軸流泵攪拌器及反應(yīng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工反應(yīng)裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種軸流栗攪拌器及反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油化工、橡膠、農(nóng)業(yè)、染料、醫(yī)藥等工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，常常需要完成硝化、氫化、烴化、聚合等工藝反應(yīng)。一般的，采用釜式反應(yīng)裝置完成上述工藝過(guò)程，而釜式攪拌器是釜式反應(yīng)裝置的主要設(shè)備，主要用來(lái)進(jìn)行液液均相反應(yīng)、固液反應(yīng)、氣液反應(yīng)以及防止沉淀結(jié)晶等。傳統(tǒng)的，釜式攪拌器由螺旋槳、軸、密封件、軸承托架、軸承部件、皮帶傳動(dòng)和電機(jī)等組成，并以插入的方式安裝在反應(yīng)器的側(cè)壁或頂部，其攪拌原理是使攪拌介質(zhì)形成湍流和漩渦。但是，采用上述方式，攪拌介質(zhì)的速度場(chǎng)分布不均，易出現(xiàn)攪拌死角，且混合時(shí)間較長(zhǎng)，螺旋槳攪拌流速較慢，難以適應(yīng)新型精細(xì)化工學(xué)工業(yè)的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，本實(shí)用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種攪拌速度快、攪拌精細(xì)均勻的軸流栗攪拌器及反應(yīng)裝置。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]一種軸流栗攪拌器，包括彎管殼體、栗軸、葉輪部件以及電機(jī)，所述彎管殼體的兩端開(kāi)口，所述彎管殼體的兩端用于與外部的反應(yīng)器連接，所述栗軸貫穿所述彎管殼體的上部且所述栗軸的下端位于所述彎管殼體的下端開(kāi)口處，所述葉輪部件與所述栗軸的下端連接，所述電機(jī)與所述栗軸的上端連接。
[0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述軸流栗攪拌器還包括第一液位平衡管與第二液位平衡管，所述彎管殼體包括彎管體以及下端開(kāi)口的第一筒體，所述第一筒體的下端與所述彎管體上部連通，所述第一液位平衡管與第二液位平衡管分別縱向設(shè)置在所述第一筒體的側(cè)壁上并伸入所述第一筒體內(nèi)，所述栗軸貫穿所述第一筒體的上端。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述軸流栗攪拌器還包括進(jìn)液管與出液管，所述彎管殼體還包括套設(shè)在所述第一筒體外部的第二筒體，所述第二筒體的下端與所述彎管體密封連接，所述第二筒體的上端與所述第一筒體密封連接，所述進(jìn)液管與出液管分別縱向設(shè)置在所述第二筒體的側(cè)壁上并伸入所述第二筒體內(nèi)，所述第一液位平衡管與第二液位平衡管遠(yuǎn)離所述第一筒體的一端伸出所述第二筒體外。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述軸流栗攪拌器還包括密封件，所述密封件套設(shè)在所述栗軸外并固定于所述第一筒體的上部?jī)?nèi)壁上。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述密封件為迷宮式密封件。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述軸流栗攪拌器還包括密封氣體壓入管，所述密封氣體壓入管的一端伸入所述第一筒體內(nèi)，另一端伸出所述第二筒體外，所述密封氣體壓入管的伸入位置高于所述第一液位平衡管的伸入位置。
[0011 ] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述軸流栗攪拌器還包括軸承部件，所述軸承部件位于所述第二筒體的上方并與所述第二筒體連接，所述栗軸的上端貫穿所述軸承部件的上端。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述軸流栗攪拌器還包括滑動(dòng)軸承，所述滑動(dòng)軸承套設(shè)在所述栗軸外并固定于所述第一筒體的下部?jī)?nèi)壁上。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述軸流栗攪拌器還包括電機(jī)座與聯(lián)軸器，所述電機(jī)座位于所述軸承部件上方并與所述軸承部件連接，所述電機(jī)固定于所述電機(jī)座上，所述栗軸的上端位于所述電機(jī)座內(nèi)，所述聯(lián)軸器位于所述電機(jī)座內(nèi)部，所述聯(lián)軸器的一端與所述栗軸的上端連接，另一端與所述電機(jī)的輸出軸連接。
[0014]一種反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)器和上述所述的軸流栗攪拌器，所述軸流栗攪拌器的彎管殼體的兩端分別與所述反應(yīng)器連接。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0016]所述彎管殼體的兩端分別與外部的反應(yīng)器連接，實(shí)際攪拌時(shí)，待攪拌介質(zhì)從外部反應(yīng)器進(jìn)入彎管殼體的上端開(kāi)口，并經(jīng)上端開(kāi)口流至下端開(kāi)口處，電機(jī)驅(qū)動(dòng)栗軸進(jìn)而帶動(dòng)葉輪部件旋轉(zhuǎn)對(duì)待攪拌介質(zhì)進(jìn)行攪拌，介質(zhì)由上至下通過(guò)所述葉輪部件，從而被快速、均勻攪拌。此外，所述葉輪部件為軸流栗式葉片，其功率大，轉(zhuǎn)動(dòng)速度快，能夠?qū)橘|(zhì)進(jìn)行快速、均勻、精細(xì)攪拌。
[0017]所述反應(yīng)裝置包括上述所述的軸流栗攪拌器，具備所述軸流栗攪拌器的技術(shù)效果，能夠?qū)Ψ磻?yīng)介質(zhì)進(jìn)行快速、均勻、精細(xì)的攪拌。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的軸流栗攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0021]10、彎管殼體，12、彎管體，14、第一筒體，16、第二筒體，20、栗軸，30、葉輪部件，40、電機(jī)，50、第一液位平衡管，60、第二液位平衡管，70、進(jìn)液管，80、出液管，90、密封件，100、密封氣體壓入管，110、軸承部件，120、滑動(dòng)軸承，130、電機(jī)座，140、聯(lián)軸器，150，反應(yīng)器。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0023]如圖1、圖2所示，一種軸流栗攪拌器，包括彎管殼體10、栗軸20、葉輪部件30以及電機(jī)40，所述彎管殼體10的兩端開(kāi)口，所述彎管殼體10的兩端用于與外部的反應(yīng)器150連接，所述栗軸20貫穿所述彎管殼體10的上部且所述栗軸20的下端位于所述彎管殼體10的下端開(kāi)口處。所述葉輪部件30與所述栗軸20的下端連接，優(yōu)選的，所述葉輪部件30與所述栗軸20可拆卸連接，裝拆更換方便，葉輪部件30與彎管殼體10間設(shè)有安全間隙，葉輪部件30旋轉(zhuǎn)時(shí)，不與彎管殼體10接觸，從而防止金屬刮擦。所述電機(jī)40與所述栗軸20的上端連接。所述彎管殼體10的兩端分別與外部反應(yīng)器150連接，實(shí)際攪拌時(shí)，待攪拌介質(zhì)從外部反應(yīng)器150進(jìn)入彎管殼體10的上端開(kāi)口，并經(jīng)上端開(kāi)口流至下端開(kāi)口處，電機(jī)40驅(qū)動(dòng)栗軸20進(jìn)而帶動(dòng)葉輪部件30旋轉(zhuǎn)對(duì)待攪拌介質(zhì)進(jìn)行攪拌，介質(zhì)由上至下通過(guò)所述葉輪部件30，從而被快速、均勻攪拌。此外，所述葉輪部件30為軸流栗式葉片，其功率大，轉(zhuǎn)動(dòng)速度快，能夠?qū)橘|(zhì)進(jìn)行快速、均勻、精細(xì)攪拌。
[0024]如圖1所示，所述軸流栗攪拌器還包括第一液位平衡管50與第二液位平衡管60，所述彎管殼體10包括彎管體12以及下端開(kāi)口的第一筒體14，所述第一筒體14的下端與所述彎管體12上部連通，所述第一液位平衡管50與第二液位平衡管60分別縱向設(shè)置在所述第一筒體14的側(cè)壁上并伸入所述第一筒體14內(nèi)，所述栗軸20貫穿所述第一筒體14的上端。如圖1、圖2所示，所述第一液位平衡管50與第二液位平衡管60之間存在高度差，實(shí)際攪拌時(shí)，待攪拌介質(zhì)從彎管體12的上端開(kāi)口流入，下端開(kāi)口流出，葉輪部件30旋轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌，在所述彎管殼體10內(nèi)形成負(fù)壓使攪拌介質(zhì)進(jìn)入到第一筒體14內(nèi)，通過(guò)設(shè)置第一液位平衡管50與第二液位平衡管60，使其分別與外部反應(yīng)器150上的液位平衡管相連通，可有效調(diào)節(jié)攪拌介質(zhì)的液位，使攪拌介質(zhì)的液位處于第一筒體14內(nèi)的第一液位平衡管50與第二液位平衡管60之間，防止攪拌介質(zhì)溢出，保證攪拌的安全性。進(jìn)一步的，所述軸流栗攪拌器還包括進(jìn)液管70與出液管80，所述彎管殼體10還包括套設(shè)在所述第一筒體14外部的第二筒體16，所述第二筒體16的下端與所述彎管體12密封連接，所述第二筒體16的上端與所述第一筒體14密封連接，所述進(jìn)液管70與出液管80分別縱向設(shè)置在所述第二筒體16的側(cè)壁上并伸入所述第二筒體16內(nèi)。所述第一液位平衡管50與第二液位平衡管60遠(yuǎn)離所述第一筒體14的一端伸出所述第二筒體16外，從而與外部反應(yīng)器150上的液位平衡管相連通。優(yōu)選的，所述進(jìn)液管70位于所述第二筒體的上部，所述出液管80位于所述第二筒體的下部。通過(guò)設(shè)置第二筒體16，使得第一筒體14與第二筒體16之間形成環(huán)狀的保溫區(qū)域，通過(guò)向進(jìn)液管70中通入熱液或冷卻液，并從出液管80流出，從而對(duì)所攪拌介質(zhì)進(jìn)行保溫，防止攪拌介質(zhì)在所述軸流栗攪拌器內(nèi)結(jié)晶，提高攪拌性能。
[0025]所述軸流栗攪拌器還包括密封件90，所述密封件90套設(shè)在所述栗軸20外并固定于所述第一筒體14的上部?jī)?nèi)壁上。