帶有稱重器的配料罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種食料生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種配料罐。
【背景技術(shù)】
[0002]國家知識產(chǎn)權(quán)局于2014年12月24日公開了公開號為204034603U，專利名稱為一種混料罐的專利文獻，它包括罐體，所述罐體的形狀為圓柱形，所述罐體的底部形狀為圓錐形，所述罐體的底端設(shè)有出料口，所述罐體內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸的頂端穿過所述罐體并固定連接電機，所述電機通過電機架固定連接所述罐體，其特征在于:所述罐體的頂部內(nèi)側(cè)對稱設(shè)有兩個水平設(shè)置的弧形進料管，所述弧形進料管穿過所述罐體的頂面并設(shè)有進料口，所述弧形進料管的側(cè)壁上設(shè)有若干等間距的出料孔，所述攪拌軸的底部設(shè)有螺旋葉片，所述螺旋葉片的上方交叉設(shè)有等間距的攪拌桿。
[0003]本專利與上述專利的技術(shù)方案不同。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服上述之不足，本實用新型目的在于提供一種精確配料的帶有稱重器的配料罐。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]帶有稱重器的配料罐，包括罐體，所述罐體的頂部設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括以攪拌電機為動力的攪拌軸，攪拌軸設(shè)在罐體內(nèi)，所述攪拌軸上分布有多個攪拌橫桿，所述攪拌橫桿上安裝有多個滑輪，每個滑輪的圓周面上設(shè)有多個呈放射狀分布的撥桿;所述攪拌軸的下端設(shè)有罐底刮板，所述攪拌橫桿的端部設(shè)有罐壁刮板;所述罐體的入料口處設(shè)有稱重器，它包括控制器、壓力傳感器、料斗、管狀容器、上插板、上氣缸、下插板和下氣缸，所述料斗與管狀容器的上端口連接，上插板和下插板分別穿插在管狀容器的上端口和下端口處，控制器啟動下氣缸，下氣缸帶動下插板水平移動將管狀容器的下端口封閉，上氣缸帶動上插板水平移動，將管狀容器的上端口打開，料經(jīng)料斗落入管狀容器內(nèi)的下插板上，壓力傳感器將檢測到的下插板的壓力傳送給控制器，當(dāng)下插板的壓力達到設(shè)定值時，控制器啟動上氣缸，上氣缸將上插板水平推入管狀容器中將管狀容器的上端口封閉，下氣缸帶動下插板水平移動將管狀容器的下端口打開，料經(jīng)入料口落入罐體內(nèi)。
[0007]進一步地，還包括兩個鋼帶箍、控制閥和出料管，罐體的側(cè)壁下部設(shè)有圓形排料端口，所述圓形排料端口處沿端口徑向向外延伸有環(huán)形凸起，所述出料管的一端以及控制閥的兩端沿徑向向外分別延伸有環(huán)形凸起，一個鋼帶箍將圓形排料端口處所述的環(huán)形凸起和控制閥一端的所述環(huán)形凸起連接在一起，另一個鋼帶箍將控制閥另一端的所述環(huán)形凸起和出料管一端的所述環(huán)形凸起連接在一起。
[0008]進一步地，所述控制閥包括圓管狀閥體、閥芯和手柄構(gòu)成，手柄帶動閥芯在圓管狀閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述圓管狀閥體是由結(jié)構(gòu)相同的左半閥體和右半閥體構(gòu)成，左半閥體和右半閥體通過法蘭連接。
[0009]進一步地，所述鋼帶箍包括有鋼帶、螺栓和旋鈕式螺母，螺栓的一端鉸接在鋼帶的一端，鋼帶的另一端設(shè)有擋塊，擋塊的中部設(shè)有通槽，連接固定時，螺栓的另一端穿過通槽并用旋鈕式螺母旋緊固定。
[0010]進一步地，所述旋鈕式螺母的側(cè)面上設(shè)有旋緊用鋼棒插入孔。旋緊用鋼棒插入到該孔內(nèi)后，用手拉動旋緊用鋼棒，使旋鈕式螺母轉(zhuǎn)動，以達到擰緊固定的目的。
[0011]進一步地，相連接的所述環(huán)形凸起之間以及相連接的所述法蘭之間分別設(shè)有密封圈。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]由于采用能自動稱重的稱重器，大大提高了配料的工作效率和配料的精度。
[0014]由于增設(shè)了罐底刮板和罐壁刮板，解決了罐體內(nèi)存在攪拌盲區(qū)的問題，攪拌的過程中，避免了料在罐內(nèi)的長期留存或殘留。
[0015]由于采用上述的結(jié)構(gòu)形式，使配料罐中的料混合的更均勻。
[0016]由于控制閥通過鋼帶箍分別與圓形排料端口、出料管連接，故裝拆十分方便；由于圓管狀閥體是由結(jié)構(gòu)相同的左半閥體和右半閥體構(gòu)成，左半閥體和右半閥體通過法蘭連接，閥體的裝拆維護也非常方便。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0018]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖2為圖1所示的攪拌組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖1所示的稱重器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖1所示A處的放大圖。
[0022]圖中:1、罐體;2、鋼帶箍;3、控制閥;4、出料管;5、圓形排料端口；6、環(huán)形凸起;7、環(huán)形凸起;8、環(huán)形凸起;9、環(huán)形凸起；10、鋼帶箍；11、閥芯；12、手柄；13、左半閥體；14、右半閥體;15、法蘭；16、鋼帶；17、螺栓;18、旋鈕式螺母;19、擋塊;20、通槽;21、旋緊用鋼棒插入孔；22、攪拌電機;23、攪拌軸;24、攪拌橫桿;25、滑輪;26、撥桿;27、罐底刮板;28、罐壁刮板;29、入料口； 30、稱重器;31、控制器;32、壓力傳感器;33、料斗；34、管狀容器;35、上插板;36、上氣缸;37、下插板;38、下氣缸。
【具體實施方式】
[0023]如圖1、2所示，帶有稱重器的配料罐，包括罐體1、鋼帶箍2、鋼帶箍10、控制閥3和出料管4，罐體1的側(cè)壁下部設(shè)有圓形排料端口5，所述圓形排料端口5處沿端口徑向向外延伸有環(huán)形凸起6，所述出料管4的一端沿徑向向外延伸有環(huán)形凸起7，控制閥3的兩端沿徑向向外分別延伸有環(huán)形凸起8和環(huán)形凸起9，鋼帶箍2將圓形排料端口處所述的環(huán)形凸起6和控制閥一端的所述環(huán)形凸起8連接在一起，鋼帶箍10將控制閥另一端的所述環(huán)形凸起9和出料管一端的所述環(huán)形凸起7連接在一起。所述罐體1的頂部設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括以攪拌電機22為動力的攪拌軸23，攪拌軸23設(shè)在罐體1內(nèi)，所述攪拌軸23上分布有多個攪拌橫桿24，所述攪拌橫桿24上安裝有多個滑輪25，每個滑輪25的圓周面上設(shè)有多個呈放射狀分布的撥桿26。所述攪拌軸23的下端設(shè)有罐底刮板27，所述攪拌橫桿24的端部設(shè)有罐壁刮板28。
[0024]如圖3所示，所述罐體1的入料口29處設(shè)有稱重器30，所述稱重器30包括控制器31、壓力傳感器32、料斗33、管狀容器34、上插板35、上氣缸36、下插板37和下氣缸38，所述料斗33與管狀容器34的上端口連接，上插板35和下插板37分別穿插在管狀容器34的上端口和下端口處，控制器31啟動下氣缸38，下氣缸38帶動下插板37水平移動將管狀容器34的下端口封閉，上氣缸36帶動上插板35水平移動，將管狀容器34的上端口打開，料經(jīng)料斗33落入管狀容器34內(nèi)的下插板37上，壓力傳感器32將檢測到的下插板37的壓力傳送給控制器31，當(dāng)下插板37的壓力達到設(shè)定值時，控制器31啟動上氣缸36，上氣缸36帶動上插板35將管狀容器34的上端口封閉，下氣缸38帶動下插板37水平移動將管狀容器的下端口打開，料經(jīng)入料口落入罐體1內(nèi)。
[0025]如圖4所示，所述控制閥3包括圓管狀閥體、閥芯11和手柄12構(gòu)成，手柄12帶動閥芯11在圓管狀閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述圓管狀閥體是由結(jié)構(gòu)相同的左半閥體13和右半閥體14構(gòu)成，左半閥體13和右半閥體14通過法蘭15連接。
[0026]所述鋼帶箍2和鋼帶箍10的結(jié)構(gòu)相同，都包括有鋼帶16、螺栓17和旋鈕式螺母18，螺栓17的一端鉸接在鋼帶16的一端，鋼帶16的另一端設(shè)有擋塊19，擋塊19的中部設(shè)有通槽20，連接固定時，螺栓的另一端穿過通槽20并用旋鈕式螺母18旋緊固定。所述旋鈕式螺母18的側(cè)面上設(shè)有旋緊用鋼棒插入孔21。旋緊用鋼棒插入到該孔內(nèi)后，用手拉動旋緊用鋼棒，使旋鈕式螺母轉(zhuǎn)動，以達到擰緊固定的目的。相連接的所述環(huán)形凸起之間以及相連接的所述法蘭之間分別設(shè)有密封圈，以加強連接處的密封性。
【主權(quán)項】
1.一種帶有稱重器的配料罐，包括罐體，所述罐體的頂部設(shè)有攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌裝置包括以攪拌電機為動力的攪拌軸，攪拌軸設(shè)在罐體內(nèi)，所述攪拌軸上分布有多個攪拌橫桿，所述攪拌橫桿上安裝有多個滑輪，每個滑輪的圓周面上設(shè)有多個呈放射狀分布的撥桿;所述攪拌軸的下端設(shè)有罐底刮板，所述攪拌橫桿的端部設(shè)有罐壁刮板;所述罐體的入料口處設(shè)有稱重器，所述稱重器包括控制器、壓力傳感器、料斗、管狀容器、上插板、上氣缸、下插板和下氣缸，所述料斗與管狀容器的上端口連接，上插板和下插板分別穿插在管狀容器的上端口和下端口處，控制器啟動下氣缸，下氣缸帶動下插板水平移動將管狀容器的下端口封閉，上氣缸帶動上插板水平移動，將管狀容器的上端口打開，料經(jīng)料斗落入管狀容器內(nèi)的下插板上，壓力傳感器將檢測到的下插板的壓力傳送給控制器，當(dāng)下插板的壓力達到設(shè)定值時，控制器啟動上氣缸，上氣缸將上插板水平推入管狀容器中將管狀容器的上端口封閉，下氣缸帶動下插板水平移動將管狀容器的下端口打開，料經(jīng)入料口落入罐體內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有稱重器的配料罐，其特征在于:還包括兩個鋼帶箍、控制閥和出料管，罐體的側(cè)壁下部設(shè)有圓形排料端口，所述圓形排料端口處沿端口徑向向外延伸有環(huán)形凸起，所述出料管的一端以及控制閥的兩端沿徑向向外分別延伸有環(huán)形凸起，一個鋼帶箍將圓形排料端口處所述的環(huán)形凸起和控制閥一端的所述環(huán)形凸起連接在一起，另一個鋼帶箍將控制閥另一端的所述環(huán)形凸起和出料管一端的所述環(huán)形凸起連接在一起。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有稱重器的配料罐，其特征在于:所述控制閥包括圓管狀閥體、閥芯和手柄構(gòu)成，手柄帶動閥芯在圓管狀閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述圓管狀閥體是由結(jié)構(gòu)相同的左半閥體和右半閥體構(gòu)成，左半閥體和右半閥體通過法蘭連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有稱重器的配料罐，其特征在于:所述鋼帶箍包括有鋼帶、螺栓和旋鈕式螺母，螺栓的一端鉸接在鋼帶的一端，鋼帶的另一端設(shè)有擋塊，擋塊的中部設(shè)有通槽，連接固定時，螺栓的另一端穿過通槽并用旋鈕式螺母旋緊固定。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有稱重器的配料罐，其特征在于:所述旋鈕式螺母的側(cè)面上設(shè)有旋緊用鋼棒插入孔。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有稱重器的配料罐，其特征在于:相連接的所述環(huán)形凸起之間以及相連接的所述法蘭之間分別設(shè)有密封圈。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有稱重器的配料罐，包括罐體，罐體的頂部設(shè)有攪拌裝置，其特征在于：攪拌裝置包括以攪拌電機為動力的攪拌軸，攪拌軸設(shè)在罐體內(nèi)，攪拌軸上分布有多個攪拌橫桿，攪拌橫桿上安裝有多個滑輪，每個滑輪的圓周面上設(shè)有多個呈放射狀分布的撥桿；罐體的入料口處設(shè)有稱重器，稱重器包括控制器、壓力傳感器、料斗、管狀容器、上插板、上氣缸、下插板和下氣缸，當(dāng)下插板的壓力達到設(shè)定值時，控制器啟動上氣缸，上氣缸將上插板水平推入管狀容器中將管狀容器的上端口封閉，下氣缸帶動下插板水平移動將管狀容器的下端口打開，料經(jīng)入料口落入罐體內(nèi)。由于采用能自動稱重的稱重器，大大提高了配料的工作效率和配料的精度。
【IPC分類】B01F15/04, B01F7/18, B01F15/00
【公開號】CN205109484
【申請?zhí)枴緾N201520875515
【發(fā)明人】王小云, 孔俊領(lǐng), 曾紅波
【申請人】茂名大北農(nóng)農(nóng)牧科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月5日