真空泵油二次回收油水污沉淀分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油液分離器，更具體地說，它涉及一種節(jié)能環(huán)保真空栗油二次回收油水污沉淀分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代工業(yè)中，真空栗的使用十分普遍，真空栗使用過程中需要使用到栗油，隨著市場的不斷變化，栗油的價(jià)格不斷提高，為了降低成本，很多時(shí)候?qū)U棄的栗油進(jìn)行處理后進(jìn)行二次利用。由于廢棄的栗油中含有很多雜質(zhì)，如果處理效果不佳就會(huì)影響栗油的再次利用?，F(xiàn)在使用的真空栗油二次回收裝置一般是一個(gè)金屬桶，真空栗油在金屬桶內(nèi)沉淀后直接把分理出的油倒出，這種分離裝置對真空栗油分離效果不佳，分離后的真空栗油仍然會(huì)混合部分水和雜質(zhì)，再次加入真空栗內(nèi)使用后影響真空栗抽真空的效率和真空栗的使用壽命ο
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有的真空栗油二次利用分離效果不佳，分離后的真空栗油仍然會(huì)混合部分水和雜質(zhì)的不足，提供了一種真空栗油二次回收油水污沉淀分離器，它對真空栗油二次利用分離效果好，分離后的真空栗油不易混合水和雜質(zhì)，倒入真空栗重復(fù)使用效果好，保證了真空栗抽真空的效率和真空栗的使用壽命。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種真空栗油二次回收油水污沉淀分離器，包括透明的分離桶，分離桶上端設(shè)有進(jìn)液口，分離桶側(cè)壁上靠近上端位置設(shè)有出油嘴，分離桶下端連通有排污管，排污管上設(shè)有排污閥，排污管外端設(shè)有排污口。
[0005]真空栗油二次回收分離時(shí)，將油液通過進(jìn)油口倒入分離桶內(nèi)，放置8-10天進(jìn)行油、水、雜質(zhì)的沉淀分離。沉淀后分離桶內(nèi)分層明顯，最上層為油，中間層為水，最下層為雜質(zhì)。然后打開排污閥，將底層的雜質(zhì)和中間層的水從排污管排出，即分離出水和雜質(zhì)。排污閥開啟過程中先開大快排液體，再開小緩慢排放液體。當(dāng)放完中間層的水時(shí)及時(shí)快速關(guān)閉排污閥，排污結(jié)束。然后將分離桶內(nèi)分離好的真空栗油從出油嘴倒出進(jìn)行二次利用。這種結(jié)構(gòu)的分離桶對真空栗油二次利用分離效果好，分離后的真空栗油不易混合水和雜質(zhì)，倒入真空栗重復(fù)使用效果好，保證了真空栗抽真空的效率和真空栗的使用壽命。
[0006]作為優(yōu)選，出油嘴由內(nèi)往外向上傾斜設(shè)置且出油嘴孔徑逐漸減小，進(jìn)液口和出油嘴外端均安裝有塞蓋。這種結(jié)構(gòu)的出油嘴便于油液的傾倒，塞蓋能夠防止灰塵進(jìn)入分離桶內(nèi)，避免污染真空栗油。
[0007]作為優(yōu)選，分離桶側(cè)壁上設(shè)有手柄。手柄方便傾倒真空栗油時(shí)抓取分離桶。
[0008]作為優(yōu)選，分離桶靠近進(jìn)液口內(nèi)壁上設(shè)有支撐凸環(huán)，支撐凸環(huán)上安裝有過濾網(wǎng)。過濾網(wǎng)對真空栗油進(jìn)行過濾，將大顆粒雜質(zhì)通過過濾網(wǎng)分離出來，使真空栗油的分離更加徹底。
[0009]作為優(yōu)選，過濾網(wǎng)呈中間低邊緣高的弧形片狀結(jié)構(gòu)，過濾網(wǎng)下表面靠近邊緣位置設(shè)有向下凸起的定位筒，定位筒插接在支撐凸環(huán)內(nèi)?；⌒纹瑺罱Y(jié)構(gòu)的過濾網(wǎng)便于油液下落以及雜質(zhì)的收集。定位筒使過濾網(wǎng)安裝到分離桶內(nèi)更加平穩(wěn)可靠。
[0010]作為優(yōu)選，分離桶下端設(shè)有上大下小呈漏斗狀的承液斗，承液斗下端設(shè)有出液口，出液口通過出液管與排污管連接；分離桶下端外壁上連接有底蓋，承液斗和出液管均設(shè)置在底蓋內(nèi)。漏斗狀的承液斗在排放雜質(zhì)的過程中具有一定的引流作用，使雜質(zhì)的排放更加方便徹底，雜質(zhì)不易殘留在分離桶底面。
[0011]作為優(yōu)選，分離桶靠近下端內(nèi)壁上設(shè)有一圈隔離凸環(huán)，隔離凸環(huán)上表面從上往下向內(nèi)傾斜設(shè)置，隔離凸環(huán)下表面呈內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)。在傾倒真空栗油的過程中隔離凸環(huán)起到了阻擋雜質(zhì)的作用，當(dāng)分離桶內(nèi)真空栗油快倒完的時(shí)候即使殘留少量的油渣、雜質(zhì)也能夠被隔離凸環(huán)阻擋，防止隨真空栗油倒出，達(dá)到徹底分離的目的。隔離凸環(huán)上表面傾斜設(shè)置防止油液在沉淀的過程中雜質(zhì)沉積在隔離凸環(huán)上。隔離凸環(huán)下表面呈內(nèi)凹弧形結(jié)構(gòu)對油渣、雜質(zhì)的阻擋效果好。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:(1)真空栗油二次回收油水污沉淀分離器對真空栗油二次利用分離效果好，分離后的真空栗油不易混合水和雜質(zhì)，倒入真空栗重復(fù)使用效果好，保證了真空栗抽真空的效率和真空栗的使用壽命；(2)真空栗廢油二次利用，節(jié)能環(huán)保，降低成本。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的剖視圖；
[0015]圖中:1、分離桶，2、進(jìn)液口，3、出油嘴，4、排污管，5、排污閥，6、排污口，7、塞蓋，8、手柄，9、支撐凸環(huán)，10、過濾網(wǎng)，11、定位筒，12、承液斗，13、出液口，14、出液管，15、底蓋，16、
隔離凸環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述:
[0017]實(shí)施例1:一種真空栗油二次回收油水污沉淀分離器(參見附圖1)，包括透明的分離桶1，分離桶上端設(shè)有進(jìn)液口 2，分離桶側(cè)壁上靠近上端位置設(shè)有出油嘴3，分離桶下端連通有排污管4，排污管上設(shè)有排污閥5，排污管外端設(shè)有排污口 6。出油嘴由內(nèi)往外向上傾斜設(shè)置且出油嘴孔徑逐漸減小，進(jìn)液口和出油嘴外端均安裝有塞蓋7。分離桶側(cè)壁上設(shè)有手柄
8。分離桶高30cm，桶底直徑17cm，容量5L。
[0018]真空栗油二次回收分離時(shí)，開啟進(jìn)液口上的塞蓋，將油液通過進(jìn)油口倒入分離桶內(nèi)，然后塞上進(jìn)液口上的塞蓋，放置8-10天進(jìn)行油、水、雜質(zhì)的沉淀分離。沉淀后分離桶內(nèi)分層明顯，最上層為油，中間層為水，最下層為雜質(zhì)。然后打開排污閥，將底層的雜質(zhì)和中間層的水從排污管排出，即分離出水和雜質(zhì)。排污閥開啟過程中先開大快排液體，再開小緩慢排放液體。當(dāng)放完中間層的水時(shí)及時(shí)快速關(guān)閉排污閥，排污結(jié)束。然后打開出油嘴上的塞蓋，將分離桶內(nèi)分離好的真空栗油從出油嘴倒出進(jìn)行二次利用。這種結(jié)構(gòu)的分離桶對真空栗油二次利用分離效果好，分離后的真空栗油不易混合水和雜質(zhì)，倒入真空栗重復(fù)使用效果好，保證了真空栗抽真空的效率和真空栗的使用壽命。
[0019]實(shí)施例2:—種真空栗油二次回收油水污沉淀分離器(參見附圖2)，包括透明的分離桶1，分離桶上端設(shè)有進(jìn)液口 2，分離桶側(cè)壁上靠近上端位置設(shè)有出油嘴3，分離桶下端連通有排污管4，排污管上設(shè)有排污閥5，排污管外端設(shè)有排污口 6。出油嘴由內(nèi)往外向上傾斜設(shè)置且出油嘴孔徑逐漸減小，進(jìn)液口和出油嘴外端均安裝有塞蓋7。分離桶側(cè)壁上設(shè)有手柄
8。分離桶靠近進(jìn)液口內(nèi)壁上設(shè)有支撐凸環(huán)9，支撐凸環(huán)上安裝有過濾網(wǎng)10。過濾網(wǎng)呈中間低邊緣高的弧形片狀結(jié)構(gòu)，過濾網(wǎng)下表面靠近邊緣位置設(shè)有向下凸起的定位筒11，定位筒插接在支撐凸環(huán)內(nèi)。過濾網(wǎng)對真空栗油進(jìn)行過濾，將大顆粒雜質(zhì)通過過濾網(wǎng)分離出來，使真空栗油的分離更加徹底。分離桶下端設(shè)有上大下小呈漏斗狀的承液斗12，承液斗下端設(shè)有出液口 13，出液口通過出液管14與排污管連接；分尚桶下端外壁上連接有底蓋15，底蓋與分離桶螺紋連接，承液斗和出液管均設(shè)置在底蓋內(nèi)。漏斗狀的承液斗在排放雜質(zhì)的過程中具有一定的引流作用，使雜質(zhì)的排放更加方便徹底，雜質(zhì)不易殘留在分離桶底面。分離桶靠近下端內(nèi)壁上設(shè)有一圈隔離凸環(huán)16，隔離凸環(huán)上表面從上往下向內(nèi)傾斜設(shè)置，隔離凸環(huán)下表面呈內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)。在傾倒真空栗油的過程中隔離凸環(huán)起到了阻擋雜質(zhì)的作用，當(dāng)分離桶內(nèi)真空栗油快倒完的時(shí)候即使殘留少量的油渣、雜質(zhì)也能夠被隔離凸環(huán)阻擋，防止隨真空栗油倒出，達(dá)到徹底分離的目的。隔離凸環(huán)上表面傾斜設(shè)置防止油液在沉淀的過程中雜質(zhì)沉積在隔離凸環(huán)上。隔離凸環(huán)下表面呈內(nèi)凹弧形結(jié)構(gòu)對油渣、雜質(zhì)的阻擋效果好。
[0020]真空栗油二次回收分離時(shí)，開啟進(jìn)液口上的塞蓋，將油液通過進(jìn)油口倒入分離桶內(nèi)，然后塞上進(jìn)液口上的塞蓋，放置8-10天進(jìn)行油、水、雜質(zhì)的沉淀分離。沉淀后分離桶內(nèi)分層明顯，最上層為油，中間層為水，最下層為雜質(zhì)。然后打開排污閥，將底層的雜質(zhì)和中間層的水從排污管排出，即分離出水和雜質(zhì)。排污閥開啟過程中先開大快排液體，再開小緩慢排放液體。當(dāng)放完中間層的水時(shí)及時(shí)快速關(guān)閉排污閥，排污結(jié)束。然后打開出油嘴上的塞蓋，將分離桶內(nèi)分離好的真空栗油從出油嘴倒出進(jìn)行二次利用。這種結(jié)構(gòu)的分離桶對真空栗油二次利用分離效果好，分離后的真空栗油不易混合水和雜質(zhì)，倒入真空栗重復(fù)使用效果好，保證了真空栗抽真空的效率和真空栗的使用壽命。
[0021]以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的兩種較佳的方案，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空栗油二次回收油水污沉淀分離器，其特征是，包括透明的分離桶，分離桶上端設(shè)有進(jìn)液口，分離桶側(cè)壁上靠近上端位置設(shè)有出油嘴，分離桶下端連通有排污管，排污管上設(shè)有排污閥，排污管外端設(shè)有排污口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空栗油二次回收油水污沉淀分離器，其特征是，出油嘴由內(nèi)往外向上傾斜設(shè)置且出油嘴孔徑逐漸減小，進(jìn)液口和出油嘴外端均安裝有塞蓋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空栗油二次回收油水污沉淀分離器，其特征是，分離桶側(cè)壁上設(shè)有手柄。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空栗油二次回收油水污沉淀分離器，其特征是，分離桶靠近進(jìn)液口內(nèi)壁上設(shè)有支撐凸環(huán)，支撐凸環(huán)上安裝有過濾網(wǎng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空栗油二次回收油水污沉淀分離器，其特征是，過濾網(wǎng)呈中間低邊緣高的弧形片狀結(jié)構(gòu)，過濾網(wǎng)下表面靠近邊緣位置設(shè)有向下凸起的定位筒，定位筒插接在支撐凸環(huán)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的真空栗油二次回收油水污沉淀分離器，其特征是，分離桶下端設(shè)有上大下小呈漏斗狀的承液斗，承液斗下端設(shè)有出液口，出液口通過出液管與排污管連接；分離桶下端外壁上連接有底蓋，承液斗和出液管均設(shè)置在底蓋內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的真空栗油二次回收油水污沉淀分離器，其特征是，分離桶靠近下端內(nèi)壁上設(shè)有一圈隔離凸環(huán)，隔離凸環(huán)上表面從上往下向內(nèi)傾斜設(shè)置，隔離凸環(huán)下表面呈內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種真空泵油二次回收油水污沉淀分離器，旨在解決現(xiàn)有的真空泵油二次利用分離效果不佳，分離后的真空泵油仍然會(huì)混合部分水和雜質(zhì)的不足。該實(shí)用新型包括透明的分離桶，分離桶上端設(shè)有進(jìn)液口，分離桶側(cè)壁上靠近上端位置設(shè)有出油嘴，分離桶下端連通有排污管，排污管上設(shè)有排污閥，排污管外端設(shè)有排污口。這種結(jié)構(gòu)的分離桶對真空泵油二次利用分離效果好，分離后的真空泵油不易混合水和雜質(zhì)，倒入真空泵重復(fù)使用效果好，保證了真空泵抽真空的效率和真空泵的使用壽命。
【IPC分類】B01D17/025, B01D36/04
【公開號(hào)】CN205109107
【申請?zhí)枴緾N201520848863
【發(fā)明人】陳宏濤
【申請人】陳宏濤
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月29日