一種含氯有機廢氣凈化設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]實用新型涉及一種含氯有機廢氣凈化設(shè)備，其主要用于解決醫(yī)化企業(yè)排放的含氯有機廢氣的污染問題，具有有機物凈化效率高、設(shè)備運行費用低、安全可靠、自動化程度高，屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]我國醫(yī)藥化工行業(yè)發(fā)展迅速，已成為世界上原料藥和醫(yī)藥中間體的生產(chǎn)大國之一，由此產(chǎn)生的廢氣污染問題也一直是社會各界關(guān)注的焦點。醫(yī)化企業(yè)產(chǎn)生的有機廢氣具有成分復(fù)雜，一般主要含醇類、酯類、苯類、齒代烴類等含氯揮發(fā)性有機物，而且其排放方式不穩(wěn)定，排放點多，無組織排放嚴重，間歇排放量大等特點。
[0003]目前對于含氯有機廢氣的凈化方法主要有冷凝回收法、吸附脫附法、熱力燃燒法、催化氧化法、蓄熱催化氧化法、蓄熱熱力焚燒法。冷凝回收法一般適合于沸點較高的有機物的凈化處理，其運行成本較高，而且有機物濃度較高時凈化效率較差，一般難以達到環(huán)保排放的要求。吸附脫附法是用活性碳等吸附材料把有機物吸附下來然后再脫附處理的技術(shù)，該技術(shù)一般只適合沸點較高的有機物的凈化治理，而且總的凈化效率較差。熱力燃燒法是廢氣和燃料在700_850°C高溫下燃燒，廢氣中的可燃物轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸氣，其缺點是燃料費用大、反應(yīng)易NOx和二噁英引起二次污染。催化氧化法是在催化劑的作用下，尾氣中的有機可燃物催化氧化轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸氣，該技術(shù)凈化效率高，反應(yīng)溫度比熱力焚燒法低幾百度，沒有二次污染，應(yīng)用領(lǐng)域較廣，缺點是尾氣中含氯元素易引起催化劑中毒和設(shè)備腐蝕，影響催化劑和設(shè)備的使用壽命，而且由于催化劑價格昂貴，設(shè)備一次投資較大。蓄熱催化氧化法和蓄熱熱力焚燒法是把傳統(tǒng)的蓄熱式換熱和反應(yīng)耦合在一起的技術(shù)，熱量利用效率較高，因此特別適合于低濃度有機廢氣的凈化治理，但對于較高濃度廢氣燃燒時易引起設(shè)備飛溫，存在一定的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本實用新型的目的在于:提供了一種含氯有機廢氣凈化設(shè)備，解決了醫(yī)化企業(yè)排放的含氯有機廢氣的污染問題，具有有機物凈化效率高、設(shè)備運行費用低、安全可靠、自動化程度高，是一種值得推廣的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種含氯有機廢氣凈化設(shè)備，該設(shè)備包括氣體冷凝器、堿洗塔、水洗塔、阻火器、蓄熱催化氧化反應(yīng)器、補風(fēng)風(fēng)機、排風(fēng)風(fēng)機、閥門、煙囪和控制系統(tǒng);含氯有機廢氣與氣體冷凝器的進氣口連接，氣體冷凝器的出氣口與堿洗塔的進氣口連接，堿洗塔的出氣口與水洗塔的進氣口連接，水洗塔的出氣口與阻火器的進口連接，阻火器的出口與蓄熱催化氧化反應(yīng)器的進氣口連接，蓄熱催化氧化反應(yīng)器的出口與排風(fēng)風(fēng)機的進氣口連接，排風(fēng)風(fēng)機的出氣口與煙囪連接。
[0007]其中，在所述的阻火器的出口與蓄熱催化氧化反應(yīng)器的進氣口連接的管路上連接有補風(fēng)風(fēng)機，在所述風(fēng)機的出口附近裝有調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量的閥門。
[0008]其中，所述的水洗塔的出口與蓄熱催化氧化反應(yīng)器的出口之間通過管路連接，并且在管路上安裝尾氣直排閥。
[0009]其中，所述的蓄熱催化氧化反應(yīng)器可以選用兩體式結(jié)構(gòu)，也可以選用三、五、七體式結(jié)構(gòu)。
[0010]其中，所述的蓄熱催化氧化反應(yīng)器裝填的催化劑可以選用貴金屬催化劑，也可以選用非貴金屬催化劑。
[0011]其中，所述的控制系統(tǒng)采用PLC自動控制。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的流程示意圖
[0013]圖中:1、尾氣進氣閥；2、氣體冷凝器;3、堿洗塔;4、水洗塔;5、阻火器;6、蓄熱催化氧化反應(yīng)器;7、排風(fēng)風(fēng)機;8、煙囪；9、尾氣直排閥；10、閥門；11、補風(fēng)風(fēng)機
【具體實施方式】
[0014]參見圖1，一種含氯有機廢氣凈化設(shè)備主要是由氣體冷凝器2、堿洗塔3、水洗塔4、阻火器5、蓄熱催化氧化反應(yīng)器6、補風(fēng)風(fēng)機11、排風(fēng)風(fēng)機7、閥門1、9、10、煙囪8和控制系統(tǒng)組成;含氯有機廢氣與氣體冷凝器2的進氣口連接，氣體冷凝器2的出氣口與堿洗塔3的進氣口連接，堿洗塔3的出氣口與水洗塔4的進氣口連接，水洗塔4的出氣口與阻火器5的進口連接，阻火器5的出口與蓄熱催化氧化反應(yīng)器6的進氣口連接，蓄熱催化氧化反應(yīng)器6的出口與排風(fēng)風(fēng)機7的進氣口連接，排風(fēng)風(fēng)機7的出氣口與煙囪8連接。
[0015]實用新型所述的阻火器5的出口與蓄熱催化氧化反應(yīng)器6的進氣口連接的管路上連接有補風(fēng)風(fēng)機11，在所述補風(fēng)風(fēng)機11的出口附近裝有調(diào)節(jié)風(fēng)量的閥門10。水洗塔4的出口與蓄熱催化氧化反應(yīng)器6的出口之間通過管路連接，并且在管路上安裝尾氣直排閥9。蓄熱催化氧化反應(yīng)器6可以選用兩體式結(jié)構(gòu)、也可以選用三、五、七體式結(jié)構(gòu)。蓄熱催化氧化反應(yīng)器6裝填的催化劑可以選用貴金屬催化劑，也可以選用非貴金屬催化劑?？刂葡到y(tǒng)采用PLC自動控制。
[0016]本實用新型的工作原理如下:
[0017]在反應(yīng)開始階段，首先關(guān)閉尾氣進氣閥1，開啟排風(fēng)風(fēng)機7、開啟閥門10和補風(fēng)風(fēng)機11，通入新鮮空氣預(yù)熱蓄熱催化氧化反應(yīng)器6內(nèi)所裝填的催化劑等材料，當(dāng)床層溫度到催化劑的起燃溫度(300?320°C)以上時，控制系統(tǒng)會自動開啟尾氣進氣閥1，同時關(guān)閉閥門10和補風(fēng)風(fēng)機11，含氯有機廢氣首先進入氣體冷凝器2，回收部分有機物，然后經(jīng)堿洗塔3和水洗塔4脫除含氯有機物，進一步降低有機物的濃度，經(jīng)阻火器5后進入蓄熱催化氧化反應(yīng)器6，在催化劑的作用下，殘余的有機物轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸氣，經(jīng)排風(fēng)風(fēng)機7通過煙囪8排入大氣。
[0018]當(dāng)蓄熱催化氧化反應(yīng)器6床層中任意一點的溫度高于設(shè)定的報警值時，系統(tǒng)會首先自動開啟閥門10和補風(fēng)風(fēng)機11，補充新鮮空氣以稀釋尾氣濃度，使蓄熱催化氧化反應(yīng)器6的床層溫度下降，以保護催化劑和保證裝置安全運行。若蓄熱催化氧化反應(yīng)器6的床層溫度仍繼續(xù)上升到程序設(shè)定溫度值后，系統(tǒng)會自動開啟尾氣直排閥9，使部分含氯有機廢氣直接排入大氣，直至蓄熱催化氧化反應(yīng)器6的床層溫度恢復(fù)正常，系統(tǒng)會自動復(fù)原。
[0019]實施例:由本實用新型凈化設(shè)備，氣體冷凝器的冷側(cè)介質(zhì)選用冷凍鹽水，堿洗塔選用0.lmol/L氫氧化鈉水溶液，選用三體式蓄熱催化氧化反應(yīng)器，催化劑為PcUPt貴金屬催化劑，處理含丙烯酸丁酯、丁酮、乙酸乙酯、二氯乙烷、環(huán)氧氯丙烷的廢氣，處理風(fēng)量為5000Nm3/h，廢氣進氣溫度為25?35°C，總揮發(fā)性有機物的濃度為1050?2500mg/Nm3，凈化后有機物的出口排放濃度為10?65mg/Nm3，符合國家環(huán)保法規(guī)的排放要求。
【主權(quán)項】
1.一種含氯有機廢氣凈化設(shè)備，該設(shè)備包括氣體冷凝器、堿洗塔、水洗塔、阻火器、蓄熱催化氧化反應(yīng)器、補風(fēng)風(fēng)機、排風(fēng)風(fēng)機、閥門、煙囪和控制系統(tǒng);其特征在于:含氯有機廢氣與氣體冷凝器的進氣口連接，氣體冷凝器的出氣口與堿洗塔的進氣口連接，堿洗塔的出氣口與水洗塔的進氣口連接，水洗塔的出氣口與阻火器的進口連接，阻火器的出口與蓄熱催化氧化反應(yīng)器的進氣口連接，蓄熱催化氧化反應(yīng)器的出口與排風(fēng)風(fēng)機進氣口連接，排風(fēng)風(fēng)機出氣口與煙囪連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤制天然氣尾氣催化凈化設(shè)備，其特征是在所述的阻火器出口與蓄熱催化氧化反應(yīng)器進氣口連接的管路上連接有補風(fēng)風(fēng)機，在所述風(fēng)機出口附近裝有調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量的閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氯有機廢氣凈化設(shè)備，其特征是所述的水洗塔出口與蓄熱催化氧化反應(yīng)器出口之間通過管路連接，并且在管路上安裝尾氣直排閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氯有機廢氣凈化設(shè)備，其特征是所述的蓄熱催化氧化反應(yīng)器選用兩體式結(jié)構(gòu)或三、五、七體式結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氯有機廢氣凈化設(shè)備，其特征是所述的蓄熱催化氧化反應(yīng)器裝填的催化劑選用貴金屬催化劑或非貴金屬催化劑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氯有機廢氣凈化設(shè)備，其特征是所述的控制系統(tǒng)采用PLC自動控制。
【專利摘要】本實用新型公開了一種含氯有機廢氣凈化設(shè)備，該設(shè)備包括氣體冷凝器、堿洗塔、水洗塔、阻火器、蓄熱催化氧化反應(yīng)器、補風(fēng)風(fēng)機、排風(fēng)風(fēng)機、閥門、煙囪和控制系統(tǒng)。含氯有機廢氣首先經(jīng)氣體冷凝器冷凝回收部分有機物，然后經(jīng)堿洗塔和水洗塔脫除含氯有機物，最后經(jīng)蓄熱催化氧化反應(yīng)器凈化殘余的有機物，反應(yīng)后的凈化氣經(jīng)排風(fēng)風(fēng)機送入煙囪。本實用新型主要用于含氯有機廢氣的凈化處理，其優(yōu)點在于：可燃物凈化效率高、設(shè)備運行費用低、安全可靠、自動化程度高。
【IPC分類】B01D53/86, B01D53/70
【公開號】CN205109398
【申請?zhí)枴緾N201520840929
【發(fā)明人】韋軍, 金磊
【申請人】杭州尹力環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月23日