解為0)2和出0，同時放出大量的反應熱;反應后的氣體排出催化床層，該氣體因被反應熱加熱而升溫，高溫氣體進到換熱器的另一邊，與被脫附冷風進行熱交換，回收部分熱量，維持催化正常工況；
[0018]3)從催化燃燒裝置出來的氣體分兩部分:一部分經(jīng)噴淋塔洗滌，除去催化反應可能產(chǎn)生的光氣后通過主排風機直接排空，洗滌廢水排至生產(chǎn)污水系統(tǒng)處理；另一部分作為脫附氣體進入活性炭吸附床裝置對活性炭進行脫附；當脫附溫度過高時，啟動補冷風機進行補冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在正常工作范圍。
[0019 ]作為優(yōu)化，所述酸霧吸附劑為SDG酸霧吸附劑。
[0020]作為優(yōu)化，若干組并聯(lián)的活性炭吸附床內均填充顆?；钚蕴炕蚶w維活性炭或蜂窩炭中的任一種，且運行時一組處于吸附狀態(tài)，另外一組處于脫附或待機狀態(tài)。
[0021]作為優(yōu)化，所述催化床層以蜂窩狀陶瓷作為載體，表面涂有氧化鋁和貴金屬鈀、鉑，反應溫度控制在250_700°C。
[0022]本實用新型的有益效果是:
[0023]本實用新型，設計科學、投資少、運行費用低、操作簡單、自動控制，除了具有去除廢氣中V0C的功能，同時還具備除去其他酸性氣體等雜質的特點；另外，廢氣經(jīng)過活性炭吸附、催化燃燒裝置處理、噴淋塔洗滌，完全達標排放;此外，抗沖擊能力強，適用于多種工況下voc廢氣處理，基本無二次污染物的產(chǎn)生。具有較好的實際應用價值和推廣價值。
【附圖說明】
[0024]下面結合附圖對一種醫(yī)藥化工行業(yè)用V0C廢氣處理裝置作進一步說明:
[0025]圖1是一種醫(yī)藥化工行業(yè)用V0C廢氣處理裝置的結構示意圖。
[0026]圖中:1、酸霧吸附塔;2、阻火器;3、第一活性炭吸附床;4、第二活性炭吸附床;5、主排風機;6、煙囪；7、催化燃燒裝置;8、脫附風機;9、補冷風機;10、噴淋塔;11、PLC控制系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0027]為使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下參照附圖并舉實施例，對本實用新型進一步詳細說明。
[0028]如圖1所示，一種醫(yī)藥化工行業(yè)用VOC廢氣處理裝置，沿廢氣處理流程依次包括有連接于V0C廢氣源風機之出風口的酸霧吸附塔1、連接酸霧吸附塔1的活性炭吸附床裝置，以及連接活性炭吸附床裝置的主排風機5、連接主排風機5的煙囪6;
[0029]所述活性炭吸附床裝置還連接催化燃燒裝置7，所述催化燃燒裝置7連接脫附風機8和噴淋塔10，所述脫附風機8—端與催化燃燒裝置7末端相連、另一端分兩支，一支與活性炭吸附床裝置末端連接、另一支與噴淋塔10始端相連，所述噴淋塔10末端連接所述主排風機5;
[0030]所述酸霧吸附塔1、活性炭吸附床裝置、主排風機5、催化燃燒裝置7、脫附風機8、噴淋塔10分別與PLC控制系統(tǒng)11連接。
[0031 ]如此設計，含V0C廢氣經(jīng)風機引出后首先進入酸霧吸附塔1除去HCL等酸性氣體，然后通過活性炭吸附床裝置，氣體進入活性炭吸附床后，V0C被活性炭吸附在表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體通過主排風機5排放;另外，經(jīng)過活