一種用于煙氣脫硫脫氮的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空氣凈化設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種用于凈化工業(yè)燃燒產(chǎn)生的煙氣，使煙氣脫硫脫氮的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)燃料燃燒產(chǎn)生的工業(yè)煙氣主要是指工業(yè)鍋爐的燃燒產(chǎn)生的大量煙氣和粉塵，在我國(guó)，S02主要來(lái)自燃煤燃燒排放的約占90%，N0x90%來(lái)自燃料燃燒，火電企業(yè)和金屬冶煉企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣，因此脫硫脫氮是中國(guó)治理燃煤污染改善大氣環(huán)境的最主要目標(biāo)。例如金屬冶煉中的煉鋼廠，其排出的煙氣中包含有硫氧化物、氮氧化物、碳化物鋼渣及其它的廢渣粉塵等;火力電廠排出的煙氣中包含有碳化物、硫氧化物、氮氧化物和粉煤灰等。
[0003]申請(qǐng)人已經(jīng)申請(qǐng)過(guò)用于煙氣脫硫脫氮的裝置，如中國(guó)專(zhuān)利CN201310562110.2，在使用的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)了其它的問(wèn)題，具體是:1.煙氣主要的處理裝置多相反應(yīng)器結(jié)構(gòu)不合理，影響了脫硫脫氮凈化處理效果;2.通過(guò)多相反應(yīng)器的部分顆粒狀物體和高溫?zé)煔獠宦淙霛{料池會(huì)直接從出氣管道排出；3.為了增加漿料池中廢渣的氧化還原效率，會(huì)在漿料池中沖入空氣，在漿料池中沖入空氣回產(chǎn)生大量的氣泡，水栗抽水量是很大的，氣泡多容易降低水栗的使用壽命。另外，采用回流管結(jié)構(gòu)的煙氣脫硫脫氮設(shè)備處理的時(shí)間長(zhǎng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有煙氣脫硫脫氮的設(shè)備存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎，對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫脫氮凈化處理效果好的用于煙氣脫硫脫氮的裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0006]—種用于煙氣脫硫脫氮的裝置，包括第一多相反應(yīng)器系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、漿料池、料漿排出裝置、出氣管道、第二多相反應(yīng)器系統(tǒng)和水淋裝置;第一多相反應(yīng)器系統(tǒng)的頂部是煙氣進(jìn)入口，第一多相反應(yīng)器系統(tǒng)處于漿料池的上方，料漿排出裝置與漿料池相連;漿料池與第二多相反應(yīng)器系統(tǒng)之間通過(guò)出氣管道連通，水淋裝置設(shè)置在第二多相反應(yīng)器系統(tǒng)上；第一多相反應(yīng)器系統(tǒng)與漿料池之間設(shè)有縮徑圈，縮徑圈底部設(shè)有輔助多相反應(yīng)器，輔助多相反應(yīng)器與漿料池之間設(shè)有除霧器，出氣管道的進(jìn)氣端處于在除霧器與縮徑圈之間；第一多相反應(yīng)器系統(tǒng)包括多個(gè)上下縱向固定排列的第一多相反應(yīng)器，每個(gè)第一多相反應(yīng)器均包括第一外殼及其內(nèi)的第一椎體、第一錐形圈和多個(gè)椎體連接件，第一椎體通過(guò)多個(gè)椎體連接件固定在第一外殼的中心處，第一錐形圈固定在第一外殼的內(nèi)側(cè)壁上，第一錐形圈處于第一椎體的下方，第一椎體的錐底對(duì)著第一錐形圈；輔助多相反應(yīng)器包括輔助外殼及其內(nèi)的輔助椎體、輔助錐形圈和輔助椎體連接件，輔助錐形圈固定在輔助外殼的內(nèi)側(cè)壁上，輔助椎體通過(guò)輔助椎體連接件固定在輔助外殼的中心處，輔助錐形圈處于輔助椎體的下方，輔助椎體的錐底對(duì)著輔助錐形圈；除霧器的一端固定在輔助外殼的外側(cè)壁上，除霧器的另一端固定在漿料池的內(nèi)側(cè)壁上。
[0007]作為優(yōu)選，第二多相反應(yīng)器系統(tǒng)包括第二外殼及其內(nèi)的第二椎體、第二錐形圈和多個(gè)第二椎體連接件，第二椎體通過(guò)多個(gè)第二椎體連接件固定在第二外殼的中心處，第二椎體的錐頂對(duì)著第二錐形圈。
[0008]作為優(yōu)選，水循環(huán)系統(tǒng)包括水栗和水管，連接水栗的水管進(jìn)水端連通楽料池，水管出水端處于第一外殼的中心處，其位置處于第一椎體的上方;水管內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣管，即水管套在進(jìn)氣管外側(cè)，進(jìn)氣管外端連接氣栗，進(jìn)氣管的出氣端位置處于水管出水端的下方，即進(jìn)氣管的出氣端向下露出水管，且進(jìn)氣管的出氣端位置處于第一錐形圈的上方，其目的是使用時(shí)通過(guò)氣栗控制進(jìn)氣管內(nèi)帶壓的空氣將其上方的水管出水端流出的漿液充分霧化，充分霧化的漿液可以與煙氣從上而下的反應(yīng)，在第一級(jí)多相反應(yīng)器內(nèi)與煙氣充分的接觸，在壓力的作用下，空氣中的氧氣、霧化漿液中的殘?jiān)c煙氣充分反應(yīng)，脫除煙氣中的硫化物、氮氧化物和二氧化碳等。
[0009]作為優(yōu)選，出氣管道呈倒U形，出氣管道中部的最高處位置高于的進(jìn)氣端和出氣端的高度，且出氣管道進(jìn)氣端的高度高于出氣管道出氣端的高度，是為了延長(zhǎng)煙氣與空氣中氧氣及霧化漿液的反應(yīng)過(guò)程，進(jìn)而降低二氧化碳的排放量。輔助外殼底部的出氣口呈傾斜狀，且遠(yuǎn)離出氣管道進(jìn)氣端一側(cè)的輔助外殼底部出氣口高度高于出氣管道進(jìn)氣端一側(cè)的輔助外殼底部出氣口高度。因?yàn)槌鰵夤艿肋M(jìn)氣口的存在，致使出氣管道進(jìn)氣口附近區(qū)域的壓力產(chǎn)生了變化，煙氣容易向出氣管道進(jìn)氣口方向移動(dòng)，出氣口呈傾斜狀排列可以改善這一情況。
[0010]作為優(yōu)選，通過(guò)水淋裝置向第二多相反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi)噴水控制第二外殼內(nèi)的溫度不超過(guò)35攝氏度;通過(guò)第二外殼的直徑和進(jìn)入第一多相反應(yīng)器系統(tǒng)的煙氣量控制第二外殼內(nèi)的煙氣上升速度不超過(guò)每秒3.5立方米;通過(guò)氣栗控制帶壓的空氣將水管出水端流出的漿液霧化，霧化壓力3000pa—800000pa，煙氣與霧化漿液反應(yīng)溫度在50—90攝氏度，進(jìn)一步的提升煙氣的脫硫率、脫氮率和對(duì)細(xì)顆粒物PM2.5的粉塵凈化率。
[0011]作為優(yōu)選，第一錐形圈的錐面口徑是從上往下縮徑的，第一椎體最大直徑不小于第一錐形圈小口直徑;輔助錐形圈的錐面口徑是從上往下縮徑的，輔助椎體最大直徑不小于輔助錐形圈小口直徑;第二錐形圈的錐面口徑是從下往上縮徑的，第二椎體最大直徑不小于第二錐形圈小口直徑。
[0012]作為優(yōu)選，第一錐形圈是雙錐形錐形圈，第一錐形圈的錐面口徑是從上往下縮徑后再擴(kuò)徑，第一椎體是雙錐形椎體，第一椎體最大直徑不小于第一錐形圈小口直徑;輔助錐形圈是雙錐形錐形圈，輔助錐形圈的錐面口徑是從上往下縮徑后再擴(kuò)徑，輔助椎體是雙錐形椎體，輔助椎體最大直徑不小于輔助錐形圈小口直徑;第二錐形圈是雙錐形錐形圈，第二錐形圈的錐面口徑是從下往上縮徑后再擴(kuò)徑，第二椎體是雙錐形椎體，第二椎體最大直徑不小于第二錐形圈小口直徑。
[0013]作為優(yōu)選，漿料池內(nèi)設(shè)有漿液，漿液包括煉鐵爐渣、煉鋼爐渣、粉煤灰、鐵鱗中的一種或多種與水混合制成，漿液的濃度在5 % -20 %之間。
[0014]采用了上述的技術(shù)方案的一種用于煙氣脫硫脫氮的裝置，縮徑圈的作用是使經(jīng)過(guò)第一多相反應(yīng)器處理的煙氣全部進(jìn)入輔助多相反應(yīng)器，輔助多相反應(yīng)器的一個(gè)作用是防止煙氣未經(jīng)過(guò)漿料池反應(yīng)直接從出氣管道排出，輔助多相反應(yīng)器的另一個(gè)作用是對(duì)煙氣再次進(jìn)行混合處理，尤其是配合除霧器的使用，可以防止未經(jīng)漿料池反應(yīng)的顆粒狀的煙氣直接通過(guò)出氣管道，并且除霧器可以降低煙氣的溫度減緩了其運(yùn)行的速度，除霧器的另一個(gè)作用是支撐輔助多相反應(yīng)器，使其安裝更加的穩(wěn)固。綜上所述，該用于煙氣脫硫脫氮的裝置的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎，對(duì)燃燒產(chǎn)生的煙氣脫硫脫氮及粉塵去除效果好，對(duì)煙氣的脫硫率、脫氮率、對(duì)細(xì)顆粒物PM2.5的粉塵凈化率都高。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1:本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合圖1對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]如圖1所示的一種用于煙氣脫硫脫氮的裝置，包括第一多相反應(yīng)器系統(tǒng)1、水循環(huán)系統(tǒng)5、漿料池4、料漿排出裝置42、出氣管道7、第二多相反應(yīng)器系統(tǒng)9和水淋裝置91。
[0018]第一多相反應(yīng)器系統(tǒng)1的頂部是煙氣進(jìn)入口，第一多相反應(yīng)器系統(tǒng)1處于漿料池4的上方，料漿排出裝置42與漿料池4相連。漿料池4內(nèi)設(shè)有漿液41，漿液41包括煉鐵爐渣、煉鋼爐渣、粉煤灰、鐵鱗中的一種或多種與水混合制成，漿液41的濃度在5%-20%之間。
[0019]漿料池4與第二多相反應(yīng)器系統(tǒng)9之間通過(guò)出氣管道7連通，水淋裝置91設(shè)置在第二多相反應(yīng)器系統(tǒng)9上。第一多相反應(yīng)器系統(tǒng)1與漿料池4之間設(shè)有縮徑圈30，縮徑圈30底部設(shè)有輔助多相反應(yīng)器3，輔助多相反應(yīng)器3與漿料池4之間設(shè)有除霧器8，出氣管道7的進(jìn)氣端處于在除霧器8與縮徑圈30之間。
[0020]第一多相反應(yīng)器系統(tǒng)1包括多個(gè)上下縱向固定排列的第一多相反應(yīng)器2，每個(gè)第一多相反應(yīng)器2均包括第一外殼24及其內(nèi)的第一椎體22、第一錐形圈21和多個(gè)椎體連接件23，第一椎體22通過(guò)多個(gè)椎體連接件23固定在第一外殼24的中心處，第一錐形圈21固定在第一外殼24的內(nèi)側(cè)壁上，第一錐形圈21處于第一椎體22的下方，第一椎體22的錐底對(duì)著第一錐形圈21。
[0021]輔助多相反應(yīng)器3包括輔助外殼33及其內(nèi)的輔助椎體32、輔助錐形圈31和輔助連接件34，輔助錐形圈31固定在輔助外殼33的內(nèi)側(cè)壁上，輔助椎體32通過(guò)輔助連接件34固定在輔助外殼33的中心處，輔助錐形圈31處于輔助椎體32的下方，輔助椎體32的錐底對(duì)著輔助錐形圈31。除霧器8的一端固定在輔助外殼33的外側(cè)壁上，除霧器8的另一端固定在漿料池4的內(nèi)側(cè)壁上，輔助外殼33底部的出氣口呈傾斜狀，且遠(yuǎn)離出氣管道7進(jìn)氣端一側(cè)的輔助外殼33底部出氣口高度高于出氣管道7進(jìn)氣端一側(cè)的輔助外殼33底部出氣口高度，輔助外殼33直徑小于第一外殼24直徑。
[0022]第二多相反應(yīng)器系統(tǒng)9包括第二外殼94及其內(nèi)的第二椎體92、第二錐形圈93和多個(gè)第二椎體連接件5，第二椎體92通過(guò)多個(gè)第二椎體連接件95固定在第二外殼94的中心處，第二椎體92的錐頂對(duì)著第二錐形圈93。
[0023]縮徑圈30的作用是使經(jīng)過(guò)第一多相反應(yīng)器2處理的煙氣全部進(jìn)入輔助多相反應(yīng)器3，輔助多相反應(yīng)器3的一個(gè)作用是防止煙氣未經(jīng)過(guò)漿料池4反應(yīng)直接從出氣管道7排出，輔助多相反應(yīng)器3的另一個(gè)作用是通過(guò)輔助椎體32和輔助錐形圈31對(duì)煙氣再次進(jìn)行混合處理，由于出氣管道7進(jìn)氣口的存在，致使出氣管道7進(jìn)氣口附近區(qū)域的壓力產(chǎn)生了變化，煙氣容易向出氣管道7進(jìn)氣口方向移動(dòng)，輔助外殼33底部的出氣口呈傾斜狀排列可以改善這一情況，尤其是配合除霧器8的使用，可以防止未經(jīng)漿料池4反應(yīng)的顆粒狀的煙氣直接通過(guò)出氣管道7，并且除霧器8可以降低煙氣的溫度減緩了其運(yùn)行的速度，除霧器8的另一個(gè)作用是支撐輔助多相反應(yīng)器3，使其安裝更加的穩(wěn)固。
[0024]水循環(huán)系統(tǒng)5包括水栗51和水管52，連接水栗51的水管52進(jìn)水端連通漿料池4，水管52出水端處于第一外殼24中心處，其位置處于最上方的第一椎體的上方。
[0025]水管52內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣管6，即水管52套在進(jìn)氣管6外側(cè)，進(jìn)氣管6外端連接氣栗61，進(jìn)氣管6的出氣端位置處于水管52出水端的下方，即進(jìn)氣管6的出氣端向下露出水管52出水端之外，且進(jìn)氣管6的出