用于下噴式噴頭的噴漆風(fēng)室的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于下噴式噴頭的噴漆風(fēng)室。
【背景技術(shù)】
[0002]噴涂機(jī)一般設(shè)置有噴漆室、下噴式噴頭、工件承載裝置等。下噴式噴頭，為噴涂方向向下的噴頭，一般設(shè)置在噴漆室內(nèi)。現(xiàn)有的噴漆室包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有噴涂工作腔。工件的噴涂工作一般在噴涂工作腔內(nèi)進(jìn)行。但在噴頭的噴涂過程中，噴頭噴出的霧化油墨容易附著于噴涂工作腔的內(nèi)腔壁上并出現(xiàn)凝結(jié)的現(xiàn)象，而該凝結(jié)的油墨容易滴落在工件上，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于下噴式噴頭的噴漆風(fēng)室，其通過合理設(shè)置抽風(fēng)裝置，可使氣流在噴涂工作腔內(nèi)從上往下流動，可帶走多余的霧化油墨，以減少霧化油墨在噴涂工作腔內(nèi)腔壁上凝結(jié)的現(xiàn)象。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]用于下噴式噴頭的噴漆風(fēng)室，包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)的噴涂工作腔;還進(jìn)一步包括抽風(fēng)裝置;所述外殼的頂部設(shè)置有與噴涂工作腔連通的入風(fēng)口；所述抽風(fēng)裝置的吸風(fēng)口位于噴涂工作腔的底端內(nèi)，排風(fēng)口位于外殼外。
[0006]所述抽風(fēng)裝置包括位于噴涂工作腔內(nèi)的抽風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管;所述進(jìn)風(fēng)管的其中一端與抽風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)端連通，所述抽風(fēng)裝置的吸風(fēng)口位于進(jìn)風(fēng)管的另一端上。
[0007]所述抽風(fēng)裝置的數(shù)量設(shè)置為兩個，并分別位于噴涂工作腔的左右兩側(cè);各抽風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)管的數(shù)量均設(shè)置為兩個，并分別位于噴涂工作腔的前后兩側(cè)。
[0008]所述抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端連接有一出風(fēng)管，所述排風(fēng)口設(shè)置在出風(fēng)管的自由端上。
[0009]所述噴涂工作腔內(nèi)沿其高度方向依次設(shè)置有兩導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上設(shè)置有多個沿噴涂工作腔高度方向延伸的通孔。
[0010]所述導(dǎo)向板的周邊與外殼的內(nèi)側(cè)壁連接。
[0011 ]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]本實(shí)用新型通過合理設(shè)置抽風(fēng)裝置，使氣流在噴涂工作腔內(nèi)從上往下流動，可帶走多余的霧化油墨，以減少霧化油墨在噴涂工作腔內(nèi)腔壁上凝結(jié)的現(xiàn)象，而通過利用氣流對工件上的油墨施加的作用力，還可使油墨均勻地附著于工件上，從而可提高產(chǎn)品的質(zhì)量；而且，通過合理排布抽風(fēng)裝置和進(jìn)風(fēng)管，使得抽風(fēng)裝置的吸力分布更為均勻，從而可使工件的各區(qū)域的油墨受力更為均勻，還可增大氣流對工件上的油墨的作用力，以進(jìn)一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，其省略外殼的前側(cè)面；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的氣流流動方向示意圖；
[0016]其中，10、外殼；11、噴涂工作腔；12、入風(fēng)口；13、導(dǎo)向板;20、抽風(fēng)裝置;21、吸風(fēng)口；22、排風(fēng)口； 23、抽風(fēng)機(jī);24、進(jìn)風(fēng)管。
【具體實(shí)施方式】
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0018]如圖1-2所示，為本實(shí)用新型的用于下噴式噴頭的噴漆風(fēng)室，包括外殼10、設(shè)置在外殼10內(nèi)的噴涂工作腔11;該噴漆風(fēng)室還包括抽風(fēng)裝置20;所述外殼10的頂部設(shè)置有與噴涂工作腔11連通的入風(fēng)口 12;所述抽風(fēng)裝置20的吸風(fēng)口21位于噴涂工作腔11的底端內(nèi)，排風(fēng)口 22位于外殼10外。而根據(jù)公知常識，下噴式噴頭為噴涂方向向下的噴頭。
[0019]如圖3所示，在工作過程中，氣流從入風(fēng)口12進(jìn)入噴涂工作腔11內(nèi)，并經(jīng)抽風(fēng)裝置20的吸引作用，向著噴涂工作腔11的底端流動，然后從吸風(fēng)口21吸進(jìn)抽風(fēng)裝置20內(nèi)，并經(jīng)抽風(fēng)裝置20的排風(fēng)口 22排出至外殼10外。本實(shí)用新型通過合理設(shè)置抽風(fēng)裝置20，可使氣流在噴涂工作腔11內(nèi)從上往下流動，可帶走多余的霧化油墨，以減少霧化油墨在噴涂工作腔11內(nèi)腔壁上凝結(jié)的現(xiàn)象，而通過利用氣流對工件上的油墨施加的作用力，還可使油墨均勾地附著于工件上，從而可提尚廣品的質(zhì)量。
[0020]優(yōu)選的，所述抽風(fēng)裝置20包括位于噴涂工作腔11內(nèi)的抽風(fēng)機(jī)23、進(jìn)風(fēng)管24;所述進(jìn)風(fēng)管24的其中一端與抽風(fēng)機(jī)23的吸風(fēng)端連通，所述吸風(fēng)口 21位于進(jìn)風(fēng)管24的另一端上。而通過采用上述結(jié)構(gòu)，可降低制作成本。
[0021]所述抽風(fēng)裝置20的數(shù)量設(shè)置為兩個，并分別位于噴涂工作腔11的左右兩側(cè);各個抽風(fēng)裝置20的進(jìn)風(fēng)管24的數(shù)量均設(shè)置為兩個，并分別位于噴涂工作腔11的前后兩側(cè)。而通過合理排布抽風(fēng)裝置20和進(jìn)風(fēng)管24，使得抽風(fēng)裝置20的吸力分布更為均勻，從而可使工件的各區(qū)域的油墨受力更為均勻，并可增大氣流對工件上的油墨的作用力，以進(jìn)一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0022]所述抽風(fēng)機(jī)23的出風(fēng)端連接有一出風(fēng)管，所述排風(fēng)口22設(shè)置在出風(fēng)管的自由端上。
[0023]所述噴涂工作腔11內(nèi)沿其高度方向依次設(shè)置有兩導(dǎo)向板13，所述導(dǎo)向板13上設(shè)置有多個沿噴涂工作腔11高度方向延伸的通孔。具體的，所述導(dǎo)向板13的周邊與外殼10的內(nèi)側(cè)壁連接。而通過采用上述結(jié)構(gòu)，可利用通孔對氣流導(dǎo)向，以便于氣流沿著通孔從上往下流動。
[0024]其中，本實(shí)用新型所述的工件可為PCB板、玻璃等。
[0025]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于下噴式噴頭的噴漆風(fēng)室，包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)的噴涂工作腔；其特征在于:還進(jìn)一步包括抽風(fēng)裝置;所述外殼的頂部設(shè)置有與噴涂工作腔連通的入風(fēng)口；所述抽風(fēng)裝置的吸風(fēng)口位于噴涂工作腔的底端內(nèi)，排風(fēng)口位于外殼外。2.如權(quán)利要求1所述的用于下噴式噴頭的噴漆風(fēng)室，其特征在于:所述抽風(fēng)裝置包括位于噴涂工作腔內(nèi)的抽風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管;所述進(jìn)風(fēng)管的其中一端與抽風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)端連通，所述抽風(fēng)裝置的吸風(fēng)口位于進(jìn)風(fēng)管的另一端上。3.如權(quán)利要求2所述的用于下噴式噴頭的噴漆風(fēng)室，其特征在于:所述抽風(fēng)裝置的數(shù)量設(shè)置為兩個，并分別位于噴涂工作腔的左右兩側(cè);各抽風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)管的數(shù)量均設(shè)置為兩個，并分別位于噴涂工作腔的前后兩側(cè)。4.如權(quán)利要求2所述的用于下噴式噴頭的噴漆風(fēng)室，其特征在于:所述抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端連接有一出風(fēng)管，所述抽風(fēng)裝置的排風(fēng)口設(shè)置在出風(fēng)管的自由端上。5.如權(quán)利要求1所述的用于下噴式噴頭的噴漆風(fēng)室，其特征在于:所述噴涂工作腔內(nèi)沿其高度方向依次設(shè)置有兩導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上設(shè)置有多個沿噴涂工作腔高度方向延伸的通孔。6.如權(quán)利要求5所述的用于下噴式噴頭的噴漆風(fēng)室，其特征在于:所述導(dǎo)向板的周邊與外殼的內(nèi)側(cè)壁連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于下噴式噴頭的噴漆風(fēng)室，包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)的噴涂工作腔；還進(jìn)一步包括抽風(fēng)裝置；所述外殼的頂部設(shè)置有與噴涂工作腔連通的入風(fēng)口；所述抽風(fēng)裝置的吸風(fēng)口位于噴涂工作腔的底端內(nèi)，排風(fēng)口位于外殼外。本實(shí)用新型通過合理設(shè)置抽風(fēng)裝置，使氣流在噴涂工作腔內(nèi)從上往下流動，可帶走多余的霧化油墨，以減少霧化油墨在噴涂工作腔內(nèi)腔壁上凝結(jié)的現(xiàn)象，而通過利用氣流對工件上的油墨施加的作用力，還可使油墨均勻地附著于工件上，從而可提高產(chǎn)品的質(zhì)量；而且，通過合理排布抽風(fēng)裝置和進(jìn)風(fēng)管，使得抽風(fēng)裝置的吸力分布更為均勻，從而可使工件的各區(qū)域的油墨受力更為均勻，還可增大氣流對工件上的油墨的作用力，以進(jìn)一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】B05B15/12, B05B13/02, B05B15/04
【公開號】CN205096025
【申請?zhí)枴緾N201520859516
【發(fā)明人】黃楚俊, 黃俊祥, 白逸民
【申請人】深圳市深逸通電子有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月30日